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首頁(yè) > 企業(yè)內(nèi)訓(xùn) > 六西格瑪管理--生產(chǎn)管理
授課專家:
[專家團(tuán)]
授課天數(shù):
1?天
收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn):
價(jià)格面議
開辦周期:
按需開辦,有需要的企業(yè)請(qǐng)致電本站客服
受訓(xùn)對(duì)象:
企業(yè)的高層、中層主管、一線主管及準(zhǔn)備參加6σ項(xiàng)目的有關(guān)人員(最好分層研修)
課程目標(biāo):
使企業(yè)管理者及時(shí)吸收世界先進(jìn)且流行的企業(yè)管理方法,提升自己的管理意識(shí);降低企業(yè)的生產(chǎn)成本;增強(qiáng)企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。 專業(yè)精深—— 專家團(tuán)老師有多年管理的經(jīng)驗(yàn),結(jié)合近10年對(duì)本土企業(yè)的深入研究,整合出一整套對(duì)本土企業(yè)提升盈利能力的體系。 實(shí)力派講師——專家團(tuán)以其專業(yè)學(xué)養(yǎng)和多年實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn),引入世界500強(qiáng)企業(yè)的先進(jìn)管理方法,結(jié)合小組練習(xí)、情景模擬,案例分析、角色扮演、頭腦風(fēng)暴的全方位互動(dòng)方式,把課程演繹得極為生動(dòng)活潑,完全跳脫一般講授的巢臼。 大師風(fēng)范——專家團(tuán)非常樂于與大家分享自己的研究成果,不僅常年為企業(yè)提供各種針對(duì)性強(qiáng)的整體財(cái)務(wù)解決方案;還應(yīng)電視媒體的邀請(qǐng),主講的財(cái)務(wù)管理系列課程,受到了觀眾的廣泛認(rèn)同。
課程大綱:
1.1追求雙贏的探索之路
1.2 目前一般企業(yè)面臨的課題
1.3 企業(yè)績(jī)效的一般判斷
1.4 為什么要學(xué)習(xí)6σ管理法?
1.5 哪些企業(yè)需要開展6σ管理法?
1.6 6σ的起源與背景
1.7 6σ在摩托羅拉 / 在聯(lián)合信號(hào) / 通用電氣
1.8 6σ在世界級(jí)公司/在中國(guó)
2.1 質(zhì)量管理的發(fā)展過程
◇全面質(zhì)量管理在日本
◇21世紀(jì)是質(zhì)量的世紀(jì)
◇質(zhì)量管理的新階段
2.2 產(chǎn)品可靠性達(dá)到99%為什么還不行
2.3 哥倫比亞號(hào)航天飛機(jī)再次給人們發(fā)出警告
2.4 質(zhì)量與成本的關(guān)系
2.5 6σ管理法與TQM的比較
3.1 6σ是最完美的質(zhì)量水準(zhǔn)
3.2 6σ是一種商業(yè)戰(zhàn)略和哲學(xué)
3.3 6σ管理是一種回報(bào)豐厚的投資
3.4 6σ管理能給企業(yè)帶來(lái)的好處
3.5 6σ管理涉及的三個(gè)領(lǐng)域
3.6 6σ管理法所關(guān)注的六個(gè)主題
3.7 6σ管理法的定義
3.8 6σ管理法組織的定義
4.1 重新認(rèn)識(shí)統(tǒng)計(jì)學(xué)
4.2 6σ管理離不開統(tǒng)計(jì)學(xué)
4.3 關(guān)于6σ的基本知識(shí)
5.1 顧客滿意的基本概念
5.1 - 1 常常被冷落的內(nèi)部顧客
5.1 – 2 客戶關(guān)系價(jià)值的分布
5.2 – 1 超越顧客的期望
5.2 – 2 超越顧客的期望贏得忠誠(chéng)顧客
5.2 – 3 顧客滿意與質(zhì)量關(guān)系的卡諾模型
5.2 – 4 諾菲爾德公司的“顧客服務(wù)4P”
5.3-1 摩托羅拉的顧客完全滿意(TCS)
5.3-2 摩托羅拉供應(yīng)商的(TCS)
5.3-3 摩托羅拉的TCS卡
5.4 -1 顧客滿意度指數(shù)
5.4-3 ACSI模型(美國(guó)customer satisfaction index)
5.5-1 質(zhì)量功能展開 (QFD)
5.5-2 QFD在質(zhì)量環(huán)中的作用
6.1 6σ與企業(yè)文化再造
6.2 企業(yè)文化再造與創(chuàng)新
6.2 6σ與通用電氣的質(zhì)量文化
6.3 折射新舊文化理念的三角形
6.4 企業(yè)發(fā)展面對(duì)的“3C”挑戰(zhàn)
6.5 顧客驅(qū)動(dòng)的發(fā)展哲學(xué)
7.1 σ水平測(cè)算的意義
7.2 生產(chǎn)能力與缺陷
7.3 單位缺陷數(shù)及其計(jì)算
7.4 百萬(wàn)機(jī)會(huì)缺陷數(shù)
7.5 DPMO與σ水平的轉(zhuǎn)換
7.6 σ水平與工序能力指數(shù)
8.1 實(shí)現(xiàn)6σ的六步法
8.2 明確你是做什么的
8.3 了解你的顧客及其需求
8.4 明確你的需求是什么
8.5 制定你的工作流程
8.6 優(yōu)化你的工作流程
8.7 不斷提高追求卓越
9.1 什么是DMAIC模型
9.2 界定(define,D)
9.3 量測(cè)(measure,M)
9.4 分析(analyze,A)
9.5 改進(jìn)(improve,I)
9.6 控制 (control,C ) (1)
9.7 DMAIC 模型的應(yīng)用是一個(gè)循環(huán)過程
10.1 6σ的組織與架構(gòu)
10.2 6σ團(tuán)隊(duì)的成員
10.3 選擇合適的黑帶
10.4 黑帶的選擇標(biāo)準(zhǔn)
10.5 公司需要多少黑帶
老師介紹:專家團(tuán)
- 角色扮演 - 觀看錄象 - 練習(xí)
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