授課專家： [宋小平] 授課天數(shù)： 1?天 收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)： 價(jià)格面議 開辦周期： 按需開辦，有需要的企業(yè)請致電本站客服 受訓(xùn)對象： 課程對象：生產(chǎn)副總、生產(chǎn)運(yùn)營總監(jiān)、生產(chǎn)部長、生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任、班組長、工段長、工藝工程師、質(zhì)量部長、質(zhì)量主管、質(zhì)檢員，倉庫主管、倉管員等。
課程目標(biāo)： 課程目標(biāo)：通過本課程的學(xué)習(xí)，使企業(yè)生產(chǎn)、質(zhì)量管理人員深化對生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理的技巧、方法、途徑的認(rèn)識，著力向大家介紹了看板管理、五現(xiàn)管理、勞動(dòng)力平衡配置、PDCA循環(huán)、5W2H、OJT培訓(xùn)、TPM設(shè)備保全管理等生產(chǎn)現(xiàn)場管理技術(shù)、步驟和方法，并針對生產(chǎn)實(shí)際中出現(xiàn)的物料問題、人員問題、設(shè)備問題、生產(chǎn)工藝問題、環(huán)境問題、質(zhì)量問題等，提出有效的解決思路、步驟和實(shí)戰(zhàn)的操作方法，內(nèi)容豐富、問題鮮明、解決方法簡單、操作步驟實(shí)戰(zhàn)，有效地解決了中小企業(yè)生產(chǎn)廠長、質(zhì)量部長、車間主任改善生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理、提升產(chǎn)品質(zhì)量的難題。
課程大綱： 《生產(chǎn)現(xiàn)場管理的改善與提升》培訓(xùn)課程大綱
培訓(xùn)收益：通過學(xué)習(xí)該課程，將幫助你解決下列實(shí)際問題:
1、讓你領(lǐng)悟、掌握現(xiàn)場環(huán)境管理的基本要求和方法，包括看板管理、五現(xiàn)管理、5W2H、PDCA等方法；
2、教你如何徹底有效解決現(xiàn)場環(huán)境混亂、物料來回搬運(yùn)問題；
2、讓你掌握生產(chǎn)現(xiàn)場物料、產(chǎn)品、半成品管理的有效辦法，改變物料、產(chǎn)成品、半成品、不合格品混淆的問題；
3、掌握生產(chǎn)現(xiàn)場勞動(dòng)力組合配置、OJT培訓(xùn)、消除溝通隔閡、激發(fā)員工工作熱情的解決方案和方法；
4、讓你了解設(shè)備TPM保全管理的實(shí)質(zhì)和要領(lǐng)，有效推進(jìn)TPM設(shè)備保全管理的步驟、方法；
5、教你如何改變設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)、設(shè)備傷人、儀器出現(xiàn)誤差等不良現(xiàn)象的要領(lǐng)；
6、幫助你有效解決生產(chǎn)現(xiàn)場停工待料、忙閑苦樂不均的情況；
7、告訴你生產(chǎn)現(xiàn)場做好質(zhì)量管理的好辦法，改變以往經(jīng)常出現(xiàn)返工、返修，品質(zhì)不良的情況。
培訓(xùn)課程大綱：
一、現(xiàn)場管理概述
1、現(xiàn)場管理的重要意義；2、現(xiàn)場管理存在的問題；3、現(xiàn)場管理的5個(gè)目標(biāo)；
4、現(xiàn)場管理的理念、方法；
1）“五現(xiàn)”管理方法；①現(xiàn)場；②現(xiàn)人；③現(xiàn)物；④現(xiàn)事；⑤現(xiàn)實(shí)。
二、生產(chǎn)現(xiàn)場分析；
1、生產(chǎn)現(xiàn)場的構(gòu)成：1）構(gòu)成生產(chǎn)現(xiàn)場的5大要素；2）現(xiàn)場存在的5大問題；
2、現(xiàn)場分析的內(nèi)容；1）流程分析；2）布局分析；3）環(huán)境分析；4）作業(yè)分析；5）效率分析；
3、現(xiàn)場分析的方法；1）5W2H方法；
4、現(xiàn)場改進(jìn)的方法；1）人機(jī)料法環(huán)分析法；2）PDCA循環(huán)方法；
三、現(xiàn)場環(huán)境管理；
1、現(xiàn)場物品擺放管理；
1）5S管理簡介；2)實(shí)施5S管理的要點(diǎn)；3）推行“整理”工作的7個(gè)要點(diǎn)和8個(gè)方面；
4）推行“整頓”工作的6個(gè)要點(diǎn)；①分析現(xiàn)狀；②確定場所；③確定方法；④確定位置；⑤定置放置的技巧；
5）推行“清掃”工作的4大要點(diǎn)；6）推行“清潔”活動(dòng)的九個(gè)步驟；7）提升“素養(yǎng)”的工作4大要點(diǎn)；
2、物料搬運(yùn)管理；
1）現(xiàn)場合理布局的5個(gè)原則；2）不同搬運(yùn)方法的實(shí)例介紹；3）實(shí)施科學(xué)搬運(yùn)的5個(gè)原則；4）降低搬運(yùn)難度的三大對策，五個(gè)方法；5）實(shí)施定量包裝、搬運(yùn)；6）定量包裝示意圖。
3、現(xiàn)場標(biāo)識管理；
1、防范半成品、成品、不合格品的混淆；1）標(biāo)識的種類、方法；2）半成品標(biāo)識；3）模具標(biāo)識；
四、現(xiàn)場人員管理；
1、勞動(dòng)力的合理配置；1）實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的勞動(dòng)力平衡配置的方法；2）生產(chǎn)線平衡改善方法；3）作業(yè)方法上的改善；
2、實(shí)施OJT培訓(xùn)；1）什么是OJT培訓(xùn)；2）做好OJT培訓(xùn)的三個(gè)前提；2）完善日常訓(xùn)練的5個(gè)重點(diǎn)；
3、強(qiáng)化與員工的溝通；1）正確溝通的流程；2）消除產(chǎn)生隔閡的12個(gè)原因；3）講究溝通的方法；4）消除溝通的障礙；5）批評人要講究方法；
4、學(xué)會(huì)如何激勵(lì)員工；①激勵(lì)的五大理論；②激勵(lì)員工的四大原則；③領(lǐng)導(dǎo)干部要以身作則；④激勵(lì)員工的10個(gè)做法。
4、看板管理管理方法；
1）看板管理的概念；
①看板的定義；②看板的作用；③看板的種類；④各類看板示意圖；
2）看板生產(chǎn)的組織方式；①看板生產(chǎn)的組織流程；②看板生產(chǎn)流程示意圖；③組織看板生產(chǎn)注意事項(xiàng)；
五、現(xiàn)場設(shè)備管理；
1、全面實(shí)施TPM管理；
1）TPM問題的提出；2）設(shè)備保養(yǎng)的歷史；3）TPM發(fā)展的過程；
4）設(shè)備維修的基本內(nèi)容；5）TPM的定義；6）TPM管理的8個(gè)支柱；
7）實(shí)施TPM的前期準(zhǔn)備；8）推展TPM活動(dòng)的14個(gè)步驟；
9）實(shí)施TPM活動(dòng)的措施、方法；10）做好設(shè)備5S管理的六個(gè)要求；
11）消滅設(shè)備不良的6個(gè)來源；12）設(shè)備點(diǎn)檢制的8個(gè)要求；
13）提高設(shè)備使用效率的6個(gè)技巧。
2、進(jìn)行人機(jī)平衡作業(yè)方法；
1）人機(jī)平衡作業(yè)的定義、目的；2）人機(jī)平衡作業(yè)分析；3）推行人機(jī)作業(yè)的措施；4）平衡方法案例介紹；
3、加強(qiáng)設(shè)備防護(hù)，避免傷人事件；
1）添置、改良夾具和治具；2）易損、老化工具及時(shí)更換；3）儀器儀表按時(shí)校準(zhǔn)；
六、現(xiàn)場材料管理—均衡生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)；
1、生產(chǎn)不均衡的幾種表現(xiàn)；2、物料擺放要解決的四個(gè)問題；3、如何解決停工待料的問題；4、減少頻繁換料的問題。
七、現(xiàn)場質(zhì)量管理；
1、消除質(zhì)量管理上存在的認(rèn)識誤區(qū)；
2、加強(qiáng)全員培訓(xùn)，提高質(zhì)量意識；1）質(zhì)量培訓(xùn)的五大知識架構(gòu)；2）掌握質(zhì)量管理的五大基本要領(lǐng)；
3、分析產(chǎn)品質(zhì)量不良的五大原因；1）設(shè)計(jì)；2）工藝；3）制造；4）人員；5）材料；
4、健全標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；5、完善七大質(zhì)量制度，堵塞管理漏洞；6、質(zhì)量管理的四大稽核、監(jiān)控制度；
1）雙崗制；2）簽名制；3）復(fù)查制；4）追溯制；
7、完善標(biāo)識，避免各種混淆；8、開好早、晚會(huì)，質(zhì)量問題要天天講；
9、做好質(zhì)量各環(huán)節(jié)的分析；1）從業(yè)務(wù)流程上分析；2）從人機(jī)料法環(huán)側(cè)七個(gè)方面分析；
10、強(qiáng)化檢驗(yàn)、做好現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)控；
1）明確開工生產(chǎn)的兩個(gè)前提；2）健全質(zhì)量三檢制；3）設(shè)置工序質(zhì)量控制點(diǎn)；4）做好特殊工序的檢驗(yàn)；
八、現(xiàn)場安全管理；
1）明確安全生產(chǎn)責(zé)任；2）明確安全生產(chǎn)目標(biāo)；3）安全生產(chǎn)教育、培訓(xùn)；4）事故重在預(yù)防的四個(gè)方面；5）分析事故發(fā)生的原因；6）從源頭上采取措施，防范事故發(fā)生的八大措施；7）完善檢查、管理制度；8）制訂應(yīng)急安全預(yù)案； 老師介紹：宋小平