授課專家： [黃杰] 授課天數： 2?天 收費標準： 價格面議 開辦周期： 按需開辦，有需要的企業請致電本站客服 課程目標： ◆ 了解生產現場效率改善的意識，掌握ECRS，ABCDEF等改善基本原則
◆ 明確生產現場的七大浪費，有效的挖掘和分析現場不增值的環節
◆ 學習利用程序分析工具，有效消除流程中的浪費
◆ 掌握作業分析的方法與技巧，提高人機配合效率
◆ 掌握動作經濟原理，有效的消除動作浪費
◆ 掌握生產布局與規劃的方法，有效提高搬運與物流效率
課程大綱： 第一部分、制造業需要IE（工業工程）
◆ 什么是IE（工業工程）？
◆ IE范疇之爭
◆ IE風行世界
◆ IE的靈魂是到企業現場“找更好的方法”
◆ 做改善的管理者
◆ 改善企業文化，IE才有用
◆ 學習IE（工業工程）對我們有什么好處？
◆ 現場IE活動的定義與效果
◆ 從IE角度看企業綜合競爭力
◆ 泰勒制在制造業中的應用價值
◆ 工業工程的現狀和導入的條件
◆ 案例：泰勒的“鏟子”
◆ 案例：紀爾布雷斯“砌磚法”
◆ 案例分析：如何能讓IE在企業管理中發揮更大的作用

第二部分、現場管理人員效率化必備意識
◆ 現代生產管理發展趨勢
◆ 多品種少批量的客戶要求的挑戰
◆ 生產活動的目的與意義
◆ 生產效率與企業競爭力

第三部分、現場管理人員效率化意識：
◆ 增值意識與成本意識
◆ 效率意識
◆ 問題意識與改善意識
◆ 生產效率的衡量指標

第四部分、提高生產效率的基本原則
◆ ABCDEF法則及運用
◆ QCDSF法則及運用實例
◆ WHY-WHY提問法及運用實例
◆ ECRS原則及運用實例
◆ 經濟原則及運用實例

第五部分、生產效率改善的基礎與改善方向
◆ 如何在生產現場發現問題
◆ 現場的7種浪費的分析
◆ 如何減少浪費，保持流程增值
◆ 瓶徑 平衡物流 5WHY ECRS

第六部分、如何分析與消除流程浪費----程序分析與改善
◆ ASME的程序分析符號與意義
◆ 流程程序圖法－五個符號的分析
◆ 流程圖、流程線圖
◆ 多產品程序圖
◆ 停滯分析
◆ 實例介紹
◆ 研討與演練

第七部分、如何提高人機利用效率——作業分析與改善
◆ 人機作業分析
◆ 一人多機作業分析
◆ 人一機作業組合干擾研究
◆ 作業者工作站分析
◆ 實例介紹
◆ 研討與演練

第八部分、如何消除動作浪費——動作分析與改善
◆ 12種動作浪費
◆ 動作分析的要領
◆ 動作經濟原則之應用
◆ 雙手對動圖
◆ PTS法簡介
◆案例： 一汽某公司動作改善實例介紹
◆ 研討與演練

第九部分、如何提升工廠內部物流效率
◆ 布局必須是理念先行
◆ P-Q分析
◆ 生產線設計與布局
◆ 工廠布局合理性分析與改善
◆ 生產線布置效率分析與改善、
◆ 如何縮短物流搬運的距離和時間
◆ 如何提高搬運操作的活性指數
◆ 在制品控制---看板管理的應用

第十部分、工業工程IE實操演練
◆ 老師情景案例演練
◆ 學員根據提供的錄像現場演練操作，當場學會SOP
◆ 學員自帶案例根據現場演練操作，當場學會SOP
老師介紹：黃杰