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首頁 > 企業(yè)內(nèi)訓 > 如何提升產(chǎn)品質(zhì)量 減少不良品 質(zhì)量培訓--生產(chǎn)管理
授課專家: [李勛義] 授課天數(shù): 1?天 收費標準: 價格面議 開辦周期: 按需開辦,有需要的企業(yè)請致電本站客服 受訓對象: 生產(chǎn)人員,品質(zhì)人員 課程目標: 提升產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)人員品質(zhì)意識,減少不良品 課程大綱: 【課程背景】
每個企業(yè)都期望降低生產(chǎn)成本來滿足客戶需求,以適應(yīng)當今激烈競爭的微利時代。生產(chǎn)制造相關(guān)部門如何減少成本、提高生產(chǎn)效率、提升品質(zhì)并消除浪費成為衡量企業(yè)是否具有競爭優(yōu)勢的重要標準之一;作為生產(chǎn)部的相關(guān)人員只有掌握并運用先進的現(xiàn)場管理技術(shù),通過建立全員、全方位、全過程的責任成本管理體系,才能持續(xù)降低生產(chǎn)成本、提高品質(zhì)、改善工作效率,最終為企業(yè)獲取倍增的利潤。
【課程大綱】
第一部分:企業(yè)成本的認識與展望
◆什么是成本及成本管理的主要內(nèi)容
◆工廠成本管理與控制的重要性
◆成本觀念的更新和現(xiàn)代成本控制
◆工廠成本管理與控制的關(guān)鍵點
◆改善、浪費、庫存、效率與成本的關(guān)系
◆工廠成本管理與控制的關(guān)鍵
第二部分:工廠日常管理與制造成本的控制及消減方向
◆質(zhì)量成本控制
◆庫存量的降低
◆庫存成本的控制與削減
◆安全庫存與經(jīng)濟訂購量
◆ABC庫存分類與管理重點
◆減少材料的在線庫存量
◆庫存周轉(zhuǎn)率的計算
◆降低人工成本
◆無益工作的剔除
◆縮短交貨期
◆把多余的制度丟進垃圾桶
第三部分:降低生產(chǎn)成本從清除浪費根源開始
◆創(chuàng)造價值和消除浪費
◆如何識別現(xiàn)場中的浪費
◆企業(yè)常見的七種浪費的消除和控制方法
◆什么是假效率與真效率
◆設(shè)備的有效運轉(zhuǎn)率管理
◆個別效率與整體效率
◆提高勞動效率,消除系統(tǒng)損耗
◆全員推行限制浪費法來控制與削減成本
第四部分: 現(xiàn)場清除與控制浪費的方法應(yīng)用
◆現(xiàn)場三化原則清除浪費
◆制定作業(yè)標準,嚴守標準化作業(yè)
◆走動管理與“三現(xiàn)三直管理”
◆5Y分析
◆PDCA循環(huán)
◆改善的ECRS原則
◆尋找浪費的4M方法
◆創(chuàng)造看的見浪費的現(xiàn)場(徹底6S)
◆推行現(xiàn)場全面可視管理
第五部分:制造成本降低的主要手段和常用管理工具
◆流程改善
◆TPM-全員設(shè)備保養(yǎng)體制
◆IE方式浪費清除法
◆PDCA管理循環(huán)
◆ECRS法
◆MODAPS法
◆Pokayoke防呆
◆5s管理
第六部分:成本降低工作的推行與方向
◆庫存成本降低
◆人工成本降低
◆材料利用率提升
◆質(zhì)量成本降低
◆縮短交貨期
◆適時適量采購 老師介紹:李勛義
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