研修課程
內(nèi)訓(xùn)
學(xué)位
授課專家:
[專家團(tuán)]
授課天數(shù):
1?天
收費標(biāo)準(zhǔn):
價格面議
開辦周期:
按需開辦,有需要的企業(yè)請致電本站客服
課程目標(biāo):
1.有效控制生產(chǎn)管理活動,提升經(jīng)營績效。 專業(yè)精深—— 專家團(tuán)老師有多年管理的經(jīng)驗,結(jié)合近10年對本土企業(yè)的深入研究,整合出一整套對本土企業(yè)提升盈利能力的體系。 實力派講師——專家團(tuán)以其專業(yè)學(xué)養(yǎng)和多年實務(wù)經(jīng)驗,引入世界500強企業(yè)的先進(jìn)管理方法,結(jié)合小組練習(xí)、情景模擬,案例分析、角色扮演、頭腦風(fēng)暴的全方位互動方式,把課程演繹得極為生動活潑,完全跳脫一般講授的巢臼。 大師風(fēng)范——專家團(tuán)非常樂于與大家分享自己的研究成果,不僅常年為企業(yè)提供各種針對性強的整體財務(wù)解決方案;還應(yīng)電視媒體的邀請,主講的財務(wù)管理系列課程,受到了觀眾的廣泛認(rèn)同。
2.維護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)進(jìn)度,滿足急單交貨需求。
3.提升產(chǎn)品良率,減少用料損耗;延長設(shè)備使用壽命。
4.維護(hù)工作環(huán)境與員工紀(jì)律。
訓(xùn)練方法:理論講解、案例分析、現(xiàn)場輔導(dǎo)
課程大綱:
第一節(jié)、為什么要學(xué)習(xí)現(xiàn)場走動式管理
1.個人競爭力
2.員工關(guān)系
3.企業(yè)永續(xù)經(jīng)營
第二節(jié)、現(xiàn)場管理者的職能
1.目標(biāo)導(dǎo)向
2.主動積極
3.內(nèi)部顧客導(dǎo)向
4.團(tuán)隊領(lǐng)導(dǎo)
5.日常管理
6.成本管理
第三節(jié):質(zhì)量管理-生產(chǎn)線的質(zhì)量管理系統(tǒng)包含:
一、首件檢查:
1.先確認(rèn)何種制程須執(zhí)行首件檢查
2.由IE工程師或在線主管執(zhí)行首件檢查
3.根據(jù)<檢驗規(guī)范>執(zhí)行首件檢查
4.記錄檢驗結(jié)果并作判定
5.留存首件樣品并作標(biāo)識
6.確認(rèn)需要執(zhí)行首件檢查之時機(jī)
二、自主檢查:
1.根據(jù)<作業(yè)指導(dǎo)書>執(zhí)行自主檢查
2.可免作記錄
3.作業(yè)員須區(qū)分不合格品并加以隔離
三、制程全檢:
1.根據(jù)<檢驗規(guī)范>或<作業(yè)指導(dǎo)書>進(jìn)行檢測
2.需記錄檢驗結(jié)果
3.須計算不良率以確認(rèn)是否達(dá)到停線之管制點
4.盡可能依不良原因別區(qū)分不良品
四、主管抽檢:
1.在線抽樣
2.線外抽樣
3.根據(jù)<檢驗規(guī)范>或<作業(yè)指導(dǎo)書>執(zhí)行檢驗并采取必要改善行動
五、制程巡回抽檢:
1.先決定抽樣方式及抽樣量
2.根據(jù)<檢驗規(guī)范>執(zhí)行檢測并作記錄及判定
3.根據(jù)檢測結(jié)果決定須實行之改善行動
第四節(jié):作業(yè)方法查核:
一、針對生產(chǎn)速度異常之工作站查核作業(yè)員之作業(yè)步驟
二、確認(rèn)是否符合<作業(yè)指導(dǎo)書>之規(guī)定
三、找出相異之處并督導(dǎo)改正
四、查核標(biāo)準(zhǔn)工時是否正確
第五節(jié):生產(chǎn)進(jìn)度控制:
一、根據(jù)工單內(nèi)容查核生產(chǎn)進(jìn)度是否正常
二、根據(jù)<作業(yè)指導(dǎo)書>查核生產(chǎn)線速度是否正常
三、以〝生產(chǎn)管理廣告牌〞標(biāo)識生產(chǎn)進(jìn)度是否正常
四、掌握異常原因并采取改善行動
五、必要時修正標(biāo)準(zhǔn)工時
第六節(jié):設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)執(zhí)行狀況查核:
一、檢查窗體內(nèi)容確認(rèn)是否具實用性
二、查核保養(yǎng)點檢項目及頻率確認(rèn)是否正確
三、查核記錄審核方式
四、查核〔設(shè)備履歷卡〕并確認(rèn)表格內(nèi)容是否正確
五、檢查〔年度保養(yǎng)計劃〕查核是否適切
六、查核潤滑油存放位置以確認(rèn)是否適當(dāng)
第七節(jié):查核材料供應(yīng)狀況:
一、查核作業(yè)員挑出之不良材料累積量并估算是否合理
二、掌控不良原因并計算不良率
三、根據(jù)異常狀況要求相關(guān)單位協(xié)助解決
四、查核作業(yè)員材料取用狀況并適時補料
五、決定后續(xù)工單所需材料發(fā)送時間
六、確認(rèn)材料需求數(shù)量并適時申請補料或辦理退料或退庫
第八節(jié):生產(chǎn)效率維護(hù):
一、查核生產(chǎn)線平衡狀況并找出產(chǎn)生瓶頸之原因
二、比對作業(yè)員生產(chǎn)效率與標(biāo)準(zhǔn)工時并采取必要改正行動
三、查核作業(yè)異常所造成之質(zhì)量問題并采取必要改正行動
四、查核作業(yè)員之作業(yè)動作是否符合〝動作經(jīng)濟(jì)原則〞
第九節(jié):5S整理、整頓執(zhí)行狀況查核:
一、保持生產(chǎn)線之整齊及清潔
二、材料及半成品不可堆積
三、作業(yè)員不準(zhǔn)使用規(guī)定以外之工具
四、私人物品不得置于生產(chǎn)線
五、依公司規(guī)定穿著廠服
六、作業(yè)結(jié)束后工具不得遺留在生產(chǎn)在線
第十節(jié):維護(hù)工作紀(jì)律與員工士氣:
一、統(tǒng)一作息,工作中不允許聊天
二、作業(yè)中適當(dāng)休息以提振士氣
三、關(guān)心士氣不振之員工、照料生病之作業(yè)員
四、使你的團(tuán)隊充滿活力
老師介紹:專家團(tuán)
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