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卓越現(xiàn)場管理與改善--生產(chǎn)管理

發(fā)布時(shí)間:2023-05-22 點(diǎn)擊次數(shù):166 來源:企業(yè)內(nèi)訓(xùn)

授課專家: [李樹青] 授課天數(shù): 2?天 收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn): 價(jià)格面議 開辦周期: 按需開辦,有需要的企業(yè)請致電本站客服 課程大綱: 一、認(rèn)識(shí)現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善

  ◆ 企業(yè)競爭環(huán)境特點(diǎn)

  ◆ 現(xiàn)場管理的定義與現(xiàn)況缺失分析

  ◆ 現(xiàn)場管理在生產(chǎn)企業(yè)中意義與作用

  二、現(xiàn)場管理人員的角色認(rèn)知與定位

  三、現(xiàn)場管理與改善利器一:如何發(fā)現(xiàn)問題和解決問題

  ◆ 問題的分析方法及解決問題方法

  ◆ 問題改善的思考步驟

  ◆ PDCA循環(huán)內(nèi)在精髓及操作要領(lǐng)

  ◆ 頭腦風(fēng)暴法應(yīng)用

  ◆ 生產(chǎn)現(xiàn)場管理偏差及糾正

  四、現(xiàn)場管理與改善利器二:5S管理

  ◆ 5S 定義、特色及實(shí)施

  ◆ 如何推行5S并將5S落到實(shí)處

  ◆ 5S推行失敗的原因分析

  ◆ 5S實(shí)施的重點(diǎn),難點(diǎn)及解決之道

  五、現(xiàn)場管理與改善利器三:目視管理、IE手法與消除浪費(fèi)

  ◆ 目視管理的定義與要點(diǎn)

  ◆ 如何識(shí)別現(xiàn)場中的浪費(fèi)

  ◆ 工廠中常見的浪費(fèi)及控制

  ◆ 目視管理在消除浪費(fèi)中的作用

  ◆ 現(xiàn)場中的七大管理浪費(fèi)

  ◆ IE手法與目視管理在設(shè)備、材料、方法管理中的應(yīng)用、實(shí)例

  六、現(xiàn)場管理與改善利器四:如何管理現(xiàn)場的品質(zhì)

  ◆ 工作品質(zhì)定義及全面品質(zhì)定義

  ◆ 現(xiàn)場質(zhì)量管理的要點(diǎn)

  ◆ 生產(chǎn)現(xiàn)場的品質(zhì)管理

  ◆ 品質(zhì)保證與品質(zhì)成本

  ◆ 什么是防錯(cuò)法(愚巧法)

  ◆ 現(xiàn)場干部如何引導(dǎo)所屬員工樹立質(zhì)量意識(shí)
老師介紹:李樹青

著名實(shí)戰(zhàn)派精益生產(chǎn)專家、國家注冊企業(yè)培訓(xùn)師、質(zhì)量體系審核員,國家經(jīng)貿(mào)委長年特聘顧問、國內(nèi)幾百家企業(yè)及管理教育培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的長期特約顧問。

  國內(nèi)第一位提出企業(yè)實(shí)施5S管理應(yīng)當(dāng)按照三個(gè)階段分期實(shí)施,(初、中、高三個(gè)階段);

  初級階段的任務(wù)和對象是“物”;中級階段的任務(wù)和目標(biāo)是“人”;高級階段的對象是價(jià)值流和企業(yè)文化的人;

  國內(nèi)第一位提出企業(yè)推行精益生產(chǎn)和抓團(tuán)隊(duì)建設(shè)必須廢除個(gè)人計(jì)件工資制度,實(shí)行團(tuán)隊(duì)計(jì)件工資,并在企業(yè)管理咨詢實(shí)際操作中取得成功的人。精益生產(chǎn)方式將成為企業(yè)提高競爭力的唯一方案的人;他認(rèn)為在企業(yè)中,精益生產(chǎn)要否定一切;

   國內(nèi)第一位提出企業(yè)盲目推行精細(xì)化管理和規(guī)范化管理是危險(xiǎn)的。必須先解決企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略方向,也就是先改變生產(chǎn)方式,在這個(gè)前提下才能談到精細(xì)化管理和規(guī)范化管理,否則企業(yè)就會(huì)離“死亡”越走越近。

工作經(jīng)歷:

  曾擔(dān)任日資企業(yè)高層管理職務(wù)多年,有20多年的生產(chǎn)運(yùn)作管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),對日、臺(tái)、歐美企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營管理模式有深厚的研究;96年始,追隨和協(xié)助日本精益生產(chǎn)大師片山弘一先生在企業(yè)實(shí)戰(zhàn)10年推行豐田精益生產(chǎn)模式取得突出成果;擅長建立精益生產(chǎn)/豐田方式生產(chǎn)體系;全面改善企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營體系,降低成本,消滅浪費(fèi),提高生產(chǎn)效率和增加利潤。

  培訓(xùn)與咨詢項(xiàng)目輔導(dǎo)領(lǐng)域涉及化工、紡織印染、服裝、鞋帽、電子、塑膠、生物制藥、材料機(jī)械等行業(yè)。成功地輔導(dǎo)多家企業(yè)建立高效率的生產(chǎn)管理制度、質(zhì)量管理體系、流程再造和優(yōu)化生產(chǎn)流程、提升生產(chǎn)效率。為客戶提供全方位的咨詢培訓(xùn)服務(wù),受到客戶的高度認(rèn)同和肯定。

  作為實(shí)戰(zhàn)派管理咨詢專家,李老師授課風(fēng)格深入淺出,演繹充滿活力、激情、極具感染力,并擅長深入企業(yè)做中長期的顧問式咨詢培訓(xùn)。管理咨詢指導(dǎo)中聯(lián)系實(shí)際,為企業(yè)切實(shí)解決問題,幾十年的豐富工作經(jīng)歷和經(jīng)驗(yàn)為他的課程和咨詢輔導(dǎo)墊入了大量的事實(shí)與案例。通俗、實(shí)用、有效是李老師的最大特色。

擅長領(lǐng)域:

  工廠成本合理化及持續(xù)改善培訓(xùn)及輔導(dǎo);

  品質(zhì)成本管理、生產(chǎn)管理及管制(精益生產(chǎn))、倉儲(chǔ)及物料管理、IE工業(yè)工程及降低成本、提高效率之企業(yè)競爭力升級培訓(xùn)與輔導(dǎo);

  5S/6S及QCC活動(dòng)等品質(zhì)管理領(lǐng)域之培訓(xùn)及輔導(dǎo);

  精益制造與拉動(dòng)生產(chǎn)體系設(shè)計(jì)和改進(jìn)(生產(chǎn)線平衡、快速轉(zhuǎn)換);

  全面品質(zhì)經(jīng)營管理(TQM)系統(tǒng)培訓(xùn)及輔導(dǎo)。

服務(wù)客戶:

  中國鋁業(yè)河南分公司(國企)、中澤集團(tuán)(民營)、德爾福派克電氣集團(tuán)、中仁服飾集團(tuán)(民營)、邦德紡織、山東省機(jī)械廳、山東鳳祥集團(tuán)(民營)、三九藥業(yè)集團(tuán)青島公司(民營)、阿瑪?shù)坌瑯I(yè)(民營)、恒佳塑業(yè)、銀進(jìn)玩具(韓國)、三進(jìn)電子(韓國獨(dú)資)、李昌因特皮革(韓國獨(dú)資)、豪發(fā)紡織(日本獨(dú)資)、開拓青木時(shí)裝(日本獨(dú)資)、海洋大學(xué)管理學(xué)院 、華天車輛(民營)、 山東金沂蒙集團(tuán)(股份制)、 安丘茂源鑄造(民營)、 山東正合木業(yè)(股份制) 、迪卡龍(德國獨(dú)資)、山東泰山玻璃纖維集團(tuán)(股份制)、膠州環(huán)球服裝(國企改制)、青島人民印刷、淄博新力塑編集團(tuán)、青島意聯(lián)機(jī)械、天寶化工、海爾電機(jī)、藍(lán)天鋼構(gòu)、銀香偉業(yè)等.
課程形式: - 講授 - 啟發(fā)式、互動(dòng)式教學(xué) - 小組討論 - 案例分析
- 角色扮演 - 觀看錄象 - 練習(xí)

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