(TPM)全面生產設備維護高級研修班--生產管理

授課專家： [湯紀國] 授課天數： 2?天 收費標準： 價格面議 開辦周期： 按需開辦，有需要的企業請致電本站客服 受訓對象： 企業生產部、設備管理部經理/主管/工程師/現場班組長及相關中高階管理人員以及對TPM推行感興趣之人士等
課程大綱： 1、TPM概述
? TPM的起源、概念、特色
? TPM活動的目標
? 精益生產模式回顧
? TPM活動八大支柱
? TPM的組成部分（預防性維護和預見性維護）
什么是預防性維護
什么是預見性維護
預防性維護案例講解
可靠性工程的運用
如何提升維護工作的品質和效率

2、設備關聯分析
? 設備故障損失原因分析與對策
? 損失計算及數據收集
? 評定目前的設備運行狀態
評價指標，機器利用率，設備停機時間等
維護及維修成本
TPM工作的優先順序
實例學習
? 總體設備效率（OEE）
什么是OEE
認識OEE的三個構成因素：可用水平，運行水平，質量水平
OEE計算要素與實例：根據設備維護的歷史數據，選定單元，計算OEE
OEE 的計算與OEE損失的識別技巧
如何改善OEE：評價目前的OEE水平，提出改進目標
如何建立基于OEE的設備管理監控
? 其他重要TPM指標：MTBF及MTTR的概念與應用實例

3、 TPM組織及職責界定
TPM項目負責人：能力評定，確定項目需求，實施計劃，職責。 主管職責：監控，授權，促進合作。維護人員：制定、實施分級的PM計劃，建立數據，緊急、日常的備件計劃,與操作工合作并提供技術支持。 操作員：5S檢查、日常維護、維修申請，改進建議，促進TPM

4、 TPM活動的根基—5S與目視控制
5S與TPM的關系
現場設備維護的5S實施
5S設備檢查和清潔計劃，（實施周期等定）
目視管理概念
目視管理在現場設備維護的作用
如何通過目視管理改善設備故障
實施設備維護的目視管理
5S、TPM等級評定方法

5、 TPM系統實施的七大步驟
? 識別維修需求及標識缺陷，實施初始的清潔和檢查
? 維修機器缺陷項目，消除影響失效的因素
? 提出預防性維護計劃，TPM小組建立操作工和維修人員的PM 計劃
? 指導操作工掌握PM方法，以及早發現問題
? 指導維修工掌握PM方法，使機器在失效前進行維修
? 實施5S管理及組織活動，確保計劃執行
? 監控OEE，建立TPM指標，TPM評價系統
? 案例學習

6、TPM活動的維護
? SMED設定、換型換線時間改善技巧
? 設備管理的標準化作業實施方法
? 備品、備件使用管理計劃
? 分級維護能力建立, 維護作業規范化
? 間接部門的TPM活動,提倡部門間合作

7、設備能力的持續改善：TPM的KAIZAN實施
? 什么叫KAIZAN
? 設備能力的改善方法論：CIP(持續改善流程)
? TPM的KAIZAN案例介紹

8、TPM推行十二階段 老師介紹：湯紀國