持續(xù)改善的品質觀念與手法--生產管理

南開大學國際商學院MBA
　　浙江長三角知識經濟俱樂部技術顧問、培訓講師
　　國家勞動和社會保障部制造業(yè)通用生產注冊培訓師
　　中國企業(yè)聯合會培訓中心 客座教授、高級培訓師
　　（證書編號CEC07026）
　　現場管理、精益生產顧問

　　專業(yè)資質：
　　ISO14001環(huán)境管理體系內審員
　　ISO9002 質量管理體系內審員
　　接受國家技術監(jiān)督局《質量管理人員》高級專業(yè)培訓
　　接受 EPSON GROUP 專業(yè)培訓
　　NESP (NEW EPSON SECURITY PROCESS) B級，獲證書
　　生產制造質量控制(QCA)，獲證書
　　技術質量控制 (QCE)，獲證書
　　質量控制入門講師(QCIC-I)，獲講師證書
　　制造質量控制講師(QCIC-M)，獲講師證書
　　赴日本EPSON GROUP 接受IE/TPM/TQM/效率化/KPI培訓
　　多次帥團赴日本SEIKO EPSON進行技術、品管研修及新產品導入
　　多次帥團赴日本參加SEIKO EPSON公司年度QCC活動推廣研討會

教育背景：

　　南開大學物理系計算機專業(yè)；南開大學國際商學院工商管理碩士 MBA

擅長領域：

　　現場管理與改善、5S、問題分析與解決、企業(yè)生產效率化提升、制造力提升、TPS、TPM、QC、IE等活動的培訓與顧問輔導。

主講課程：

　　制造業(yè)通用生產能力系列國際培訓課程
　　精益生產方式TPS --- 豐田的現場管理
　　新TPM現場改善
　　如何提升設備綜合效率 - OEE
　　杰出生產管理與高效率生產改善 - KAIZEN
　　高效生產實踐 --- 工廠改善作戰(zhàn)手冊 - KAIZEN
　　卓越現場管理及現場改善 – KAIZEN
　　高效生產現場改善實務 - KAIZEN
　　變種變量生產時代的新IE方法 - IE
　　提高生產力降低生產成本 - COST
　　工廠物流管理實務 - SCM
　　數量交期管理的七大手法
　　多種少量生產之新生產管理模式
　　維持改善的品質意識與手法
　　5S-3定現場管理改善（專業(yè)日本體系） --- 有效的現場管理方法
　　解決問題的QC-STORY現場改善手法
　　改善的觀念及QC七工具
　　QC七工具及QCC活動的推行實務
　　做一位高績效班組長-OJT --- 作業(yè)現場的教練技巧實務
　　實務高效型班組長訓練教程 - TWI
　　實務高績效生產主管訓練教程 - TWI
　　職場安全教育-危險預知訓練 KYT

工作經歷：

　　熟悉制造生產型企業(yè)的管理，有15年(89年開始)日資EPSON企業(yè)的現場管理的經驗，且有較強的工作計劃組織、管理能力，頭腦清楚、工作思路清晰、管理手段豐富、且富有挑戰(zhàn)的工作激情。具有較強的項目策劃、系統的協同運籌能力：

　　規(guī)劃、構建新產品項目工場，設立加工線體、工藝流程設計、能力平衡設計、產品物流全工程設置、現場支持體系的建立、作業(yè)組織、管理軟體建設、協力設施配備

　　策劃、籌建企業(yè)員工作業(yè)模擬、技能培訓教室，企劃人才育成、培養(yǎng)體系
　　策劃、構建員工各類自主性活動體系，提高員工參與意識、提高從業(yè)滿意度
　　勝任管理檢查、監(jiān)察、指導、培訓、咨詢
　　從事對制造企業(yè)的管理計劃、目標推進、現場管理、指導及企業(yè)內訓培訓及管理咨詢：
　　實施制造部門主管，完成制造各環(huán)節(jié)的資源整合優(yōu)化、調控生產要素（P Q D C S M ）的平衡，確保產品的Q、C、D達成

　　生產制造各項管理目標、指標控制，IE、TPM、JIT推進實務
　　推行制造職場的“目標管理”及構筑“目標分解體系”、并運用方法達成目標
　　建立制造精益生產方式及JIT現場實務 (有深刻的理解及現場實踐經驗)
　　搭建制造職場的“生產組織體制、生產作業(yè)控制系統”、“構建各層別的品質管理體系”
　　制造環(huán)境下如何開發(fā)“人力資源”、如何提高“員工的滿意度”
　　在職場如何開展各類“員工的自主性”活動、提高員工的自主參與性
　　推行企業(yè)的 “5S.3定”(一目了然的管理) 體系建設、全面推行‘目視管理’
　　指導質量工程師、IE工程師如何受理、展開對現場“異常、問題、低效”的處理、改善
　　熟練識別現場各類浪費的方法、技巧，組織推行制造現場對F-COST的控制
　　指導制造型工廠建立、實施、維護ISO9002、ISO14001體系
　　指導建立安全制造生產的體系

主要推行的咨詢輔導項目：

　　企業(yè)導入5S現場改善活動、建立體系
　　導入TPM設備自主保養(yǎng)現場管理機制
　　TPS精益生產管理改善
　　現場導入JIT生產方式
　　現場的改善觀念及改善手法的導入
　　構筑QCC小集團活動推進體系、活躍的改善機制的建立
　　高效運行的工廠物流體系
　　導入一目了然的現場作業(yè)管理
　　……

服務客戶：

　　電子行業(yè)：

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　　機械、組裝業(yè)：

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　　冶金鑄造行業(yè)：

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　　流程行業(yè)：

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　　其他行業(yè)：

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