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全員生產保全(TPM)--人力資源

發(fā)布時間:2023-08-24 點擊次數(shù):184 來源:企業(yè)內訓

授課專家: [陳秀明] 授課天數(shù): 2?天 收費標準: 價格面議 開辦周期: 按需開辦,有需要的企業(yè)請致電本站客服 受訓對象: 授課對象: 企業(yè)高管、設備經理、設備主管或工程師、制造部經理、車間主任、班組長等
課程目標: 課程目的
? 讓學員熟悉TPM的概念和重要性
? 扭轉大家對設備維護的傳統(tǒng)觀念
? 掌握設備狀態(tài)的主要指標的計算
? 開展TPM活動的主要步驟
? 如何評價保全水平

課程大綱: 概述
TPM管理,是通過提升設備、系統(tǒng)和人的體質達到提升企業(yè)經營體質的過程。它是以5S為基礎,分階段展開自主保全、專業(yè)保全、焦點改善、品質保全、MP(保全預防)等活動;整個過程秉承通過改善人員和現(xiàn)場改善的原則。
因此,針對設備強制劣化和自然老化嚴重、設備故障和安全事故多發(fā)、現(xiàn)場管理混亂、員工態(tài)度懶散、維修費用高企等等 許多企業(yè)面臨的困難。導入全員生產保全活動,是非常有必要的。

課程大綱:

一、TPM概述
1-1企業(yè)基礎管理方面存在 的問題
1-2 TPM的定義
1-3設備的重要性及設備管理的重要性
1-4 TPM 的目標----實現(xiàn)設備可動率為100%
案例:TPM 改善的前后
1-5連續(xù)流生產的要求:設備處于完好狀態(tài),不使其發(fā)生不良
1-6日常停機的主要原因分析
1-7TPM的發(fā)展史
案例:TPM推進中的觀念轉變
1-8TPM活動的方向
1-9TPM活動帶來的效果

二.自主保全的實施
2-1自主保全的定義
2-2自主保全的步驟
? 初期的清掃
? 發(fā)生源與問題點對策
? 日常點檢
? 提高點檢效率
? 自主管理體系建立
案例:設備漏油的啟示
2-3需要杜絕的六大損失

二、
2-1設備的主要衡量指標
案例研討:稼動率、可動率的計算
案例研討:設備的OEE計算
2-2保全目標的設定

三、TPM活動的內容
3-1設備的分類
? 明確設備的評估標準.識別關鍵設備
? 對現(xiàn)場的關鍵設備進行標識
? 建立關鍵設備的維護計劃
? 建立和實施設備評估表
3-2設備的使用與維護
? 建立設備的操作規(guī)范
? 明確設備的保養(yǎng)內容
? 建立設備的日常清掃標準
? 明確設備的潤滑點潤滑周期潤滑油種類
? 進行目視管理
? 保全活動的種類
3-3 設備的稼動率、可動率推移圖
? 明確設立設備指標
? 建立關鍵設備的稼動率、可動率統(tǒng)計推移圖
3-4 設備的檔案管理
? 設備的維修保養(yǎng)計劃
? 設備的故障分析
? 設備的大、小修記錄
3-5設備的備件管理
? 關鍵設備的備件名稱及性質
? 關鍵備件的 供應商與采購周期
? 關鍵備件的使用情況統(tǒng)計
? 關鍵備件的在庫數(shù)量

四、TPM活動的關鍵
4-1全員的參與
4-2領導與員工達成共同認識十分重要。
4-3將保全成果定量化、目視化。
老師介紹:陳秀明

【陳秀明老師簡介】
*培訓師、
*咨詢師、
*職業(yè)經理人
*生產管理專家
*國家注冊企業(yè)培訓師
*國家注冊安全工程師

【任職經歷】
陳秀明老師,國家注冊企業(yè)培訓師、國家注冊安全工程師,曾就職于三星、蓋茨、APP等世界知名跨國工作,行業(yè)分布電子、機械、造紙及整車制造等行業(yè),擁有11年工廠安全環(huán)境管理及六年精益生產管理工作經驗,并擁有六年精益生產及安全部門負責人管理經驗。

【工作能力】
陳老師在企業(yè)工作中,多次參與包括班組標準化建設、精益生產全面導入、環(huán)戊烷切換設施風險評估、集團風險指標管理、涂裝建設工程等重大項目的管理,多次參加類似AON等知名跨國保險經紀公司的安全交流及風險指標管理活動,并幫組企業(yè)在一年內,從集團內風險指標評選倒數(shù)第一名扭轉成第一名。通過借鑒跨國公司先進管理經驗與理念、與國內外知名專家交流及多次赴國外參觀交流等渠道,積累了較豐富的現(xiàn)場管理及安全管理經驗和技術。陳老師成功運作的咨詢項目包括班組建設及一日班組長路線導入、全面6S管理導入、ISO14001&OHSAS18001體系導入、企業(yè)安全文化建設、現(xiàn)場目視化管理導入等。

【培訓理念】
陳老師以豐富的實踐經驗為基礎,借鑒跨國公司的成功經驗,結合現(xiàn)代企業(yè)精益生產及EHS(環(huán)境健康安全)管理的特點,力求課程內容的先進性、系統(tǒng)性、指導性和可操作性,注重理念、方法的講授。他設計和實施了大量的培訓課程,包括《班組長管理技能訓練營》、《全面6S管理與現(xiàn)場管理意識提升》、《團隊建設》、《目視化管理技巧》、《精益生產概論與精益意識》、《8D 快速解決問題》、《現(xiàn)場改善實戰(zhàn)訓練》、《全員生產保全TPM》、《杜邦安全管理理念分享與零事故安全意識》、《企業(yè)核心安全文化打造》、《安全培訓師培訓》、《EHS 經理人培訓班》、《高階主管安全意識與能力提升培訓》、《掛牌上鎖(Lockout/Tagout)培訓》、《承包商安全培訓》、《EMS&OHSAS體系知識與審核技巧》、《安全行為觀察(BBS)培訓》等。

【培訓風格】
陳老師在培訓中,注重培訓效果,能深入淺出,理論聯(lián)系實際,并結合成人教育的特點,注重學員的參與,采用案例分析、角色扮演、情境游戲等交互式、啟發(fā)式教學,深入淺出,確保課程具備良好的實踐性,讓學員學為所用,學有所用。
【核心課程】
? 《精益生產》
? 《TPM全員生產保全》
? 《班組長管理技能訓練營》
? 《全面6S推進與目視化管理》
? 《EHS經理人核心技能訓練營》
? 《卓越班組長安全管理及班組安全建設》
? 《杜邦安全管理理念與零事故安全意識》

【部份服務企業(yè)】
曾受益于陳老師課程的學員來自于:國家電網昆山電力公司、南京電力公司、溧水電力公司、南京遠能、大連固特異輪胎有限公司、蘇州伊索來特耐火纖維有限公司、儒拉瑪特自動化技術(蘇州)有限公司、佛吉亞(上海)座椅部件有限公司、NGK(蘇州)環(huán)保陶瓷有限公司、SEW-電機(蘇州)有限公司、無錫羅地亞精細化工有限公司、張家港中糧包裝有限公司、玉石精細化工(無錫)有限公司、拉羅克斯過濾技術(蘇州)有限公司、佳能(蘇州)有限公司、耐普羅機械(蘇州)有限公司、蘇州好靈通金屬制品有限公司、羅斯蒂精密制造(蘇州)有限公司…….

課程形式: 授課方法:講授實例、案例分析研討、經驗分享、實作練習

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