授課專家： [何健] 授課天數： 1?天 收費標準： 價格面議 開辦周期： 按需開辦，有需要的企業請致電本站客服 受訓對象： 生產廠長、經理、采購部、IQC 和品質管理部門、供應鏈管理相關基干人員
課程目標： 本課程將是一次實戰演練，觀念革新和實務技巧交融進行，針對的對象是企業采購部門和品質管理部門的基干人員。通過案例研討、角色扮演、專題討論、針對性課堂咨詢等體驗式教學，并借鑒和分析世界500強企業的管理流程與案例，指導企業建立并強化供應商品質改進的觀念和體系，培養學員監控供應商品質的能力，掌握發生問題時的處理方式和技巧（突發性與預防性）推動供應商與企業由孤立檢查產品到監控工序能力，最后發展為自主保證體系的建立。 課程大綱： 模塊一、供應商品質保證體系監察的改進
? （日、美、中、臺）眼中的品質
? 品質是相對的
? 品質是制造出來的
? 品質鏈管理才是品質管理的全部（下一道客戶）
? 品質的標準---用客戶的標準來判斷
? 追求零缺陷：
? 改善
? 品質管理追求一致性和穩定性
? 供應商品質的重要性
? 進貨品質檢驗：抽樣方案的重要性（簡單隨機/分層法/聚類法/系統法/子群法）
? 實用的進貨檢驗作業標準書的制作和執行
☆善用新思路新工具提高供應商品質

模塊二、供應商品質的聯合改善實務
? 與供應商聯合改善活動的方式（QC小組）
? 與供應商聯合改善活動的工具（大腦風暴法、流程圖、因果矩陣、FMEA）
? 測量系統的評價和改善（客戶標準一致性）
? 改善活動成果報告，經驗的有效積累
? 改善效果的維持—品質保證體系的完善
? 數字化管理是品質改進的保證
? 5S是品質管理的基礎
? 持續改善是品質管理的最重要手段
? 標準化和變化點管理是品質管理的重點
? 供應商會議與激勵獎懲?品質管理重在預防（SPC）
　（從營運體系的角度幫助供應商建立：供應鏈上下游的技術和標準的一體化；共享的信　 息通道和作業流程）
☆共存共榮的方針將帶給企業更大的財富

模塊三、對供應商品質的有效評審方法
? 供應商產品品質的評價（不良率、穩定性）
? 實用的供應商月報制作和顯現化
? 產品開發、試制、批量生產的品質波動考核
? 產品的關鍵工序能力Cpk的考核
? 產品生產過程的受控情況考核
? 測量系統的變異／與客戶測量一致性的考核
? 供應商品質保證體系的有效性考核
? 應急計劃的制定和實施情況
（水、電、人、物料、不良等的緊急對應）
☆監控工序能力遠比孤立檢查產品批次重要

模塊四、對企業整體供應商的有效監控方法
? 企業關鍵、重點供應商的選擇方法（因果矩陣的活用）
? 對企業所有供應商的監控方法
（常常是2~3個新的供應商、或新的批次變動，導致最終產品的漂移！！！）
? 提升供應商品質計劃的制作和實施（短期、中期、長期）
? 低價、高品質物料對企業整體品質成本和利潤的影響
? 降低供應商成本與降低物料進價的同步實施戰略
　☆讓供應商與企業一起為客戶和市場而戰！
老師介紹：何健