作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理--生產(chǎn)管理

授課專家： [黃國成] 授課天數(shù)： 2?天 收費標(biāo)準(zhǔn)： 價格面議 開辦周期： 按需開辦，有需要的企業(yè)請致電本站客服 受訓(xùn)對象： 生產(chǎn)運作相關(guān)的管理及技術(shù)人員，如：企業(yè)高層、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、中層生產(chǎn)管理者、生產(chǎn)班組長、生產(chǎn)技術(shù)員、IE工程師、所有與生產(chǎn)管理相關(guān)人員
課程大綱： 第一講. 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化實施常見的問題分析
1. 制造型企業(yè)常見的問題及影響
2. 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化真的很重要嗎？——案例分享
3. 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化實施過程常見現(xiàn)象
4. 游戲：管理的重點
5. 為何不能有效實施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
6. 視頻欣賞、討論、分享：建立全體員工共識

第二講. 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理的必要性
1. 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的作用與重要性
2. 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)與浪費、損失之間的關(guān)系
3. 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)實施不全的可能產(chǎn)生的后果
4. 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)產(chǎn)生的“三零工程”

第三講. 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化概述
1. 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的四大目的
2. 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理的構(gòu)成
3. 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理的分工與協(xié)同
4. 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理的關(guān)聯(lián)管理活動
5. 實施高效生產(chǎn)的兩大依據(jù)工具

第四講. 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化——改善動作確定標(biāo)準(zhǔn)
1. 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的十大作用
2. 標(biāo)準(zhǔn)的制定要求
3. 游戲——標(biāo)準(zhǔn)化的效果
4. 應(yīng)用防錯10法降低錯誤發(fā)生
5. 動作的12種浪費分析
6. 動作改善的四項原則
7. 詳解動作經(jīng)濟原則

第五講. 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化——作業(yè)測定
1. 作業(yè)測定的主要方法
2. 時間研究八步驟
3. 標(biāo)準(zhǔn)時間的構(gòu)成
4. 預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)時間法
5. 工作抽樣的步驟

第六講. 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化——向改善工藝流程要效益
1. 確定標(biāo)準(zhǔn)工藝的主要方法
2. 產(chǎn)品工藝分析五大步驟
3. 生產(chǎn)線的13項經(jīng)濟生產(chǎn)原則
4. 案例——工藝流程的7個分析步驟
5. 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的展現(xiàn)方式

第七講. 工時損失分析與改善對策
1. 制造工時的組成分析
2. 改善因產(chǎn)品而增加的工作量
3. 減少制造方法不當(dāng)而產(chǎn)生的工作量
4. 降低管理缺陷而造成的無效時間
5. 控制作業(yè)員產(chǎn)生的無效時間

第八講. 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
1. 視頻欣賞、討論、分享：提升士氣、增強執(zhí)行
2. 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的從兩大方面入手
3. 5S為作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)管理提供基礎(chǔ)
4. 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)管理的要點
5. 培訓(xùn)員工的步驟和要點
6. 運用標(biāo)準(zhǔn)工時衡量作業(yè)效率
7. 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的質(zhì)量控制要點
8. 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理與員工業(yè)績考核

第九講. 變化點管理及改善優(yōu)化
1. 尋找變化點的4種方法
2. 應(yīng)用“3不原理”改善和管理變化點
3. “五九法則”助你改善和管理
4. 快速處理突發(fā)異常
5. 尋找約束，平衡生產(chǎn)線
6. 失敗改善者的特點
7. 成功改善的基本原則
8. 現(xiàn)場管理者扮演的角色

第十講. 案例講解：改善帶來的挑戰(zhàn)
老師介紹：黃國成