生產現場管理的提升與改善--生產管理

授課專家： [宋小平] 授課天數： 1?天 收費標準： 價格面議 開辦周期： 按需開辦，有需要的企業請致電本站客服 受訓對象： 課程對象：生產副總、生產運營總監、生產部長、生產經理、車間主任、班組長、工段長、工藝工程師、質量部長、質量主管、質檢員，倉庫主管、倉管員等。
課程目標： 課程目標：通過本課程的學習，使企業生產、質量管理人員深化對生產現場質量管理的技巧、方法、途徑的認識，著力向大家介紹了看板管理、五現管理、勞動力平衡配置、PDCA循環、5W2H、OJT培訓、TPM設備保全管理等生產現場管理技術、步驟和方法，并針對生產實際中出現的物料問題、人員問題、設備問題、生產工藝問題、環境問題、質量問題等，提出有效的解決思路、步驟和實戰的操作方法，內容豐富、問題鮮明、解決方法簡單、操作步驟實戰，有效地解決了中小企業生產廠長、質量部長、車間主任改善生產現場質量管理、提升產品質量的難題。
課程大綱： 《生產現場管理的改善與提升》培訓課程大綱
培訓收益：通過學習該課程，將幫助你解決下列實際問題:
1、讓你領悟、掌握現場環境管理的基本要求和方法，包括看板管理、五現管理、5W2H、PDCA等方法；
2、教你如何徹底有效解決現場環境混亂、物料來回搬運問題；
2、讓你掌握生產現場物料、產品、半成品管理的有效辦法，改變物料、產成品、半成品、不合格品混淆的問題；
3、掌握生產現場勞動力組合配置、OJT培訓、消除溝通隔閡、激發員工工作熱情的解決方案和方法；
4、讓你了解設備TPM保全管理的實質和要領，有效推進TPM設備保全管理的步驟、方法；
5、教你如何改變設備空運轉、設備傷人、儀器出現誤差等不良現象的要領；
6、幫助你有效解決生產現場停工待料、忙閑苦樂不均的情況；
7、告訴你生產現場做好質量管理的好辦法，改變以往經常出現返工、返修，品質不良的情況。
培訓課程大綱：
一、現場管理概述
1、現場管理的重要意義；2、現場管理存在的問題；3、現場管理的5個目標；
4、現場管理的理念、方法；
1）“五現”管理方法；①現場；②現人；③現物；④現事；⑤現實。
二、生產現場分析；
1、生產現場的構成：1）構成生產現場的5大要素；2）現場存在的5大問題；
2、現場分析的內容；1）流程分析；2）布局分析；3）環境分析；4）作業分析；5）效率分析；
3、現場分析的方法；1）5W2H方法；
4、現場改進的方法；1）人機料法環分析法；2）PDCA循環方法；
三、現場環境管理；
1、現場物品擺放管理；
1）5S管理簡介；2)實施5S管理的要點；3）推行“整理”工作的7個要點和8個方面；
4）推行“整頓”工作的6個要點；①分析現狀；②確定場所；③確定方法；④確定位置；⑤定置放置的技巧；
5）推行“清掃”工作的4大要點；6）推行“清潔”活動的九個步驟；7）提升“素養”的工作4大要點；
2、物料搬運管理；
1）現場合理布局的5個原則；2）不同搬運方法的實例介紹；3）實施科學搬運的5個原則；4）降低搬運難度的三大對策，五個方法；5）實施定量包裝、搬運；6）定量包裝示意圖。
3、現場標識管理；
1、防范半成品、成品、不合格品的混淆；1）標識的種類、方法；2）半成品標識；3）模具標識；
四、現場人員管理；
1、勞動力的合理配置；1）實現生產線的勞動力平衡配置的方法；2）生產線平衡改善方法；3）作業方法上的改善；
2、實施OJT培訓；1）什么是OJT培訓；2）做好OJT培訓的三個前提；2）完善日常訓練的5個重點；
3、強化與員工的溝通；1）正確溝通的流程；2）消除產生隔閡的12個原因；3）講究溝通的方法；4）消除溝通的障礙；5）批評人要講究方法；
4、學會如何激勵員工；①激勵的五大理論；②激勵員工的四大原則；③領導干部要以身作則；④激勵員工的10個做法。
4、看板管理管理方法；
1）看板管理的概念；
①看板的定義；②看板的作用；③看板的種類；④各類看板示意圖；
2）看板生產的組織方式；①看板生產的組織流程；②看板生產流程示意圖；③組織看板生產注意事項；
五、現場設備管理；
1、全面實施TPM管理；
1）TPM問題的提出；2）設備保養的歷史；3）TPM發展的過程；
4）設備維修的基本內容；5）TPM的定義；6）TPM管理的8個支柱；
7）實施TPM的前期準備；8）推展TPM活動的14個步驟；
9）實施TPM活動的措施、方法；10）做好設備5S管理的六個要求；
11）消滅設備不良的6個來源；12）設備點檢制的8個要求；
13）提高設備使用效率的6個技巧。
2、進行人機平衡作業方法；
1）人機平衡作業的定義、目的；2）人機平衡作業分析；3）推行人機作業的措施；4）平衡方法案例介紹；
3、加強設備防護，避免傷人事件；
1）添置、改良夾具和治具；2）易損、老化工具及時更換；3）儀器儀表按時校準；
六、現場材料管理—均衡生產的實現；
1、生產不均衡的幾種表現；2、物料擺放要解決的四個問題；3、如何解決停工待料的問題；4、減少頻繁換料的問題。
七、現場質量管理；
1、消除質量管理上存在的認識誤區；
2、加強全員培訓，提高質量意識；1）質量培訓的五大知識架構；2）掌握質量管理的五大基本要領；
3、分析產品質量不良的五大原因；1）設計；2）工藝；3）制造；4）人員；5）材料；
4、健全標準，嚴格按照標準執行；5、完善七大質量制度，堵塞管理漏洞；6、質量管理的四大稽核、監控制度；
1）雙崗制；2）簽名制；3）復查制；4）追溯制；
7、完善標識，避免各種混淆；8、開好早、晚會，質量問題要天天講；
9、做好質量各環節的分析；1）從業務流程上分析；2）從人機料法環側七個方面分析；
10、強化檢驗、做好現場質量監控；
1）明確開工生產的兩個前提；2）健全質量三檢制；3）設置工序質量控制點；4）做好特殊工序的檢驗；
八、現場安全管理；
1）明確安全生產責任；2）明確安全生產目標；3）安全生產教育、培訓；4）事故重在預防的四個方面；5）分析事故發生的原因；6）從源頭上采取措施，防范事故發生的八大措施；7）完善檢查、管理制度；8）制訂應急安全預案； 老師介紹：宋小平