授課專家： [張洪濤] 授課天數： 4?天 收費標準： 價格面議 開辦周期： 按需開辦，有需要的企業請致電本站客服 受訓對象： 基層管理者、班組長及有需要的員工
課程大綱： 一．前言
1.班組長的位置在哪里？
2.實施TWI訓練的企業班組長現狀
3.TWI訓練——一線督導人員技能訓練都包括什么？

二．班組長的角色定位
1.掌握生產技能是遠遠不班夠的——班組長需要掌握的工作知識
生產技能
工藝流程
計劃流程
物料流程
設備流程
品質流程
安全流程
人事制度
2.搞清你的任務
5M1E——班組長管理的對象
QCDMSP——班組長要交出什么結果？
有關質量的五個問題
現場浪費的八類內容
有關交期的三個因素
影響員工士氣的三個關鍵
安全管理的四件事

三．JS——現場安全可靠，結果穩定可靠
1.安全第一，預防為主
安全事故的來源
安全控制的方法與重點
安全都包括哪些范圍
2.產品安全的實現方法1——細致有序的工作準備
人員的準備
工藝文件的準備
物料的準備
設備、儀器、工裝和夾具工具的準備
新產品量產的準備
生產準備的責任分工
生產準備的質量保障
3.產品安全2——過程控制是關鍵
進度的過程控制與看板
質量的過程控制與SPC
人員的過程控制
設備的過程控制與TPM
班組日常管理過程控制內容規劃表
4.5S與目視化
熟悉但不一定真明白——5S的本質與深入理解
明白但不一定行動——目視化的本質與難點

四．JI----有效的培訓與指導
1.輕松一下：折紙游戲
2.工作教導的四個目的
3.如何進行工作教導？
員工工作技能評價表
員工工作教導方案的確定方式
4.工作教導的四個階段
5.工作教導的要領
6.美國DOW公司給我們的啟示——員工技能成長的四個階段

五．JM---持續改善
1.為什么我們這么忙，效率卻這么低
2.為什么對問題會視而不見——工作改善的障礙
3.對待問題的正確態度----從豐田公司對成本的認識談起
4.掌握改善的工具
IE手法——有效提升工作效率的工具
防呆與防錯法——想做錯都難的工具
5W2H——將事情描述清楚的工具
4M1E——細致做好準備工作的工具
5WHY——找出問題根源的工具
QC七大手法——分析改善質量問題的工具
PDCA循環——有效的改善工具
頭腦風暴法——發掘群眾智慧的工具
5.工作改善的四個階段
6.實現持續改善的階梯

六．JR----領導能力與工作關系
1.帶好你手下的兵——人員管理的重點
我們要了解員工哪些方面的動態？
界定關鍵崗位員工
班組人員構成的關注要點
2.讓你的員工激情澎湃——掌握有效激勵的技能
馬斯洛的需求層次論
有效激勵的八項基本原則
現學現用的十種激勵方式
3.98%的矛盾來自于誤會——高效的溝通與協調
我們要與哪些部門配合？
扯皮的事情是如何來的？
做好與上級溝通的六件事
掌握委派任務的五個步驟
有效溝通的模式
有效的傾聽技巧
體會一下：A與B的矛盾如何處理?

七．總結
老師介紹：張洪濤