效率改善的利器--生產(chǎn)管理

授課專家： [李樹青] 授課天數(shù)： 2?天 收費標(biāo)準(zhǔn)： 價格面議 開辦周期： 按需開辦，有需要的企業(yè)請致電本站客服 受訓(xùn)對象： 生產(chǎn)管理干部 生產(chǎn)一線領(lǐng)班 班組長 IE工程師制造工程師
課程目標(biāo)： ◆ 了解生產(chǎn)現(xiàn)場效率改善的意識，掌握ECRS，ABCDEF等改善基本原則

　　◆ 明確生產(chǎn)現(xiàn)場的七大浪費，有效的挖掘和分析現(xiàn)場不增值的環(huán)節(jié)

　　◆ 學(xué)習(xí)利用程序分析工具，有效消除流程中的浪費

　　◆ 掌握作業(yè)分析的方法與技巧，提高人機配合效率

　　◆ 掌握動作經(jīng)濟原理，有效的消除動作浪費

　　◆ 掌握生產(chǎn)布局與規(guī)劃的方法，有效提高搬運與物流效率
課程大綱： 第一部分、制造業(yè)需要IE（工業(yè)工程）

　　◆ 什么是IE（工業(yè)工程）？

　　◆ IE范疇之爭

　　◆ IE風(fēng)行世界

　　◆ IE的靈魂是到企業(yè)現(xiàn)場“找更好的方法”

　　 ◆ 做改善的管理者

　　◆ 改善企業(yè)文化，IE才有用

　　◆ 學(xué)習(xí)IE（工業(yè)工程）對我們有什么好處？

　　◆ 現(xiàn)場IE活動的定義與效果

　　◆ 從IE角度看企業(yè)綜合競爭力

　　◆ 泰勒制在制造業(yè)中的應(yīng)用價值

　　◆ 工業(yè)工程的現(xiàn)狀和導(dǎo)入的條件

　　第二部分、現(xiàn)場管理人員效率化必備意識

　　◆ 現(xiàn)代生產(chǎn)管理發(fā)展趨勢

　　 ◆ 多品種少批量的客戶要求的挑戰(zhàn)

　　 ◆ 生產(chǎn)活動的目的與意義

　　 ◆ 生產(chǎn)效率與企業(yè)競爭力

　　第三部分、現(xiàn)場管理人員效率化意識：

　　 ◆ 增值意識與成本意識

　　 ◆ 效率意識

　　 ◆ 問題意識與改善意識

　　 ◆ 生產(chǎn)效率的衡量指標(biāo)

　　第四部分、提高生產(chǎn)效率的基本原則

　　 ◆ ABCDEF法則及運用

　　 ◆ QCDSF法則及運用實例

　　 ◆ WHY-WHY提問法及運用實例

　　 ◆ ECRS原則及運用實例

　　 ◆ 經(jīng)濟原則及運用實例

　　第五部分、生產(chǎn)效率改善的基礎(chǔ)與改善方向

　　 ◆ 如何在生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題

　　 ◆ 現(xiàn)場的7種浪費的分析

　　 ◆ 如何減少浪費，保持流程增值

　　第六部分、如何分析與消除流程浪費----程序分析與改善

　　 ◆ ASME的程序分析符號與意義

　　 ◆ 流程程序圖法－五個符號的分析

　　 ◆ 流程圖、流程線圖

　　 ◆ 多產(chǎn)品程序圖

　　 ◆ 停滯分析

　　第七部分、如何提高人機利用效率——作業(yè)分析與改善

　　 ◆ 人機作業(yè)分析

　　 ◆ 一人多機作業(yè)分析

　　 ◆ 人一機作業(yè)組合干擾研究

　　 ◆ 作業(yè)者工作站分析

　　第八部分、如何消除動作浪費——動作分析與改善

　　 ◆ 12種動作浪費

　　 ◆ 動作分析的要領(lǐng)

　　 ◆ 動作經(jīng)濟原則之應(yīng)用

　　 ◆ 雙手對動圖

　　 ◆ PTS法簡介

　　第九部分、如何提升工廠內(nèi)部物流效率

　　 ◆ 布局必須是理念先行

　　 ◆ P-Q分析

　　 ◆ 生產(chǎn)線設(shè)計與布局

　　 ◆ 工廠布局合理性分析與改善

　　 ◆ 生產(chǎn)線布置效率分析與改善、

　　 ◆ 如何縮短物流搬運的距離和時間

　　 ◆ 如何提高搬運操作的活性指數(shù)

　　 ◆ 在制品控制---看板管理的應(yīng)用
老師介紹：李樹青