研修課程
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學(xué)位
授課專家:
[黃國成]
授課天數(shù):
1?天
收費標(biāo)準(zhǔn):
價格面議
開辦周期:
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課程大綱:
序言 案例講解:預(yù)防與改善
第一講. 生產(chǎn)計劃的現(xiàn)狀分析
1. 制造型企業(yè)面臨的經(jīng)營環(huán)境分析
2. 一般企業(yè)出現(xiàn)的生產(chǎn)混亂現(xiàn)象與生產(chǎn)計劃的關(guān)聯(lián)性
3. 造成生產(chǎn)計劃頻頻更改的5大責(zé)任部門
4. 我們的現(xiàn)狀——愁!
5. 產(chǎn)生混亂的12種原因造成計劃困難
6. 供應(yīng)鏈管理對企業(yè)經(jīng)營的影響
7. 供應(yīng)鏈管理下的生產(chǎn)計劃思想
第二講. 生產(chǎn)計劃管理人員的全局觀
1. 游戲——認識管理的真諦
2. 從拼圖中領(lǐng)悟生產(chǎn)計劃的重要性
3. 計劃時必須考慮的六大獲利途徑
4. 生產(chǎn)計劃講究的4字訣
5. 視頻欣賞、討論---強力執(zhí)行,計劃達成的保證
6. 生產(chǎn)周期長對企業(yè)經(jīng)營的影響
7. 充分認識浪費,計劃時需盡量消除浪費的產(chǎn)生
8. 生產(chǎn)計劃管理人員的職掌重點
9. 生管人員應(yīng)具備的能力與工作態(tài)度
第三講. 總體計劃--具體計劃的依據(jù)
1. 生產(chǎn)計劃制作與控制的步驟
2. 生產(chǎn)計劃及其結(jié)構(gòu)
3. 總體計劃目標(biāo)
4. 生產(chǎn)計劃的環(huán)境
5. 總體計劃基本思路
6. 案例——穩(wěn)妥應(yīng)變型總生產(chǎn)計劃決策
第四講. 度量生產(chǎn)運作能力
1. 案例+計算——設(shè)備(能力)計劃
2. 決定產(chǎn)能的三步曲
3. 生產(chǎn)能力的掌握
4. 生產(chǎn)能力不足時常用的對策
5. 案例——負荷分析和安排
6. 度量生產(chǎn)能力的基本方法
7. 案例——代表產(chǎn)品法
8. 案例——額定生產(chǎn)能力
9. 現(xiàn)場計算
第五講. 明確的產(chǎn)銷組織與協(xié)調(diào)
1. 銷售與生產(chǎn)運作流程圖
2. 生產(chǎn)作業(yè)流程模式
3. 銷售計劃與生產(chǎn)計劃的聯(lián)動
4. 產(chǎn)銷協(xié)調(diào)方式
5. 訂單評審的3種方法
6. 生產(chǎn)訂單的評審與優(yōu)先級管理
7. 案例——常規(guī)產(chǎn)品訂單評審
8. 生產(chǎn)計劃與控制流程圖講解
第六講. 日程計劃的制訂和實施
1. 日程計劃制訂與實施的步驟
2. 生產(chǎn)計劃的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)構(gòu)成
3. 決定作業(yè)順序
4. 案例——不同的時間組織方式下的效率
5. 案例——編制工序計劃
6. 實例計算---生產(chǎn)日程安排
7. 造成計劃的失真的原因與對策
8. 交期作業(yè)及管制重點
第七講. 物料控制概述
1. 個案演算------物料對企業(yè)業(yè)績的影響
2. 個案演算------物料成本
3. 物料控制的范圍
4. 物料管理的職能
5. 案例周轉(zhuǎn)速度/周轉(zhuǎn)率簡例
6. 物料管理精髓
7. 物料控制常見的8大問題
第八講. 物料需求計劃--計劃達成的有力支持
1. 制定物料計劃的必要性
2. 獨立需求和相關(guān)需求
3. MRP工作原理和步驟—實例講解
4. 物料計劃必不可少的支持數(shù)據(jù)
5. 材料計劃流程七步驟
6. 制定物料計劃的假設(shè)和前提
7. 案例——無聊需求計劃的制定
8. MRP為何難實施?
9. 實施ERP系統(tǒng)的8大禁忌
第九講. 生產(chǎn)企業(yè)存量控制
1. 案例——周轉(zhuǎn)率計算
2. 設(shè)定存量管理的基準(zhǔn)
3. 物料ABC分析法和運用
4. 物料CVA管理法
5. 批量采購策略
6. 安全存量VS最高存量VS最低存量
7. 案例——批量訂購策略
第十講. 物料控制要點
1. 物料短缺八大原因和七種預(yù)防對策
2. 供應(yīng)商造成缺貨的常見原因
3. 物料不能連續(xù)供應(yīng)的五大方面
4. 呆廢料的管理
5. 企業(yè)庫存管理的通病
6. 九大原則確保優(yōu)質(zhì)保管
7. 目視庫存
第十一講. 生產(chǎn)計劃時間進度安排
1. 生產(chǎn)銷售統(tǒng)一化
2. 系統(tǒng)庫存
3. 進度計劃和總體計劃--案例計算
4. 生產(chǎn)控制和實施
5. 精益計劃的思想與特點
6. 精益生產(chǎn)方式的3種計劃及作用
7. 優(yōu)作業(yè)排序選擇
8. 有效的時間組織提高效率--實例計算
9. 準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式---柔性化與同步化與均衡化
10. 生產(chǎn)瓶頸的分析與管理
老師介紹:黃國成
十多年的專職生產(chǎn)管理實戰(zhàn)經(jīng)歷,曾先后服務(wù)過浙江華光集團、寧波艾利普(臺)、DB德陽電子(意)、海德萊(美)、MFC密封科技(臺)等多家企業(yè),從基層的技術(shù)員到擔(dān)任過廠長、制造經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)副總等職務(wù),憑著豐富的實際經(jīng)驗及先進的理念,出任臺資集團公司MFC的唯一的大陸經(jīng)理,其間在產(chǎn)值、產(chǎn)量、效率等方面連創(chuàng)新高,隨后晉升為生產(chǎn)副總,并帶領(lǐng)MFC成為行業(yè)世界第二。擅長課程:《高效工廠生產(chǎn)管理實踐》/ 《如何做一名出色的生產(chǎn)主管》/《生產(chǎn)計劃與管制實務(wù)》
《企業(yè)如何開展(TPM)自主保全活動》/《如何正確實施5S現(xiàn)場管理》
《現(xiàn)代企業(yè)的物流控制和生產(chǎn)計劃》/ 《供應(yīng)商評估與管理》
《企業(yè)安全生產(chǎn)的推行與管理》/《精益生產(chǎn)實踐》
有豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗和理論基礎(chǔ),熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理,了解企業(yè)在各個階段的發(fā)展需求,并有實際解決經(jīng)驗,對跨國公司先進管理技術(shù)本土化有深刻體驗,是“精益生產(chǎn)”的傾力實踐者。課程強調(diào)實際,針對現(xiàn)狀,能迅速應(yīng)用到現(xiàn)實管理中,案例大多來自于實踐,非常容易理解,卻分析精確,課程生動詳實,互動豐富,各知識點精確,為國內(nèi)多家企業(yè)進行過生產(chǎn)專業(yè)培訓(xùn)。
擅長領(lǐng)域:
生產(chǎn)質(zhì)量專業(yè)資歷:美國認證協(xié)會金牌講師,高級注冊國際職業(yè)經(jīng)理人
多家企業(yè)的顧問,專職生產(chǎn)管理培訓(xùn)師。
服務(wù)客戶:
浙江大學(xué)、上海交大、中國企業(yè)家協(xié)會、中國企業(yè)網(wǎng)、北京白朗教育、武漢西三角、合生智慧、廣州博林、上海麥豐工業(yè)公司、上海麥華科技(臺)、浙江亞茂、寧波金龍集團、寧波維尼服飾、博洋家紡、寧波意寧、杭州銳通、沈陽瑞蓮、寧波科瑞、寧波圣字、寧波力宏車業(yè)、華安機械、寧波神豐、浙江和慧、盾安集團、五環(huán)集團、義烏大德、金田銅業(yè)、科田磁業(yè)、寧波八方集團、惠多織造、湘寧筆業(yè)、敖達銅材、金天水機電、寧波長光數(shù)控、余姚貝特、寧波富爾康、余姚日晟、蘇州三大制衣、盾翔公司、博強電器、寧波神豐、博威集團、福建實達、萬佳電器、銀海機電、凱峰電器、百思特企業(yè)管理、科盛光電、豐盈電器、容成電器、云南大山、太平鳥、海豐科技(臺)、利爾普汽車部件、湖北綠世界、武漢綠創(chuàng)、成黔集團等近百家單位獲得了好評和良好的培訓(xùn)效果。
- 角色扮演 - 觀看錄象 - 練習(xí)
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