生產(chǎn)計(jì)劃與過(guò)程控制--生產(chǎn)管理

授課專(zhuān)家： [黃國(guó)成] 授課天數(shù)： 1?天 收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)： 價(jià)格面議 開(kāi)辦周期： 按需開(kāi)辦，有需要的企業(yè)請(qǐng)致電本站客服 受訓(xùn)對(duì)象： 生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃員、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)調(diào)度員
課程目標(biāo)： 了解和掌握生產(chǎn)管理系統(tǒng)原理，以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向，制訂合理的生產(chǎn)預(yù)測(cè)與生產(chǎn)計(jì)劃協(xié)調(diào)內(nèi)外部資源，更加有效地進(jìn)行生產(chǎn)組織
優(yōu)化排產(chǎn)體系和流程，改善物流管理與車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)控制提高生產(chǎn)系統(tǒng)的快速、柔性和敏捷化響應(yīng)能力平衡外部顧客滿(mǎn)意和內(nèi)部成本控制，提高制造資源（人、機(jī)、物）利用效率
課程大綱： 第一講. 生產(chǎn)計(jì)劃的現(xiàn)狀分析
1. 制造型企業(yè)面臨的經(jīng)營(yíng)環(huán)境分析
2. 一般企業(yè)出現(xiàn)的生產(chǎn)混亂現(xiàn)象與生產(chǎn)計(jì)劃的關(guān)聯(lián)性
3. 造成生產(chǎn)計(jì)劃頻頻更改的5大責(zé)任部門(mén)
4. 我們的現(xiàn)狀——愁！
5. 產(chǎn)生混亂的12種原因造成計(jì)劃困難
6. 供應(yīng)鏈管理對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)的影響
7. 供應(yīng)鏈管理下的生產(chǎn)計(jì)劃思想

第二講. 生產(chǎn)計(jì)劃管理人員的全局觀
1. 游戲——認(rèn)識(shí)管理的真諦
2. 從拼圖中領(lǐng)悟生產(chǎn)計(jì)劃的重要性
3. 計(jì)劃時(shí)必須考慮的六大獲利途徑
4. 生產(chǎn)計(jì)劃講究的4字訣
5. 視頻欣賞、討論---強(qiáng)力執(zhí)行，計(jì)劃達(dá)成的保證
6. 生產(chǎn)周期長(zhǎng)對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)的影響
7. 充分認(rèn)識(shí)浪費(fèi)，計(jì)劃時(shí)需盡量消除浪費(fèi)的產(chǎn)生
8. 生產(chǎn)計(jì)劃管理人員的職掌重點(diǎn)
9. 生管人員應(yīng)具備的能力與工作態(tài)度

第三講. 總體計(jì)劃--具體計(jì)劃的依據(jù)
1. 生產(chǎn)計(jì)劃制作與控制的步驟
2. 生產(chǎn)計(jì)劃及其結(jié)構(gòu)
3. 總體計(jì)劃目標(biāo)
4. 生產(chǎn)計(jì)劃的環(huán)境
5. 總體計(jì)劃基本思路
6. 案例——穩(wěn)妥應(yīng)變型總生產(chǎn)計(jì)劃決策

第四講. 度量生產(chǎn)運(yùn)作能力
1. 案例+計(jì)算——設(shè)備（能力）計(jì)劃
2. 決定產(chǎn)能的三步曲
3. 生產(chǎn)能力的掌握
4. 生產(chǎn)能力不足時(shí)常用的對(duì)策
5. 案例——負(fù)荷分析和安排
6. 度量生產(chǎn)能力的基本方法
7. 案例——代表產(chǎn)品法
8. 案例——額定生產(chǎn)能力
9. 現(xiàn)場(chǎng)計(jì)算

第五講. 明確的產(chǎn)銷(xiāo)組織與協(xié)調(diào)
1. 銷(xiāo)售與生產(chǎn)運(yùn)作流程圖
2. 生產(chǎn)作業(yè)流程模式
3. 銷(xiāo)售計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃的聯(lián)動(dòng)
4. 產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)方式
5. 訂單評(píng)審的3種方法
6. 案例——常規(guī)產(chǎn)品訂單評(píng)審
7. 生產(chǎn)計(jì)劃與控制流程圖講解

第六講. 物料需求計(jì)劃--計(jì)劃達(dá)成的必需品
1. 約束理論在生產(chǎn)計(jì)劃中的使用
2. MRP構(gòu)成及處理過(guò)程
3. 物料需求計(jì)劃必不可少支持?jǐn)?shù)據(jù)
4. 物料需求計(jì)劃制作的主要步驟
5. 制定物料需求計(jì)劃的前提
6. 制定物料需求計(jì)劃的假設(shè)
7. 案例——ERP概念和原理
8. MRP成功實(shí)施的必要條件

第七講. 生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度安排的策略和方法
1. 大量生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)進(jìn)度計(jì)劃
a) 大量生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)進(jìn)度計(jì)劃安排的三種策略
b) 案例——計(jì)算生產(chǎn)節(jié)拍
c) 設(shè)計(jì)一個(gè)好節(jié)拍
2. 少量多樣系統(tǒng)計(jì)劃管理
a) 精益計(jì)劃的思想與特點(diǎn)
b) 拉式生產(chǎn)方式
c) 精益生產(chǎn)方式的3種計(jì)劃及作用
d) 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式---柔性化與同步化與均衡化
e) 案例——生產(chǎn)線(xiàn)平衡

第八講. 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與排產(chǎn)管理實(shí)務(wù)
1. 交貨期遲緩造成的可怕?lián)p失
2. 產(chǎn)品交貨期的構(gòu)成
3. 交期作業(yè)及管制重點(diǎn)
4. 日程計(jì)劃制訂與實(shí)施的步驟
5. 生產(chǎn)計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)構(gòu)成
6. 決定作業(yè)順序
7. 案例——不同的時(shí)間組織方式下的效率
8. 案例——編制工序計(jì)劃
9. 實(shí)例計(jì)算---生產(chǎn)日程安排

第九講. 掌控生產(chǎn)進(jìn)度
1. 生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備的要點(diǎn)
2. 緊急訂單的處理方式
3. 進(jìn)度跟催的三種形態(tài)
4. 案例——跟催的方法
5. 生產(chǎn)進(jìn)度落后時(shí)的對(duì)策
6. 交期延誤的常見(jiàn)原因
7. 交期延誤的改善原則
8. 交期延誤的改善對(duì)策
老師介紹：黃國(guó)成