研修課程
授課專家：
[陳秀明]
授課天數：
2?天
收費標準：
價格面議
開辦周期：
按需開辦，有需要的企業請致電本站客服
受訓對象：
授課對象：企業高管、廠長、生產或倉儲經理、5S專員或主管、車間主任及、各部門相關的負責人及管理人員、一線員工等(特別說明：要針對培訓對象適當調整教材，管理人員和一線員工要區別培訓)
課程目標：
課程目的
1. 理解6S的真正意義與作用，了解推行5S的重要性
2. 掌握6S推進中的各個步驟的關鍵要領及具體實施方法
3. 了解6S與品質、效率、安全、士氣的關系
4. 掌握6S推進的技巧與緩解5S推進過程中存在問題的方法
5. 掌握目視管理的要求與應用技巧
6. 了解促進員工參與的方法與手段
7. 掌握5S固化標準化的方法，并能持續改善
8. 熟悉5S推進常用工具的運用
課程大綱：
課程背景
6S管理是推行全面質量和安全管理的基礎，是全世界制造型企業通用的管理語言，是日本工業企業崛起重要的法寶。也是企業有效降低管理成本、改善現場、提升效率、美化環境、提升士氣的最直接、最有效的方法。
6S管理從上個世紀七十年代，中國企業就開始逐步逐步引進5S這一先進管理工具，并創造出了6S、7S等，有不少企業因為領悟的6S的精髓，堅持不懈推進，無論是工廠安全、產品品質或制作效率都得到的全面的提升，最重要的是提升了員工的自我修養。也有不少企業借助推進5S管理而擺脫經營困境，并逐漸樹立品牌。
然而，有相當多的企業都知道了6S這個概念，但是推進過程停滯不前，效果不佳或很難得到維持。走進現場，到處都可以看到工具凌亂擺放，機器設備布局混亂，原材料、半成品、在制品、成品、不良品、輔材擺放雜亂無章，定位定置管理差，工人衣著不整，士氣低落，不良、浪費現象隨處可見。究其原因，可能包括了企業對5S管理的認識不夠、員工對6S理解不深而參與度不夠、對6S理解存在誤區、缺少可以借鑒和效仿的案例……
本課程將結合企業在推進5S工作中遇到的實際問題，講述一個正確、科學地推進5S工作的方法和步驟，以及在推進5S管理工作中的技巧。同時將講解大量的案例，引導學員深刻理解6S的核心精髓，并指導學員如何進行變革，如何突破變革的阻力，如何避免6S工作流于形式或半途而廢。同時管理人員在本次培訓中還將掌握如何讓一線員工積極參與6S管理， 如何建立一套切實可行的6S推行體系，如何及時發現6S推行過程中的問題、并積極找到解決措施，如何實施目視化管理等。
課程大綱
1.現場管理及6S概述
? 什么是現場管理以及為什么需要現場管理
? 現代企業面臨的問題和挑戰
? 6S在管理系統中的作用
? 作為普通員工，6S工作給我工作帶來的幫助以及實際工作中我們面臨的問題
? 實施6S的其它作用和必要性
? 正確理解和看待6S
2. 6S的概念與要點（重點案例研討）
? 6S的起源
? 整理的概念及推進執行的具體要求，范例講授（要與不要的判斷標準、明確場所的基準、廢棄處理的原則等）
? 整頓的概念及推進執行的具體要求（特別講解三定的概念、原則和作用，整頓的三要素），范例講授
? 清掃的概念及推進執行的具體要求，范例講授
? 清潔的概念及推進執行的具體要求，范例講授
? 典型的5S改善案例詳解，范例講授
? 素養的概念與行為化管理（良好的職業素養應包括的內容）
? 安全（6S）簡述（安全管理的必要性，樹立正確的安全意識，如何從要我安全、我要安全、我懂安全到我會安全的轉變，安全意識等）
3. 6S實施的常用工具與實施技巧
? 紅牌作戰法
? 定置管理法
? 定點拍照法與實施要領
? 形跡管理法
? 實際操作案例介紹
4.6S巡查與整改
? 6S巡查標準的制定
? 6S巡查組織的建立、職責及具體要求
? 6S巡查的展開
? 巡查結果的整理公布
? 問題改善與追蹤
5.6S項目在公司推行步驟及要點
? 6S推行組織與職責
? 如何策劃推行6S活動
? 如何讓員工積極參與6S管理（激勵、活動、制度、宣傳等）
? 可能遇到的問題和對策
? 領導是堅持的核心
6.目視化管理簡介
? 目視化管理的作用
? 目視化管理的重點與要點
? 目視化管理實施的方法
? 目視化管理的常用工具
老師介紹：陳秀明
【任職經歷】
陳秀明老師，國家注冊企業培訓師、國家注冊安全工程師，曾就職于三星、蓋茨、APP等世界知名跨國工作，行業分布電子、機械、造紙及整車制造等行業，擁有11年工廠安全環境管理及六年精益生產管理工作經驗，并擁有六年精益生產及安全部門負責人管理經驗。
【工作能力】
陳老師在企業工作中，多次參與包括班組標準化建設、精益生產全面導入、環戊烷切換設施風險評估、集團風險指標管理、涂裝建設工程等重大項目的管理，多次參加類似AON等知名跨國保險經紀公司的安全交流及風險指標管理活動，并幫組企業在一年內，從集團內風險指標評選倒數第一名扭轉成第一名。通過借鑒跨國公司先進管理經驗與理念、與國內外知名專家交流及多次赴國外參觀交流等渠道，積累了較豐富的現場管理及安全管理經驗和技術。陳老師成功運作的咨詢項目包括班組建設及一日班組長路線導入、全面6S管理導入、ISO14001&OHSAS18001體系導入、企業安全文化建設、現場目視化管理導入等。
【培訓理念】
陳老師以豐富的實踐經驗為基礎，借鑒跨國公司的成功經驗，結合現代企業精益生產及EHS（環境健康安全）管理的特點，力求課程內容的先進性、系統性、指導性和可操作性，注重理念、方法的講授。他設計和實施了大量的培訓課程，包括《班組長管理技能訓練營》、《全面6S管理與現場管理意識提升》、《團隊建設》、《目視化管理技巧》、《精益生產概論與精益意識》、《8D 快速解決問題》、《現場改善實戰訓練》、《全員生產保全TPM》、《杜邦安全管理理念分享與零事故安全意識》、《企業核心安全文化打造》、《安全培訓師培訓》、《EHS 經理人培訓班》、《高階主管安全意識與能力提升培訓》、《掛牌上鎖（Lockout/Tagout）培訓》、《承包商安全培訓》、《EMS&OHSAS體系知識與審核技巧》、《安全行為觀察（BBS）培訓》等。
【培訓風格】
Andrew老師在培訓中，注重培訓效果，能深入淺出，理論聯系實際，并結合成人教育的特點，注重學員的參與，采用案例分析、角色扮演、情境游戲等交互式、啟發式教學，深入淺出，確保課程具備良好的實踐性，讓學員學為所用，學有所用。
【核心課程】
? 《精益生產》
? 《TPM全員生產保全》
? 《班組長管理技能訓練營》
? 《全面6S推進與目視化管理》
? 《EHS經理人核心技能訓練營》
? 《卓越班組長安全管理及班組安全建設》
? 《杜邦安全管理理念與零事故安全意識》
【部份服務企業】
曾受益于陳老師課程的學員來自于：國家電網昆山電力公司、南京電力公司、溧水電力公司、南京遠能、大連固特異輪胎有限公司、蘇州伊索來特耐火纖維有限公司、儒拉瑪特自動化技術(蘇州)有限公司、佛吉亞（上海）座椅部件有限公司、NGK（蘇州）環保陶瓷有限公司、SEW－電機（蘇州）有限公司、無錫羅地亞精細化工有限公司、張家港中糧包裝有限公司、玉石精細化工（無錫）有限公司、拉羅克斯過濾技術(蘇州)有限公司、佳能（蘇州）有限公司、耐普羅機械（蘇州）有限公司、蘇州好靈通金屬制品有限公司、羅斯蒂精密制造（蘇州）有限公司…….
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