《生產問題分析與持續改進》培訓課程大綱--生產管理

授課專家： [宋小平] 授課天數： 1?天 收費標準： 價格面議 開辦周期： 按需開辦，有需要的企業請致電本站客服 受訓對象： 培訓對象：適合企業總經理、副總經理、生產、質量、技術、倉儲、財務、企管等部門經理，車間主任、工段長、生產調度、質檢員、班組長等人員；
課程目標： 培訓目標：通過該課程的學習培訓，使企業管理人員掌握企業生產、品質、效率、庫存和成本問題分析的一般方法和基本工具，提高解決企業管理問題的能力，提升企業管理人員的思考分析方法和綜合管理水平。
課程大綱： 《生產問題分析與持續改進》培訓課程大綱
課程收益：通過該課程的學習，讓你掌握、領悟下列內容：
1、教你如何掌握生產問題分析的流程和方法，找到解決生產異常問題的手段和方法；
2、讓你領悟質量問題的特點和質量分析、判斷的基本方法，找到解決質量問題、提高產品質量的有效方法；
3、教你如何合理配置生產要素，實現勞動力、機械設備的平衡配置，提高勞動生產率；
4、讓你找到編制生產作業計劃的方法，合理排序，確保產品生產的按時交付；
5、針對企業庫存不斷增加的情況，告訴你如何科學計算采購周期、庫存定額，做好先進先出，壓縮庫存，加速資金周轉；
6、針對質量問題重復發生的不良情況，給你提供預防質量問題重復再發生的8D方法，掌握8D方法的要領，學會制訂永久性的糾正、預防措施；
7、教你掌握現場工序流程的管理知識，學會如何合理制訂流程，壓縮工序轉換的時間，降低生產成本；
8、讓你學會分析、控制生產成本，找到控制生產成本的有效途徑和方法，提高經濟效益；
9、讓你看到生產現場和管理中存在的大量浪費，教你如何采取措施，減少生產現場和日常管理中存在的浪費現象。
課程大綱：
一、開場白：
二、生產分析和流程方法：
1、為什么進行生產問題分析？ 2、生產分析的流程和步驟；
1）界定；2）測量；3）分析；4）改進；5）實施；6）控制。
3、識別問題的好方法----5W2H。 4、分析問題的重點角度；
三、品質問題分析與持續改進
1、企業品質問題的表現形式； 2、品質問題的分析工具；
1）PDCA循環方法； 2）戴明博士14條；
3、提升品質的有效措施； 4、品質管控模型；
四、效率分析與持續改進
1、企業效率問題的表現形式；2、效率問題的分析工具；
1）動作分析法； 2）作業流程優化法；
①過程研究；②操作研究；③動作研究；④人機活動圖；⑤線形圖。
3、提高生產效率的方法和措施；
1）生產作業排序優化； 2）生產流程的梳理； 3）工作職務輪換法； 4）加強學習培訓，不斷自我完善；
五、庫存分析與持續改進
1、企業庫存問題的表現形式；2、庫存問題的分析工具；
1）ABC庫存分析法；①收集數據；②處理數據；③編制ABC分析圖；④貨物分類分析；⑤繪制ABC分析圖；
2）確定庫存重點管理要求；3）成功解決庫存問題；
3、壓縮庫存的有效措施；
六、產品和過程改良的完整解決方法
1、團隊導向問題的解決； 2、8D團隊改善的過程；
1）成立小組；2）用客戶的語言描述問題；3）制訂措施；4）界定根本問題；5）選擇合適的糾正措施；6）確認措施的有效性；
7）防止問題的再發生；8）獎勵你的團隊；
3、產品工序流程分析法；
1）產品工藝分析； 2）進行產品工序流程分析；3）產品工藝分析的主要內容；4）工序流程分析的方法---5W2H；5）工序流程改善方向----ECRS原則；
6）工序流程分析的檢查內容；
七、成本分析與持續改進
1、成本分析問題的表現形式； 2、成本分析模型；3、成本問題的分析方法；
1）分析企業總成本水平；2）分析各經營領域的成本水平；
3）分析主要單位產品成本的水平；4）成本的形成過程分析；
5）成本的管理職能分析；
①事前控制；②事中控制；③事后控制；
4、消除八大浪費現象； 5、生產線平衡的改善方法；
①分擔轉移法；②作業改善法；③加人縮短循環時間法；④拆解去除法；⑤重排法；⑥作業改善后合并法。
老師介紹：宋小平