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研修課程
內(nèi)訓(xùn)
授課專家:
[吳波]
授課天數(shù):
1?天
收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn):
價(jià)格面議
開(kāi)辦周期:
按需開(kāi)辦,有需要的企業(yè)請(qǐng)致電本站客服
課程大綱:
第一講. 企業(yè)推行精益生產(chǎn)的必要性
一.不同的經(jīng)營(yíng)思想
二.企業(yè)永續(xù)生存根基—視頻欣賞、討論
三.精益生產(chǎn)的優(yōu)越性
四.不要被傳統(tǒng)的能效而欺騙
五.庫(kù)存是企業(yè)的墓場(chǎng)
第二講.認(rèn)識(shí)浪費(fèi),讓燒錢變成存錢
一.每天都在燒錢
二.制造業(yè)常見(jiàn)的7大浪費(fèi)
三.如何改善企業(yè)中浪費(fèi)
1. 企業(yè)改善失敗者的口頭禪
2. 成功改善的基本原則
3. 如何尋找現(xiàn)場(chǎng)中的浪費(fèi)
4.改善浪費(fèi)7法—案例、圖解、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)例討論
5.11種工具改善現(xiàn)場(chǎng)
四。消除管理工作常見(jiàn)的7大浪費(fèi)
第三講.精益生產(chǎn)的思想與全貌
一.一個(gè)中心---以客戶需求為導(dǎo)向
二.兩大原則
1. 消除浪費(fèi),降低成本——經(jīng)濟(jì)性原則
2. “以變應(yīng)變”——柔性生產(chǎn)原則
三.六大基本點(diǎn)
1.使工作環(huán)境整潔、安全和有序的5S
2.保障精益生產(chǎn)運(yùn)行的TPM與快速切換
3.全面品質(zhì)管理原則
4.物及信息的順暢流通——可視化管理
5.發(fā)揮主觀能動(dòng)性的團(tuán)隊(duì)活動(dòng)
6.不斷追求完美
第四講.實(shí)施精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)工作——5S實(shí)務(wù)推行
一.5S管理簡(jiǎn)介
二.圖解定置管理
三.20張經(jīng)典圖片解讀目視管理
四.討論:倉(cāng)庫(kù)坐標(biāo)管理
第五講. 精益生產(chǎn)中生產(chǎn)計(jì)劃管理和控制
一.不同類型的生產(chǎn)計(jì)劃
二.拉動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)
三. 滾動(dòng)的主生產(chǎn)計(jì)劃
四.平衡化的生產(chǎn)計(jì)劃
五.看板管理實(shí)務(wù)
第六講. 精益生產(chǎn)制造過(guò)程的三大要點(diǎn)
一. 精益生產(chǎn)第一要點(diǎn):生產(chǎn)均衡化
1.物流的平衡
2.設(shè)備能力平衡案例
3.生產(chǎn)平衡率計(jì)算
二. 精益生產(chǎn)第二要點(diǎn):生產(chǎn)同步化
1.生產(chǎn)同步化改革的思路
2.通過(guò)快速切換縮短生產(chǎn)過(guò)程時(shí)間—圖解、視頻欣賞
3.合理的生產(chǎn)布局,確保生產(chǎn)同步
4.改革案例
三.精益生產(chǎn)第三要點(diǎn):?jiǎn)蝹€(gè)流生產(chǎn)
1.單個(gè)流的優(yōu)點(diǎn)
2.單個(gè)流不同于流水作業(yè)
3.實(shí)施單個(gè)流的8個(gè)條件
4.改革案例
第七講. 品質(zhì)貫穿精益生產(chǎn)全過(guò)程
一.品質(zhì)是實(shí)行精益生產(chǎn)的保證
二.品質(zhì)保證的7要素
三.保證做到六個(gè)“三”
四.TPM全面生產(chǎn)設(shè)備保全
第八講. 小組改進(jìn)活動(dòng),推動(dòng)精益生產(chǎn)
一.改進(jìn)的主要5大思想
二. 改進(jìn)活動(dòng)的11個(gè)工作步驟
三. 推行PDCA循環(huán)的7個(gè)步驟
四. 開(kāi)展小組活動(dòng)案例
第九講. 精益生產(chǎn)推進(jìn)
一.推動(dòng)精益生產(chǎn)的精彩論語(yǔ)集
二.精益生產(chǎn)推進(jìn)的步驟
三.將精益化擴(kuò)展到全公司
四.精益生產(chǎn)推進(jìn)的綜合評(píng)價(jià)體系
老師介紹:吳波
主講課程:
卓越的質(zhì)量管理、供應(yīng)商的質(zhì)量管理與供應(yīng)商評(píng)估、精益生產(chǎn)管理、質(zhì)量功能展開(kāi)、如何做一名杰出的質(zhì)量主管、如何做一個(gè)出色的質(zhì)量經(jīng)理、高效5S管理、PDCA循環(huán)、8D方法、八項(xiàng)質(zhì)量管理原則、全面質(zhì)量管理(TQM)、ISO9000體系、企業(yè)綜合管理體系培訓(xùn)、零缺陷與質(zhì)量成本、APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA五大工具、企業(yè)內(nèi)部審核員培訓(xùn),目標(biāo)管理與績(jī)效考核
授課經(jīng)歷及客戶評(píng)價(jià):
曾任ISO專員、品質(zhì)部經(jīng)理、管理者代表、質(zhì)量總監(jiān)、高級(jí)咨詢師、企業(yè)高級(jí)顧問(wèn)、首席培訓(xùn)師、主任審核員、副總經(jīng)理、總經(jīng)理等職務(wù),現(xiàn)為偉業(yè)管理咨詢機(jī)構(gòu)CEO、首席培訓(xùn)師。他是一位不斷開(kāi)拓創(chuàng)新的管理咨詢專家、職業(yè)經(jīng)理人,他在經(jīng)過(guò)多年對(duì)各企業(yè)的接觸與管理中,不斷研究探索,終于摸索出一套獨(dú)特的 “PDVICP”質(zhì)量卓越理論。現(xiàn)正欲出版一套關(guān)于質(zhì)量方面的專著《質(zhì)量天下》。此外,在2001年就曾主編了《質(zhì)量管理體系內(nèi)部審核員培訓(xùn)教程》(2000版ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)),已被100多家企業(yè)接納并廣泛使用。2000年至今為甬成功股份、華茂集團(tuán)、宏星建材等100多家企業(yè)進(jìn)行認(rèn)證審核;為正大集團(tuán)、金光集團(tuán)、偉星集團(tuán)、天仁堂、哈利斯頓等80多家大中型企業(yè)進(jìn)行咨詢培訓(xùn)。2003年8月他參加了在北京人民大會(huì)堂舉辦的“首屆中國(guó)職業(yè)經(jīng)理人大會(huì)”,并擔(dān)任寧波代表團(tuán)團(tuán)長(zhǎng)。在這次大會(huì)上,他被評(píng)為三星級(jí)國(guó)際職業(yè)經(jīng)理人(即高級(jí)職業(yè)經(jīng)理人),他的個(gè)人簡(jiǎn)歷和主要業(yè)績(jī)已被收入由中國(guó)經(jīng)濟(jì)文化出版社出版發(fā)行的《頂尖智慧——國(guó)際職業(yè)經(jīng)理人業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)》一書。
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