價值工程與生產成本控制--生產管理

授課專家： [專家團] 授課天數： 2?天 收費標準： 價格面議 開辦周期： 按需開辦，有需要的企業請致電本站客服 課程目標： 企業每生產一件產品就在制造一份浪費。伴隨企業運營中各業務環節不被察覺或不被重視的浪費，日本企業管理界將之形象地比喻為“地下工廠”。
從渾沌走向成熟的中國市場，價格戰此起彼伏，從產品上市到退出市場，其周期之短、降價之快已今非昔比，成本能力成為企業的基礎競爭能力——隨著市場價格的降低，越來越多的國內企業體驗到低成本能力對企業發展的重要性。
事實上，成本能力僅僅是企業應對價格戰爭的銳器，價值能力才是企業預見性滿足顧客、創造高額利潤的“深井”。
與此形成鮮明對比的是：不論是否受到市場的降價壓力，世界五百強企業無不把主動性和前瞻性的成本降低工作作為企業日常運作的重中之重——他們很清楚，降價之前的CD成果帶來的是直接利潤，降價之后的CD成果則直接轉化為企業的市場競爭力！
開源是關鍵、節流是前提和支撐！松下電器長期推進的V301、V502等活動就是活生生的例證。
本課程是零牌專家組對中國制造型企業降成本實踐系統總結的結晶，大量翔實案例與祖林老師的精彩演繹相輔相成，我們期望藉此對國內企業有實質性的借鑒效果。
課程大綱： 第一章 企業運作管理概論
?制造型企業增值原理
?開源和節流并舉對企業發展的意義
?企業內部運作必須構建的三大競爭優勢
?QCDSF之間的有機聯系
?“地下工廠”——企業運作中的漏斗現象
?企業常見的七種浪費
?假效率與真效率
?個別效率與整體效率
?兩種業務類型及其工作方法
?M-Unit部門經營新高度

第二章 制造成本分析與控制
?利潤表-企業經營的收支構成
?本-量-利圖和盈虧平衡點
?單位產品成本結構分析
?企業成本管理的主要指標
?放大鏡——從宏觀到微觀的CD工具
?企業成本管理循環

第三章 價值分析與價值工程
?從價值分析（VA）到價值工程（VE）
?價值工程——突破性降低成本的管理技術
?價值工程的目的和思維方式
?價值工程的基本原理
?推行價值工程的五個基本原則
?價值工程在產品設計階段的運用要點
?價值工程在產品生產階段的運用要點
?價值工程在產品運輸階段的運用要點
?價值工程在產品生命周期的不同效益
?企業推行價值工程的組織方法

第四章 價值工程的實施流程
?功能定義（1）收集信息
（2）功能定義
（3）功能整理
?功能評價（4）功能成本分析
（5）功能評價
（6）對象范圍選定
?制定替代方案（7）尋找方案
（8）概略評價
（9）具體化
（10）詳細評價

第五章 降成本方法
?降成本空間挖掘
（1）市場競爭分析
（2）外部標桿管理
（3）內部標桿管理
（4）目標成本管理
?直接材料成本構成及CD六途徑
?輔助材料成本構成及CD四途徑
?能源成本構成及CD的管理性和技術性措施
?設備修繕成本構成及CD四途徑
?生產效率提升與降低人工成本的途徑
?質量成本構成及降成本途徑

第六章 降成本課題改善
?降成本項目確定
（1）大腦風暴法
（2）比較對照法
（3）成本分析法
（4）直接借鑒法
?運用PDCA-8D法推進降成本改善
?運用DMAIC工作路徑推進降成本改善
?降成本改善中的數字化分析
?降成本改善中的管理工具運用
?降成本改善中的工業工程（IE）技術

第七章 集團化降成本活動推進
?成本管理看版
?內部標桿管理，優化管理機制
?降成本活動設計
?整體推進組織
?活動推進流程
?降成本項目管理與項目推進流程
?項目推進的跨部門作戰
?降成本活動激勵設計（團隊/經濟/精神）

案例與練習

?大量日資在華企業降成本案例
?工序作業浪費分析（DV）
?京瓷工業單位成本管理
?ACCUM價值工程
?秦威機電筒體降成本改善
?中國用通集團成本管理看板
?天津用通成本改進季報表
?松下電器V502活動
其余略
老師介紹：專家團

課程形式： - 講授 - 啟發式、互動式教學 - 小組討論 - 案例分析
- 角色扮演 - 觀看錄象 - 練習