研修課程
授課專家:
[雷衛旭]
授課天數:
2?天
收費標準:
價格面議
開辦周期:
按需開辦,有需要的企業請致電本站客服
受訓對象:
生產總監、生產經理、生產計劃經理、生產計劃員、車間主任、物料主管、采購主管及相關人員
課程大綱:
一、銷售計劃/生產計劃/物料控制職能接口管理
?生產計劃/物料控制角色和定位——訂單總導演/總指揮
?生產計劃/物料控制先進組織架構
—東莞諾基亞公司生產/物料管理組織架構
?生產計劃/物料控制五大職能——欠料分析跟進/備料功能
?生產計劃與銷售業務鏈接流程
—準時生產計劃VS市場業務部VS客戶“三贏”規則
—中興通訊銷售計劃/生產計劃/物料計劃接口職能圖/資源圖實例分析
—有效控制插單、急單、補單五種措施(范例)——中山某有限公司
—通過市場調查/信息回饋提高訂單預測準確率三大做法
?銷售預測與長、中、短期生產計劃管理模式解析
—銷售計劃流程――銷售預測流程/銷售計劃流程/備貨計劃流程/生產計劃流程
—某公司銷售預測流程/銷售計劃流程/備貨計劃流程/生產計劃流程案例分析
?制造業生產計劃控制三種模式――預期滾動計劃系統/推進式(push)生產控制系統/拉動式(pull)生產控制系統
—世界五百強企業(德資).施耐德電氣Schneider推進式生產控制系統
—預期滾動計劃編制程序/特點/運作——有效控制急單/插單/多單模式
—傳統推進式與準時化生產拉動式流程圖范例解析
—深圳華為精美生產計劃管理手冊實例分析
二、生產計劃控制——均衡化/柔性化生產計劃和生產
?生產計劃控制流程七途徑——講師/學員點評某公司現場診斷
—東莞諾基亞拉動生產計劃控制流程實例分析—
—東莞某公司生產計劃總體方案控制流程實例分析
—富士康集團(臺灣)公司月度滾動產能負荷分析/三天生產計劃不能變的滾動產能負荷分析實例分析
—蘇州西門子生產計劃(拉動)三天生產計劃不能變的滾動產能負荷分析實例分析
—某法國著名企業(拉動)一周生產計劃不能變控制流程實例分析(現場超市雙箱廣告牌拉動)
—某世界五百強企業(美資)偉創力Multek生產計劃控制流程實例分析
—某公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統生產計劃流程主接口案例分析
—深圳華為公司多批少量生產計劃與備貨計劃管理流程解析
—中國某著名國營股份企業推進式(push)生產計劃控制流程
—上海某公司(規模小)拉動式(pull)生產計劃控制流程實物圖片系列分析
—訂貨型生產與計劃控制流程——東莞偉易達集團有限公司
—大連某日資公司生產主業務流程/生產控制基本流程案例分享
—大連某日資公司生產查詢接口/生產刪改信息查詢接口/產品工藝流程查詢接口/產品作業報表查詢接口實例
解析
—大連某日資公司生產工程能力負荷表接口/生產制單/生產進度管理表接口/生產變更依賴書接口實錄案例研討
?生產計劃控制管理(精益)模式———均衡化拉動計劃
—準時化/均衡化生產方式(JIT)運用方法四大獨特之處
—杭州博世(BOSCH)均衡化生產計劃板(生產廣告牌)圖片及說明
—湖南博世(BOSCH)均衡化生產計劃板(生產廣告牌)工作流程分享
—某美國著名企業(拉動)一周生產計劃不能變(生產廣告牌)實例圖片及說明分析
—某民營公司每天滾動計劃(JIT)表實例分析
—均衡化生產方式執行三細則
—某公司IE編制現場物料配送時間段表解析
—透過準時化/均衡化生產機制解決訂單頻繁變更三種方法
—準時化生產方式——柔性化與同步化與均衡化
三、生產計劃進度控制
?縮短產品周期流程
—西門子生產計劃(拉動)生產計劃縮短流程案例分享
—某通訊公司縮短產品周期計算機系統(用友)流程主接口實例分析
—大連盤起日資模具公司生產主業務流程/生產控制基本流程案例分享
?月/周生產計劃產能連續滾動負荷分析制度化
—中國某著名公司月度主排產計劃制定十三依據
—中國某著名公司三天生產計劃依據制定九依據
?插單產能規劃應變六方法
?分析產能負荷七要素方面——人力負荷/機器負荷……
—產能負荷分析表實例——東莞某公司
?周生產計劃要點、內容及編制演練
—月/周生產計劃排程表制定與執行重點演練——上海某公司五張訂單月/周生產計劃排程表制定個案演練
—生產排產優先五規則
?生產排產三種標準
?生產進度監控三個階段——事前/事中/事后
—如何統計分析生產資料
—通過生產數據采集計算機系統圖監控計劃與進度——東莞某集團公司
—現場運用LED同步監控生產進度實物展示分析——事中管理
?協調溝通處理生產異常問題——生產進度落后八條改善措施
?產銷失調原因與對策——跨部門生產進度控制七步驟
?中國某著名企業各部門異常工時/各部門產能損失圖案例分析———事后管理
?中國某著名企業各生產線生產能力效率表/啤機綜合效率分析——事后管理
四、物料需求計劃跟進與存量管制——訂貨型(OEM)/存貨型(ODM)
?物料需求計劃流程七步驟——某公司學員現場診斷(學員與講師互動點評)上海西門子物料管理MRP流程示意圖(原理)實物分析
—北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四種采購工作流程
—三菱電機(廣州)有限公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統采購訂單管理流程主接口實例分析
—深圳某民營公司透過ERP—用友系統縮短采購物料周期 機制實例分析
—偉創力(美資)在物料欠料分析表實例分析
—某世界五百強企業(美資)采購物料跟蹤表案例研討 ――捷普科技
—中國某著名家電民營企業ERP—ORACLE系統物料查詢/跟進主接口實例分析
?物料管理相輔相成十四流程
—物料管理精髓三 個盲點和八大死穴——偉創力美資公司呆料預防/處理制度實例
—某公司物料工程更改流程分析/某著名美資公司最新呆料處理制度
—江門某實業有限公司補料/損耗控制案例分析——降低內循環成本
—美的/TTI/一汽馬自達公司/精工集團(日資)補料/損耗控制案例分析
?最新先進物料管理(精益)流程模式
—物料管理—JIT三A政策六措施
—深圳某著名臺資企業精益采購供貨推行十二步驟計劃表實例解析
—某著名美的企業JIT供貨流程圖/退貨流程圖解析
—某著名美資企業(雷衛旭輔導)JIT推行九大步驟實例分析
—廣告牌生產條件/流程圖
—某公司供貨商物料需求廣告牌實物圖片實例分析
—杭州博世(BOSCH)配送系統供貨商物料廣告牌實物/圖片實例分析
—某法國著名企業現場超市雙箱廣告牌拉動圖片實例分析
—上海某公司(小型)供貨商配送系統物料廣告牌實物圖片實例分析
—華強三洋供貨商駐廠代表配送/退料/換料廣告牌實物圖片實例分析
—供貨商JIT直送工位管理方法
—集貨配送(Milk—Run)管理方法
—精益采購(JIT采購)——實時化采購流程的設計/特征/優勢/方式—一汽馬自達公司精益生產拉動式配送物料實例分析
—供貨商管理庫存(VMI)——鼓點式交貨方式實施七對策
—北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四種采購工作流程
—某著名企業VMI收費實施表
—中國長城計算機(深圳)遠程控制(VMI)實物圖片實例分析
—某美資公司銷售預測計劃和VMI 物料需求計劃實錄分析
—基于互聯網的電子化采購——與供貨商信息共享/實時視頻采購
—華為電子化交易案例
—三菱電機(日資)公司電子商務供應鏈物流系統流程圖分析
—某著名企業ERP—ORACLE系統SCP協同平臺主接口實例分析
—使用條形碼及與供貨商進行電子數據交換(EDI)實例展示
?存量管制
—安全存量三種設定方法
—庫存量降低五大方法
—透過現場診斷學員公司庫存現狀運用六種存量管制模式設置恰當庫存管理方法——降低外循環成本
—透過供應鏈管理控制:MTO /ROP 需求量少/供貨商要求MOQ等外循環成本庫存
—武漢某著名公司優化供應鏈管理實例分析——減少外循環庫存成本
—某著名電訊公司透過打破常規實現“零庫存”故事
—深圳某實業有限公司物料周轉速度/周轉率/存料率簡例
?物料短缺八大原因和七種預防對策尾聲:當頭棒喝—捅破窗紙
?學習/興奮兩天、回到公司后……結合公司實際情況
?通過學員成果發表——體會分享/經驗回顧/講師點評
?實踐/活用所學五步驟
老師介紹:雷衛旭
擅長領域:
供應鏈管理 綜合管理
曾任GE公司采購部主管、家樂福全球采購中心采購部經理、某大型日港合資企業副總經理,擁有十幾年的物料管理經驗。企業高層管理及課程講授經驗非常豐富,現任某大型日港合資企業副總經理。
教育背景:
香港理工大學MBA。
服務客戶:
青島海爾、順德美的空調、深圳嶺東(大亞灣)核電廠、弗蘭卡(鶴山)廚具、東莞偉易達集團、卡西歐(番禺)電子、華納(廣州)有限公司、國光電器、珠江啤酒、步步高電子、格力空調、西子奧的斯(杭州)電梯、東莞諾基亞、惠州TCL、健力寶(三水)集團、康佳集團等多家知名企業。
所獲榮譽:
2003/2004年被培訓論壇推譽為“十大實戰派培訓師”。
著作:
著有《十大管理能力粹煉》、《五大能力測煉》等書籍,并由北京大學出版《如何做好生產計劃與物料計劃》系列叢書和北京時代光華出版管理光盤。
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