研修課程
內(nèi)訓(xùn)
學(xué)位
授課專家:
[李樹青]
授課天數(shù):
2?天
收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn):
價(jià)格面議
開辦周期:
按需開辦,有需要的企業(yè)請致電本站客服
課程目標(biāo):
本課程讓學(xué)員了解現(xiàn)代先進(jìn)的PMC理念與運(yùn)作模式,掌握如何建立適應(yīng)市場需求變化的、協(xié)調(diào)性強(qiáng)的PMC組織架構(gòu)與運(yùn)作體系,掌握生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制的有效方法,掌握物料需求計(jì)劃(MRP)的原理、ERP的實(shí)施及有待解決的問題,掌握產(chǎn)銷協(xié)調(diào)、生產(chǎn)進(jìn)度跟進(jìn)、物料配送運(yùn)作、物料督促到位、庫存控制的有效方法,從而令整個(gè)生產(chǎn)過程更加流暢,達(dá)到提升企業(yè)適應(yīng)市場需求、減少庫存和壓縮成本之能力,提升企業(yè)對市場的快速反應(yīng)和適應(yīng)能力。
課程大綱:
第一部份:如何發(fā)揮生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制在供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售一體化中的核心作用
1、制造業(yè)經(jīng)營多變的市場需求對生產(chǎn)與物流控制(PMC)的新要求
2、缺乏協(xié)調(diào)性和系統(tǒng)優(yōu)化的PMC組織架構(gòu)與運(yùn)作給企業(yè)運(yùn)作帶來種種問題
3、如何建立適應(yīng)市場需求變化的、協(xié)調(diào)性強(qiáng)的PMC組織與運(yùn)作機(jī)制。
4、PMC與銷售、生產(chǎn)、采購、品質(zhì)、工程等相關(guān)部門的配合協(xié)作
第二部份:如何有效進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃與控制
一、如何做好主排程生產(chǎn)計(jì)劃
二、如何做好細(xì)排程生產(chǎn)計(jì)劃
三、如何做好生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備
四、如何做好生產(chǎn)進(jìn)度控制
五、生產(chǎn)計(jì)劃控制的特殊問題與解決方案
六、生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)控制績效管理
七、雙向交流;測驗(yàn)及滿意度問卷調(diào)查時(shí)間
第三部份:準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)(JIT)-生產(chǎn)計(jì)劃與在制品和物料的有效控制
一、JIT生產(chǎn)方式下的生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制
二、廣告牌管理在JIT生產(chǎn)與拉動供貨中的應(yīng)用
第四部分:如何有效執(zhí)行物料計(jì)劃、跟進(jìn)、管理與庫存量控制
一、產(chǎn)銷經(jīng)營環(huán)節(jié)中的物料管理問題與應(yīng)有機(jī)能
二、如何做好配合產(chǎn)銷的物料需求計(jì)劃(MRP)
三、如何有效執(zhí)行庫存控制、呆料的形成與防范技巧
四、如何督促物料到位-倉儲管理優(yōu)化與配送管理
五、供應(yīng)商物料交期與質(zhì)量管理(VQM)
六、物料管理績效評估方法與技巧
老師介紹:李樹青
國內(nèi)第一位提出企業(yè)實(shí)施5S管理應(yīng)當(dāng)按照三個(gè)階段分期實(shí)施,(初、中、高三個(gè)階段);
初級階段的任務(wù)和對象是“物”;中級階段的任務(wù)和目標(biāo)是“人”;高級階段的對象是價(jià)值流和企業(yè)文化的人;
國內(nèi)第一位提出企業(yè)推行精益生產(chǎn)和抓團(tuán)隊(duì)建設(shè)必須廢除個(gè)人計(jì)件工資制度,實(shí)行團(tuán)隊(duì)計(jì)件工資,并在企業(yè)管理咨詢實(shí)際操作中取得成功的人。精益生產(chǎn)方式將成為企業(yè)提高競爭力的唯一方案的人;他認(rèn)為在企業(yè)中,精益生產(chǎn)要否定一切;
國內(nèi)第一位提出企業(yè)盲目推行精細(xì)化管理和規(guī)范化管理是危險(xiǎn)的。必須先解決企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略方向,也就是先改變生產(chǎn)方式,在這個(gè)前提下才能談到精細(xì)化管理和規(guī)范化管理,否則企業(yè)就會離“死亡”越走越近。
工作經(jīng)歷:
曾擔(dān)任日資企業(yè)高層管理職務(wù)多年,有20多年的生產(chǎn)運(yùn)作管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),對日、臺、歐美企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營管理模式有深厚的研究;96年始,追隨和協(xié)助日本精益生產(chǎn)大師片山弘一先生在企業(yè)實(shí)戰(zhàn)10年推行豐田精益生產(chǎn)模式取得突出成果;擅長建立精益生產(chǎn)/豐田方式生產(chǎn)體系;全面改善企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營體系,降低成本,消滅浪費(fèi),提高生產(chǎn)效率和增加利潤。
培訓(xùn)與咨詢項(xiàng)目輔導(dǎo)領(lǐng)域涉及化工、紡織印染、服裝、鞋帽、電子、塑膠、生物制藥、材料機(jī)械等行業(yè)。成功地輔導(dǎo)多家企業(yè)建立高效率的生產(chǎn)管理制度、質(zhì)量管理體系、流程再造和優(yōu)化生產(chǎn)流程、提升生產(chǎn)效率。為客戶提供全方位的咨詢培訓(xùn)服務(wù),受到客戶的高度認(rèn)同和肯定。
作為實(shí)戰(zhàn)派管理咨詢專家,李老師授課風(fēng)格深入淺出,演繹充滿活力、激情、極具感染力,并擅長深入企業(yè)做中長期的顧問式咨詢培訓(xùn)。管理咨詢指導(dǎo)中聯(lián)系實(shí)際,為企業(yè)切實(shí)解決問題,幾十年的豐富工作經(jīng)歷和經(jīng)驗(yàn)為他的課程和咨詢輔導(dǎo)墊入了大量的事實(shí)與案例。通俗、實(shí)用、有效是李老師的最大特色。
擅長領(lǐng)域:
工廠成本合理化及持續(xù)改善培訓(xùn)及輔導(dǎo);
品質(zhì)成本管理、生產(chǎn)管理及管制(精益生產(chǎn))、倉儲及物料管理、IE工業(yè)工程及降低成本、提高效率之企業(yè)競爭力升級培訓(xùn)與輔導(dǎo);
5S/6S及QCC活動等品質(zhì)管理領(lǐng)域之培訓(xùn)及輔導(dǎo);
精益制造與拉動生產(chǎn)體系設(shè)計(jì)和改進(jìn)(生產(chǎn)線平衡、快速轉(zhuǎn)換);
全面品質(zhì)經(jīng)營管理(TQM)系統(tǒng)培訓(xùn)及輔導(dǎo)。
服務(wù)客戶:
中國鋁業(yè)河南分公司(國企)、中澤集團(tuán)(民營)、德爾福派克電氣集團(tuán)、中仁服飾集團(tuán)(民營)、邦德紡織、山東省機(jī)械廳、山東鳳祥集團(tuán)(民營)、三九藥業(yè)集團(tuán)青島公司(民營)、阿瑪?shù)坌瑯I(yè)(民營)、恒佳塑業(yè)、銀進(jìn)玩具(韓國)、三進(jìn)電子(韓國獨(dú)資)、李昌因特皮革(韓國獨(dú)資)、豪發(fā)紡織(日本獨(dú)資)、開拓青木時(shí)裝(日本獨(dú)資)、海洋大學(xué)管理學(xué)院 、華天車輛(民營)、 山東金沂蒙集團(tuán)(股份制)、 安丘茂源鑄造(民營)、 山東正合木業(yè)(股份制) 、迪卡龍(德國獨(dú)資)、山東泰山玻璃纖維集團(tuán)(股份制)、膠州環(huán)球服裝(國企改制)、青島人民印刷、淄博新力塑編集團(tuán)、青島意聯(lián)機(jī)械、天寶化工、海爾電機(jī)、藍(lán)天鋼構(gòu)、銀香偉業(yè)等.
- 角色扮演 - 觀看錄象 - 練習(xí)
未能查詢到您想要的產(chǎn)品