研修課程
內(nèi)訓(xùn)
學(xué)位
授課專家:
[王院友]
授課天數(shù):
2?天
收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn):
價(jià)格面議
開辦周期:
按需開辦,有需要的企業(yè)請致電本站客服
受訓(xùn)對象:
【培訓(xùn)對象】
■企業(yè)物流經(jīng)理,供應(yīng)鏈經(jīng)理,物料經(jīng)理,供應(yīng)鏈各部門主管,計(jì)劃,物控,采購,倉儲(chǔ)人員;
■希望改善物料管理的項(xiàng)目經(jīng)理,產(chǎn)品經(jīng)理,成本經(jīng)理;
■希望成為供應(yīng)鏈高級(jí)主管的職業(yè)經(jīng)理;
■希望系統(tǒng)掌握物料管理方法和技術(shù)的企劃人員,專職人員。
課程目標(biāo):
【課程收益】
■理解物料管理的范圍、物料管理的特性。
■掌握物料管理的基本原則及物料管理的盲點(diǎn)。
■了解物料管理組織的發(fā)展變化及從公司角度設(shè)計(jì)物料管理組織的要點(diǎn)。
■掌握物料管理流程設(shè)計(jì)和優(yōu)化的工具和方法。
■掌握物料計(jì)劃與控制的方法。
■掌握物料成本降低的途徑和方法。
■學(xué)習(xí)物料全程控制、采購進(jìn)度控制、成本控制的關(guān)鍵技術(shù)。
課程大綱:
【課程大綱】
第一部分:物料管理概述
1 物料管理的范圍和特性
2 物料管理的意義
3 物料管理的三大因素
4 物料管理組織設(shè)計(jì)與職責(zé)
4.1 物料經(jīng)理的管理職責(zé)
4.2 物料管理組織設(shè)計(jì)與分工
5 物料管理流程設(shè)計(jì)與優(yōu)化
5.1 物料管理執(zhí)行流程圖
5.2 物料管理流程優(yōu)化
6 物料管理的精髓
6.1 物料管理的基本原則
6.2 物料管理的八大死穴
7 物料管理的盲點(diǎn)
7.1 線邊倉管理
7.2 替代料管理
第二部分:物料工程管理
1 物料規(guī)格
2 物料清單(BOM)
3 物料分類
3.1 物料分類及編碼原則
3.2 物料分類及編碼特點(diǎn)
【案例】某國際電子公司物料編碼
【案例】某國內(nèi)線材公司物料編碼
4 物料工程變更:ECN,MCO,PCN,EOL
5 物料工程的接口管理
第三部分:物料計(jì)劃與控制
1 物料計(jì)劃的基準(zhǔn)-銷售預(yù)測
2 銷售預(yù)測方法
3 銷售預(yù)測差異分析
4 主生產(chǎn)計(jì)劃維護(hù)與修正
4.1 主生產(chǎn)計(jì)劃維護(hù)的依據(jù)
4.2 維護(hù)與修正程序
5 獨(dú)立需求管理
6 NPI需求管理
7 采購屬性管理
8 物料需求計(jì)劃
8.1 物料需求計(jì)劃展開三步驟
8.2 物料需求計(jì)劃(MRP)流程
9 物料供需平衡(SD Management)
10 物料計(jì)劃管理工具
【案例】:DELL OEM產(chǎn)品缺料報(bào)告
【案例】:EMC公司的硬盤卡供需管理
11 全程物料控制管理工具:ATP,CTB,MESS
12 高級(jí)計(jì)劃管理工具
13 物料計(jì)劃管理KPI
第四部分:物料采購進(jìn)度控制
1 物料采購管理的5個(gè)R
2 物料短缺原因
3 物料短缺對策
4 采購進(jìn)度控制升級(jí)程序
【案例】:N公司是如何運(yùn)用升級(jí)程序解決全球性缺料的?
5 緊急物料異常請購
6 臨時(shí)替代料申請與使用
7 push and pull管理
第五部分:庫存管理
1 庫存周轉(zhuǎn)率
2 庫存管理模式
3 庫存水平控制
4 庫存分析方法
5 庫存處理
6 呆滯物料處理
6.1.物料呆滯原因分析
6.2.呆滯物料處理程序
7 庫存管理KPI
第六部分:物料成本管理
1 物料成本
1.1 物料在研發(fā)環(huán)節(jié)的成本
1.2 物料在采購環(huán)節(jié)的成本
1.3 物料在生產(chǎn)中的成本
1.4 物料在運(yùn)輸過程中的成本
2 物料成本降低的途徑和方法
3 物料持續(xù)Cost down管理
4 物料成本管理KPI
第七部分:物料品質(zhì)管理
1 物料樣品管理
2 進(jìn)料品質(zhì)管理
3 材料審查會(huì)議(MRB)
4 物料退換貨
5 特采作業(yè)
老師介紹:王院友
王院友
■世捷供應(yīng)鏈管理咨詢 高級(jí)顧問
■流程及供應(yīng)鏈管理資深人士
■物流研究員
■CFLP 中級(jí)物流師
■擅長課程:《供應(yīng)鏈流程設(shè)計(jì)》、《物料管理》、《物流管理》、《NPI物料項(xiàng)目管理》等
■專業(yè)經(jīng)驗(yàn):在富士康集團(tuán)先后擔(dān)任PC,筆記本電腦,服務(wù)器,工業(yè)控制產(chǎn)品,存儲(chǔ)器產(chǎn)品等部門供應(yīng)鏈主管,物料經(jīng)理,云計(jì)算產(chǎn)品全球物流計(jì)劃主管,供應(yīng)鏈技術(shù)委員會(huì)執(zhí)行總干事;具有豐富的采購團(tuán)隊(duì)管理與培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn),扎實(shí)的物料與物流操作功底,資深的供應(yīng)鏈體系設(shè)計(jì)及運(yùn)營管理經(jīng)驗(yàn)。主導(dǎo)面向企業(yè)用戶的少量多樣型供應(yīng)鏈流程設(shè)計(jì),第三方交付流程設(shè)計(jì),全球物料與物流統(tǒng)籌項(xiàng)目設(shè)計(jì),為集團(tuán)搶占工業(yè)電腦OEM訂單滿足全球交付建立了完善的流程依據(jù)。領(lǐng)導(dǎo)采購部門推行廠商進(jìn)行VMI和JIT交貨,優(yōu)化了供應(yīng)結(jié)構(gòu),降低了風(fēng)險(xiǎn)庫存。導(dǎo)入SAP ERP期間,領(lǐng)導(dǎo)供應(yīng)鏈管理部對流程進(jìn)行梳理及重組,并結(jié)合SAP功能推動(dòng)IT開發(fā)了符合客戶要求的庫存可視化管理系統(tǒng)。主持設(shè)計(jì)了呆滯物料信息處理系統(tǒng),建立呆滯料及買家信息資源共享平臺(tái)。
■項(xiàng)目實(shí)踐:主持設(shè)計(jì)了深圳艾菲爾公司物流部流程規(guī)劃,深圳實(shí)源電子采購業(yè)務(wù)流程優(yōu)化及作為咨詢顧問幫助泉州三碁電氣建立綠色供應(yīng)商體系。
■專長:供應(yīng)鏈流程設(shè)計(jì) 物料計(jì)劃與控制 采購管理 NPI項(xiàng)目管理 物流運(yùn)營規(guī)劃 倉儲(chǔ)物流管理
配送中心管理 物流信息化
未能查詢到您想要的產(chǎn)品