研修課程
授課專家:
[陳景華]
授課天數:
2?天
收費標準:
價格面議
開辦周期:
按需開辦,有需要的企業請致電本站客服
受訓對象:
廠長/生產經理、車間主管及生產領班、班組長,品質經理/主管,和與此密切關聯的人仕
課程大綱:
一、準確把握生產主管的---角色與職責、必備的素質與能力
1、生產主管的多重角色---預防角色錯位
2、生產主管的管理范疇與主要職責---責、權、利的準確認識與把握
3、優秀生產主管面對工作應有的八大意識
4、成功主管必須具備的十二項能力
5、生產主管在工作中常犯的八種錯誤
6、日常管理容易陷入的八大誤區
案例分析與小組研討
二、生產目標的制定、計劃與實施
1、如何配合公司目標—制定部門/車間/班組目標
2、目標制定與計劃時應遵循的原則與應避免犯的錯誤
3、如何準確把握和實施當月的重點工作,和預測、計劃好下月的工作。
4、從工作目標到具體的實施計劃---如何做到詳細、實操性強
5、計劃的實施與跟進(你強調什么就檢查什么,你不檢查就等于不重視)
案例分析與研討:某美資企業部門/車間目標的制定、計劃與實施
三、如何發掘和解決生產中存在的問題
1、為何生產中存在大量問題卻視而不見,解而不除?
2、十大錯誤觀念影響問題的發現與解決
3、面對問題的心態
4、管理人員思考與解決問題的五個維度
5、如何從人、機、物、環中找出問題、消除浪費
6、如何建立和推廣“問題提案建議制度”
7、如何與相關部門及時、有效,協作解決問題
案例研討分析:多家知名外企成功經驗分享
四、精益現場管理的基礎—“-6S”與“目視管理”
1、粗放管理與精益管理的差別
2、6S的內涵、核心與實質
3、6S推行的三大關鍵與推行要點
4、6S推行失敗的原因分析
5、五大方法促使員工自覺、持之以恒做好“6S”
6、如何做好精益目視管理、看板管理
7、如何創建和應用不同類型的視覺控制工具(TAKT信息板、KANBAN卡片)
8、目視管理在生產過程、效率、品質、成本等方面的充分展示與作用
案例分析與研討:某外企利用目視管理活用生產信息,生產效率提升30%,成本下降20%
五、生 產 過 程 控 制 管 理
1、如何更好地安排和實施具體生產計劃,確保生產進度
2、如何確保生產物料的準時配備
3、如何確保車間或生產線作業順暢
4、如何切實做好機器、模具的維護工作,減少壞機、壞模
5、如何減少換線、換模時間以適應多種少量的生產模式
6、如何對作業人員進行合理的安排
7、如何有效運用生產過程的管制工具
8、如何處理生產異常與及時反饋
9、生產過程事前、事中、事后控制
10、如何解決生產中出現的“瓶頸”
11、如何改進與提升生產效率
案例:列舉多家跨國公司的生產過程控制實例
六、現 場 品 質 管 理
1、生產主管在產品質量中所擔當的角色與職任
2、品質成本(COQ)的正確理解與準確把握
3、生產過程中品質如何來控制
4、自檢、互檢、專檢如何真正做到實處,得到有效控制
5、出現品質異常時如何來處理
6、品質信息如何進行反饋、跟進、與處理
7、品質異常會議與例行會議該如何來開展才更加有效
8、如何加強部門之間的配合來提升品質
9、生產主管應提升自己對檢驗方法、手段、檢驗過程的了解與掌握
10、品質與ISO9000、6SIGMA之間的內在聯系
案例研討分析:兩家知名企業生產品質控制實例分享
七、現 場 成 本 控 制
1、微利時代現場成本管理在總成本降低中所占的比重
2、現場成本個案演算
3、現場改善是成本降低的基礎
4、如何挖掘成本浪費所在(生產現場七大浪費)
5、如何消除多余人員之浪費
6、如何降低材料損耗之成本
7、如何減少機器維修與停工之浪費
8、如何減少各種制造之費用.
9、如何減少庫存、超量生產之浪費
10、如何減少各種搬運之浪費
11、如何改善生產工藝、提升效率、達至降低成本
案例:某港資上市企業一年降低各種制造費用8000萬
八、生產主管應具備的溝通能力──管理的核心
1、認識你的IQ、EQ與AQ
2、正視溝通及其重要性---70%的正確解讀
3、溝通的原則、心態、與技巧(決定你的人緣)
4、溝通障礙的產生與防范
5、有效處理沖突的六大技巧(進退有方)
6、報告、聯系、商討(日本團隊的精髓)
7、如何與下屬建立相互依賴的關系
8、如何與上級進行積極有效的溝通(怎樣才能成為上司的得力助手)
9、如何與同級進行配合與協作(怎樣獲得相關部門與同事的支持與配合)
案例研討分例
九、員工的培養與激勵---成為教練性主管
一位好的管理者就是一位好的老師
1、員工心態培養---態度決定一切
2、培養部下應有的態度
3、如何做好教育訓練(三大絕招)
4、OJT訓練的五項基本原則
5、績效輔導四個重點
6、如何激發部屬的工作熱情(零成本與低成本照樣很有效)
7、良好氛圍塑造應注意的三個方面
8、指責部屬的正確方法
9、如何處置表現不良的部屬
10、如何處理員工與員工之間、管理人員與員工之間的矛盾
案例分析、分組研討:結合工作實際,互動發表。
十、綜合案例分析與疑難問題解答
老師介紹:陳景華
生產管理與企業管理資深實務專家,擁有十六年在世界500強企業高層管理經驗。
陳先生早期大學執教,后在企業任職,先后在大型港資上市公司蜆華電器集團、世界500強美資家電企業惠而浦(Whirlpool),著名跨國移動通訊公司諾基亞等公司任職,曾擔任生產經理、PMC經理、制造總監、公司廠長、副總、總經理等職務,在職期間曾多次委派到日本、新加坡和歐州進行參觀學習和深造。
陳先生是近年來在生產管理和企業管理方面極有影響力的實戰派專家,陳先生將歷時十六年積累起來豐富的生產制造與管理經驗,進行濃縮升華,先后出版了《企業中高層能力提升訓練》《現場管理、改善與成本控制》、《生產計劃與物料控制》.《跟單員工作技能與策略訓練》等專著,受到企業界的高度重視并給予了極高的評價。陳先生實踐經驗豐富,講授過程列舉大量案例,特別強調實用性和可操作性,深受聽課人員的好評和尊敬。
授課經驗:
陳先生現擔任北京大學。廈門大學、中山大學、華南理工大學EMBA班特邀講師(主講生產與運作管理), 廣東省企業發展研究協會資深專家。
2000年至今陳先生為滿足企業的實際需要,在全國各地成功舉辦了六百多場講座,授課人數達到七萬多人次,曾接受過培訓的企業一萬多家,并為叁百多家企業提供過管理咨詢和內訓服務.
客戶服務:
美的家電集團、深圳南太電子、汕頭超聲電子、東莞飛利浦、步步高視聽電子、富聲電子、虹霸電子、深圳中興康訊電子、江蘇中電電氣、TCL集團、歐普照明、中山國際玩具、統一企業、中集集團、震德機械、跨日鞋業集團、卓越制衣、姿彩手袋、勵泰皮具、互太紡織、、陶氏化學、立白集團、曼秀雷登、美昌表業、格羅西表業、蒂森電梯、奧迪斯電梯、亞倫集團、奧林巴斯相機、大洋電機、龍記集團、恩梯恩傳動系統、萬信集團、北電通訊、萬寶井汽車零部件、北大方正數碼科技、德賽集團、中電電力、珠海光聯、江蘇紅豆集團、廈華集團、重慶電力、西儀股份、中海油、西部礦業、廣西東亞糠業、廣西柳工、云天化、魯西化工、富士康、中科院物理研究院等企業。
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