授課專家： [專家團] 授課天數： 1?天 收費標準： 價格面議 開辦周期： 按需開辦，有需要的企業請致電本站客服 課程目標： 生產活動是否合理組織？企業資源能否得到充分利用？通過現場價值流數據采集與繪制，通過圖析使學員學會價值流分析這一系統的改善工具，使你“看到”從訂單處理到成品發運之整個過程的物流和信息流。通過現況分析和未來前景的規劃，識別并消除浪費，實現流動和客戶驅動的均衡生產，最終達到系統改進的目的。

課程大綱： 一 價值流圖析—系統改善的卓越工具

價值流的意義
誰來繪制價值流
價值流圖的層次
如何區分產品族（舉例）
價值流圖標

二 當前狀況圖

理解當前過程是怎么運行的
從顧客要求入手
數據采集
理解流程與工藝順序
生產周期
收集等待時間
圖標標示
描述每一工藝過程
數據收集與記錄
OSA工序分析圖
草繪簡單的流程圖

三 如何分析當前狀況運行圖

分析來自供應商并且流向顧客的物流
分析工藝過程之間的物流
分析信息流
分析時間線
分析交付周期時間和加工時間
總體分析浪費部分
分析浪費的消除思路和步驟
考慮如何快速流動

四 通過價值流圖進行數據分析

增值時間
增值比
C/T周期時間
C/O換型時間
產品批量大小
作業準備時間
工人數目
Uptime機器正常使用時間
一次性合格率
在制品數量
LT供貨周期時間
案例分析—當前狀況圖示

五 如何從價值流圖中進行過程改進

計算節拍時間
確定拉動方式
確定拉動點和可實現連續流處
確定設置拉動超市
確定“控制節拍的工序”
決定如何在“控制節拍的工序”平衡混線生產
“控制節拍的工序”的控制
系統改善

六 將來狀況圖分析和過程改進

改善識別和方向確定
過程改進的管理層職責
未來價值流圖改善重點的呈現
設定各層次目標
確定實施改善方案

七 小組實戰

制造系統現狀圖析與改善
建立生產節拍和消除瓶頸
連續流規劃（小組現場、討論）
制造系統評估（小組討論、匯報）
實戰工廠價值流圖
課程總結

課后作業：畫企業價值流圖，講師批改作業。
老師介紹：專家團

課程形式： - 講授 - 啟發式、互動式教學 - 小組討論 - 案例分析
- 角色扮演 - 觀看錄象 - 練習