授課專家： [洪劍坪] 授課天數(shù)： 2?天 收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)： 價(jià)格面議 開(kāi)辦周期： 按需開(kāi)辦，有需要的企業(yè)請(qǐng)致電本站客服 受訓(xùn)對(duì)象： 廠長(zhǎng)、生產(chǎn)部經(jīng)理、車間主任，生產(chǎn)主管、 課程目標(biāo)： 在社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)中，以提高經(jīng)濟(jì)效益為直接動(dòng)力和目標(biāo)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理，比以往更為人們所重視和強(qiáng)化。企業(yè)高效的生產(chǎn)系統(tǒng)和先進(jìn)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理，是企業(yè)取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的一個(gè)重要支撐，是企業(yè)發(fā)展的主要基石。
工業(yè)生產(chǎn)從手工工業(yè)到現(xiàn)代大生產(chǎn)已有了極大的發(fā)展，生產(chǎn)活動(dòng)是現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)最基本的活動(dòng)，管理已成為社會(huì)化大生產(chǎn)的客觀需要。生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理一方面總結(jié)了生產(chǎn)管理實(shí)踐的豐富內(nèi)容，另一方面又從理論上闡述其內(nèi)在的聯(lián)系和方法的運(yùn)用，從而成為整個(gè)企業(yè)管理中的一個(gè)重要組成部分，是本專業(yè)的一門主要專業(yè)課程。
通過(guò)本課程的學(xué)習(xí)，可以較為系統(tǒng)地掌握現(xiàn)代生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理的理論，原則和方法，在企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)過(guò)程中達(dá)到資源優(yōu)化配置和提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的目的。
課程大綱： 第一部分 生產(chǎn)管理概論
1、生產(chǎn)管理在企業(yè)管理中的地位和作用
2、生產(chǎn)管理的內(nèi)容與目標(biāo)
3、生產(chǎn)類型與生產(chǎn)過(guò)程
4、精益生產(chǎn)方式

第二部分 生產(chǎn)計(jì)劃管理與進(jìn)度控制
1、生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容和作用
2、生產(chǎn)計(jì)劃的層次
3、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制步驟
4、常用計(jì)劃編制方法：滾動(dòng)式計(jì)劃法
5、定期產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議制度
6、途程計(jì)劃
途程計(jì)劃的內(nèi)容
途程計(jì)劃的要點(diǎn)
途程計(jì)劃的編制
討論：公司某一工序的途程計(jì)劃，編制途程計(jì)劃表
7、生產(chǎn)能力與負(fù)荷計(jì)劃
生產(chǎn)能力的核定步驟
負(fù)荷計(jì)劃的目的和標(biāo)準(zhǔn)
負(fù)荷計(jì)劃的要點(diǎn)
負(fù)荷計(jì)劃的分析與實(shí)施
案例：某一定單的產(chǎn)能與負(fù)荷分析
8、日程計(jì)劃
日程計(jì)劃的作用
日程計(jì)劃的考量要點(diǎn)
日程計(jì)劃的擬訂
基準(zhǔn)日程的確定
日程安排的基本步驟
日常生產(chǎn)派工
練習(xí)題1：某企業(yè)在下一周的生產(chǎn)日程制定
練習(xí)題2：生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化路線計(jì)算
9、 生產(chǎn)進(jìn)度控制
10、生產(chǎn)異常管理

第三部分 物料需求計(jì)劃
1、物料管理概述
物料的分類
物料管理的“三不”精髓
物料管理的5R原則
物料管理的范圍
2、企業(yè)物料計(jì)劃
企業(yè)物料計(jì)劃的內(nèi)容和意義
編制物料供應(yīng)計(jì)劃的準(zhǔn)備工作
物料計(jì)劃的編制與執(zhí)行
MRP的基本原理
物料清單（標(biāo)準(zhǔn)物料消耗）
討論：公司某產(chǎn)品BOM表的分析
3、物料存量控制
討論：ABC不同物料的存量控制模式
4、物料采購(gòu)
案例討論：施樂(lè)公司實(shí)施即時(shí)制采購(gòu)案例分析
案例討論：本田公司采購(gòu)供應(yīng)商管理案例分析
5、物料盤點(diǎn)
6、呆廢料處理的途徑與措施

第四部分 生產(chǎn)流程優(yōu)化與流程再造技術(shù)
1、流程優(yōu)化的內(nèi)容
2、流程優(yōu)化的步驟
3、流程改善四個(gè)原則
4、向工藝流程要效益
5、向平面流程要效益
6、向移動(dòng)方式要效益
7、向均衡生產(chǎn)要效益
8、向快速切換要效益　

第五部分 全面流程優(yōu)化管理工具實(shí)施
1、透視工業(yè)工程與現(xiàn)場(chǎng)“IE”運(yùn)用
2、動(dòng)改法與“五五法”改善技能
3、雙手法與流程法改善技能
4、人機(jī)法與防呆法改善技能
5、抽查法與平衡法改善技能
6、效率與流程銜接點(diǎn)介入與控制

第六部分 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理
1、現(xiàn)場(chǎng)5S管理
5S管理的內(nèi)容
5S管理任務(wù)
5S實(shí)施方法
2、對(duì)異常的處理（PM分析）
發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的“三不放過(guò)”原則
分析問(wèn)題的方法（2P5M1W分析法）
確定問(wèn)題的“深耕法”
解決問(wèn)題的八個(gè)步驟
案例分析：PM分析
3、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理
質(zhì)量意識(shí)
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
過(guò)程控制
產(chǎn)品品質(zhì)/不良
工作指導(dǎo)培訓(xùn)
4、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理
TPM管理的作用
自主保養(yǎng)
計(jì)劃保養(yǎng)
5、現(xiàn)場(chǎng)成本控制
認(rèn)知七大浪費(fèi)
材料成本控制
人工成本控制
制造成本控制
不良成本控制 老師介紹：洪劍坪

課程形式： - 講授 - 啟發(fā)式、互動(dòng)式教學(xué) - 小組討論 - 案例分析
- 角色扮演 - 觀看錄象 - 練習(xí)