全面質(zhì)量管理與OEC基礎(chǔ)管理高級(jí)研修--生產(chǎn)管理

授課專家： [葛樹榮] 授課天數(shù)： 2?天 收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)： 價(jià)格面議 開辦周期： 按需開辦，有需要的企業(yè)請(qǐng)致電本站客服 受訓(xùn)對(duì)象： 1、企事業(yè)單位中的黨委書記、董事長(zhǎng)、總經(jīng)理、工會(huì)主席、紀(jì)委書記等管理人員。

2、企業(yè)（集團(tuán)、工廠）經(jīng)營(yíng)廠長(zhǎng)、生產(chǎn)廠長(zhǎng)、以及企管部、生產(chǎn)部、質(zhì)量管理部、物料部、工程部、維修部等部門經(jīng)理及車間主任、班組長(zhǎng)等。
課程大綱： 第一部分 精益生產(chǎn)介紹與推進(jìn)

1、精益生產(chǎn)的五大目標(biāo)：安全、質(zhì)量、準(zhǔn)時(shí)制、成本、員工發(fā)展。
2、精益生產(chǎn)主要組成部分：標(biāo)準(zhǔn)化、制造質(zhì)量、縮短制造周期、不斷改進(jìn)、員工參與的要點(diǎn)。
3、如何推進(jìn)5S，5S現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境改善與工作效率提升
4、供應(yīng)商的質(zhì)量管理
5、零缺點(diǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量-PM分析

第二部分 海爾OEC管理經(jīng)驗(yàn)介紹

“OEC”管理法，即英文“Overall、Every、Control and Clear”的縮寫。表示為：“日事日畢、日清日高”即：每天的工作每天完成，每天工作要清理并要每天有所提高。
“OEC”管理法由三個(gè)體系構(gòu)成：目標(biāo)體系→日清體系→激勵(lì)機(jī)制。首先確立目標(biāo)；日清是完成目標(biāo)的基礎(chǔ)工作；日清的結(jié)果必須與正負(fù)激勵(lì)掛鉤才有效。

1、OEC的基礎(chǔ)理論與企業(yè)管理績(jī)效推進(jìn)原理
2、OEC的目標(biāo)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、有效激勵(lì)系統(tǒng)
3、OEC管理法的內(nèi)容、原則、結(jié)構(gòu)、程序、工具
4、OEC與員工自主管理實(shí)踐的啟發(fā)
5、OEC與團(tuán)隊(duì)績(jī)效管理及共同愿景管理
6、OEC與員工系統(tǒng)思考能力的修煉
7、OEC與現(xiàn)場(chǎng)6S管理
8、OEC與企業(yè)績(jī)效推進(jìn)
9、OEC與ISO9000的完善
10、OEC管理——中國(guó)企業(yè)的普遍需要，如何借鑒？

第三部分 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善/全面質(zhì)量管理/OEC的文化基礎(chǔ)

一、現(xiàn)場(chǎng)管理者的角色與作用
二、現(xiàn)場(chǎng)OJT
三、現(xiàn)場(chǎng)目視管理
四、現(xiàn)場(chǎng)改善
1、七大浪費(fèi)
2、尋找浪費(fèi)的主要方法
3、現(xiàn)場(chǎng)改善的七大指標(biāo)
4、現(xiàn)場(chǎng)改善的流程

五、現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題解決方法
1、尋找并發(fā)現(xiàn)問(wèn)題
2、現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題解決流程
3、頭腦風(fēng)暴法演練
4、簡(jiǎn)單問(wèn)題處理方法

六、透過(guò)OEC的文化發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題
1、理性文化
2、自律的文化
3、認(rèn)真到位的文化
4、不徇人情的文化
5、務(wù)實(shí)文化
6、繼承中國(guó)功夫傳統(tǒng)
老師介紹：葛樹榮