供應商評估與采購成本控制--物流供應鏈

授課專家： [吳誠] 授課天數： 2?天 收費標準： 價格面議 開辦周期： 按需開辦，有需要的企業請致電本站客服 受訓對象： 企業總經理、營運總監、供應鏈總監、財務總監、制造總監、采購總監、物流總監、制造經理、采購經理、計劃經理、物流經理、供應鏈管理相關人員，及其參與跨職能團隊相關主管人員。 課程目標： 隨著我國電子制造企業大國地位的確立，及電子產品制造技術的飛速發展，供應鏈管理水平與能力將成為衡量制造企業核心競爭力的重要指標之一。企業需要根據自身的情況，制定出合適的供應鏈規劃，生產流程，采購流程，及庫存策略來取得競爭優勢。為此，基于對供應鏈理論知識的研究，并結合曾經在多家知名企業的親身工作及輔導經歷，特推出該《供應商評估與采購成本控制》課程。 課程大綱： 第一部分 采購與供應鏈管理的理念
1. 競爭環境對企業采購的挑戰
2. 企業采購與其它職能之間的關系
3. 何謂采購總體成本及存貨周轉率？
4. 采購成本對經營業績的影響
5. 從采購到供應商關系管理
第二部分 采購策略制定，全面降低采購成本
1. 采購基本目標與改進目標
2. 客戶與供應商的點對點溝通模式
3. 常見的采購策略（案例）
4. 買（賣）方市場地位的判定與評估
5. 供應商合約的類型
6. 采購物料的ABC分析方法
7. 細分采購策略，降低采購總成本
i. 低成本/低風險物資的采購策略
ii. 低成本/高風險物資的采購策略
iii. 高成本/低風險物資的采購策略
iv. 高成本/高風險物資的采購策略
8. 考慮供應商切換成本的采購策略
9. 案例：多家公司的供應商管理策略
第三部分 采購集中化與流程管理
1. 采購中貨源（Sourcing）管理與訂貨（Ordering）職能分離
2. 合格供應商名錄（AVL）管理
3. 采購授權與采購集中化
4. 集中采購的模式與案例
5. 采購職責分立原則
6. 企業采購流程的建立
7. 案例：采購流程再造的方法
第四部分 供應商評估與選擇方法
1. 貨源管理－供應商管理三部曲：評估、監控與評價
2. 供應商評估與選擇的七個步驟
3. 供應商評估的參考標準（實例）
i. 經營與財務、質量管理、生產管理、物料管理
ii. 制造環境、技術能力、產銷配合等
4. 評估標準和計分系統
5. 供應商評估中的質化標準
6. 采購方式的選擇：招標與比價采購
7. 案例分析：招標采購實務
第五部分 供應商的業績管理
1. 供應商日常監控的要點
2. 供應商監管程度的轉換
3. 如何監督和改善供應商產品的質量
4. 交期管理的方法實務
5. 供應商業績評價的要素
6. 基于評價標準的業績評價方法
7. 實例：BNSF的供應商業績評價標準
第六部分 采購成本分析及議價技巧
1. 采購價格的構成
2. 什么是成本分析？成本要素與成本動因
3. 利用供應商分項報價
4. 盈利點分析方法 Break-Even Point
5. 學習曲線及應用
6. 采購談判作業要領
7. 如何巧妙利用談判的時機
8. 采購談判的規劃：預測、學習、分析與策略
9. 十個常用的談判技巧與實例
10. 面對供應商要漲價的情景
第七部分 采購庫存成本控制
11. 供向訂單采購與向庫存采購（STO/STS）
12. 庫存驅動的成本
i. 存貨持有成本
ii. 補充訂貨成本
iii. 斷料損失成本
13. 周轉庫存的控制
i. 經濟訂貨批量EOQ與訂貨點
ii. 精益思想JIT
iii. 實例：物料看板拉動系統
14. 影響安全庫存的因素
i. 服務水平與供應滿足率
ii. 提高計劃的準確性
iii. 縮短供應商的交貨期
iv. 案例分析：哪里設置安全庫存？
15. 物料需求計劃MRP
16. 電子化采購的實施
17. 庫存控制的常見方法舉例
第八部分 供應鏈采購協同與VMI
18. 供應鏈管理的流程與職能
19. 供應商管理庫存VMI
20. 案例分析：VMI中心的運作流程
21. 實施VMI對供需雙方的好處
22. VMI的現狀與誤區
23. 案例：供應商采購協同計劃

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