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5S+2S與目視管理實--生產管理

發布時間:2023-05-26 點擊次數:188 來源:企業內訓

授課專家: [黃杰] 授課天數: 3?天 收費標準: 價格面議 開辦周期: 按需開辦,有需要的企業請致電本站客服 課程目標: ◆ 理解企業中推行5S+2S的重要性,掌握每一個5S+2S的具體實施方法和有效工具;
◆ 將以相當小的代價學習到黃杰老師十多年來實際工作中所積累的卓越管理理念和行之有效的管理技巧;
◆ 掌握在企業內系統化推行5S+2S的實施流程和注意事項;
◆ 你將有機會和黃杰老師直接探討5S+2S活動中所遇到的棘手問題,尋求個性化的解決方案;
◆ 學會“故善戰者,求之于勢,不責于人,故能擇人作勢”的方法。
◆ 理論講解+案例分析+模擬練習,兩天掌握。
課程大綱: 第一部分:5S+2S推行的目的與意義
◆ 5S+2S的起源、含義及其發展過程
◆ 5S+2S是企業管理的基礎工程 
◆ 5S+2S管理八大作用和具體目的 
◆ 5S+2S與現場管理及與各管理系統的關系
◆ 5S的三大支柱
◆ 你見過這種現象嗎?
◆ 5S改善對象及目標
◆ 5S+2S管理是其它管理體系良好運行的基礎 

第二部分、5S+2S活動誤區的剖析和正確認識
◆ 工作太忙,沒時間做5S
◆ 我們公司已做過5S
◆5S+2S活動和賺錢有什么關系
◆5S+2S活動不就是檢查嗎?
◆5S+2S活動是靠員工自發開展的

第三部分、5S+2S推行步驟詳解 

第四部分、整理推進的原則方法和實施步驟
◆ 整理的含義與作用
◆ 整理的推行要領
◆ 推進整理的步驟
◆ 要與不要的原則
◆ 做不好整理所導致的問題
◆ 如何區分要或不要的理念
◆ 如何施行紅單運動
◆ 具體實例

第五部分、整頓推進的原則方法和實施步驟
◆ 整頓的含義與作用
◆ 整頓的推行要領
◆ 推進整頓的步驟
◆ 要與不要的原則
◆ 做不好整頓所導致的問題
◆ 操作工具整頓的推行
◆ 實例分享:在制品整頓的推行
◆ 實例分享:切削工具整頓的推行
◆ 實例分享:機械設備整頓的推行
◆ 實例分享:測量用具,測量儀器等整頓的推行
◆ 實例分享:清潔用具整頓的推行
◆ 實例分享:油類的整頓的推行
◆ 實例分享:倉庫整頓的推行
◆ 實例分享:操作標準規則的整頓的推行
◆ 實例分享:公告物的整頓的推行
◆ 實例分享: 辦公室的整頓的推行

第六部分:清掃推進的原則方法和實施步驟
◆ 清掃的含義與作用
◆ 清掃的推行要領
◆ 清掃整理的步驟
◆ 做不好清掃所導致的問題
◆ 灰塵到故障的演變過程
◆ 清除污染的方式
◆ 清掃規則及實例
◆ 實例分享:地板(面)的清掃的推行

第七部分:清潔推進的原則方法和實施步驟
◆ 清潔的含義與作用
◆ 清潔的推行要領
◆ 清潔的步驟
◆ 標準化、制度化的含義
◆ 做不好清潔所導致的問題
◆ 清潔的三不原則
◆ 具體實例

第八部分:素養推進的原則方法和實施步驟
◆ 素養的含義與作用
◆ 素養的推行要領
◆ 素養推行的步驟
◆ 做不好素養所導致的問題
◆ 開展素養活動應注意事項
◆ 素養厲行“三守”原則
◆ 如何在企事業推行素養
◆ 人的素養和習慣,是一個過程

第九部分:節約推進的原則方法和實施步驟
◆ 生產現場的浪費情形
◆ 運用3 UMEM0使浪費顯在化
◆ 運用工程分析提高效率
◆ 運用人、機配合分析提高效率
◆ 設定標準時間提高作業效率

第十部分:安全推進的原則方法和實施步驟
◆ 引起勞動災害的原因
◆ 制定安全作業基準
◆ 實施安全生產教育
◆ 目視安全管理
◆ 進行現場巡視檢查
◆ 有關事故發生時的措施
◆ 安全作業巡查表
◆ 現場巡視總結表

第十一部分:如何建立有效的5S+2S管理系統及推行的管理技巧
◆ 如何制訂5S管理推行手冊
◆ 如何處理內部抗拒
◆ 推行成功與失敗因素檢討
◆ 5S+2S成功實施之管理法寶
◆ 5S+2S活動常見困難的形成因素
◆ 顏色管理在5S+2S管理中的應用
◆ 日常5S+2S制度化實施
◆ 推行5S+2S成功的條件
◆ 班組長“5S+2S”日常巡查制度
◆ 如何動態地推進“5S+2S”管理
◆ 5S+2S推進人員的督導技巧
◆ 5S+2S管理推行的整體過程控制要點
◆ 5S+2S的糾正與預防措施及跟蹤

第十二部分:目視管理方法在5S+2S及現場管理中的應用
◆ 廠區環境/勞動安全看板與目視管理方法及案例
◆ 采購看板與目視管理方法及案例
◆ 倉庫看板與目視管理方法及案例
◆ 設備類看板與目視管理方法及案例
◆ 模具類物品看板與目視管理方法及案例
◆ 生產現場看板與目視管理方法及案例
◆ 品質管制看板與目視管理方法及案例
◆ 看板與目視管理及推行5S管理技巧
◆ 看板與目視管理及5S管理案例討論與交流

第十三部分:5S+2S與主管日常管理疑難問題處理實務
◆ 學員自帶本公司推行情況電腦資料并做案例說明
◆ 學員間針對具體問題腦力激蕩提出建議
◆ 老師評價并提供相應的參考資料或方案。 老師介紹:黃杰

國內著名生產管理顧問、現場管理專家,生產管理高級咨詢師;多家國際國內知名培訓咨詢公司高級培訓師、咨詢顧問。管理學碩士。

擅長領域:

  生產管理 綜合管理
  企業運營系統改善、生產管理、現場管理。

工作經歷:

  多家國際國內知名培訓咨詢公司高級培訓師、咨詢顧問。
  在某大型日資企業任職多年,歷任人事課長、生產課長、生產經理、副總經理。
  享有十幾年外資企業中高層實戰管理經驗,為許多企業進行過生產管理與企業管理模式的設計和改善、提升;有著資深的企業管理和培訓/咨詢經驗。

  授課/咨詢經驗:

  授課時不但注重拓寬學員的視野和發展學員在危機時刻果斷解決問題的勇氣和深刻洞見,而且也特別注重培養學員解決實際管理問題的能力。采用多種教學方法,如案例分析、故事串講、角色扮演、管理電影分享/研討、小組研討、自測練習、學員演示等。強調學員參與,增強講師與學員、學員與學員之間的互動,使學員可在互動中受到啟發,在講授管理實踐中傳授管理理念,在獲得管理的真知中提高管理水平。

服務客戶:

  NEC(中國)、NOKIA、星星集團、首都機場、可口可樂、 阿爾卡特、海南養生堂、松下、立邦、吉利汽車、住友、雅馬哈、TCL、統一、科龍電器、三陽、王朝集團、李錦記、濟南輕騎集團、西安楊森、沙角電廠、萊茵豪森、東南實業、曼秀雷敦藥業、長安鈴木、青島啤酒、樂凱集團、兄弟化工、中國銀行、中國移動、航天科技集團、唐朝電子集團、奧柯碼、華泰現代汽車、新飛電器、舜宇集團、日產汽車、許繼集團、大亞灣核電站、、、、、、
課程形式: - 講授 - 啟發式、互動式教學 - 小組討論 - 案例分析
- 角色扮演 - 觀看錄象 - 練習

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