一線主管綜合技能提升TWI--生產(chǎn)管理

授課專家： [田開軍] 授課天數(shù)： 2?天 收費標準： 價格面議 開辦周期： 按需開辦，有需要的企業(yè)請致電本站客服 課程大綱： 第一節(jié)：車間主任的角色
1、車間主任在企業(yè)中的地位
2、車間主任的一天工作職責
3、車間主任的一個月工作職責
4、車間主任的一年工作職責

第二節(jié)：人員管理
1、如何啟發(fā)員工積極的工作態(tài)度
2、如何培養(yǎng)新員工
3、如何進行多能工培訓
4、怎樣進行良好溝通
5、現(xiàn)場規(guī)則如何維持
6、人員沖突如何解決
7、車間怎樣才能充滿活力
8、執(zhí)行力是什么
9、如何提升執(zhí)行力

第三節(jié)：班組現(xiàn)場管理
班前計劃
1、班組長在生產(chǎn)準備中的任務(wù)
2、班前交接管理
3、班前會管理
4、生產(chǎn)派工
班中控制
1、班組長在作業(yè)過程中應(yīng)把握的內(nèi)容
2、發(fā)揮班組“六大員”的作用
3、進度控制與橫向協(xié)調(diào)
班后總結(jié)
1、訂單完成后的總結(jié)
2、班后會管理

第四節(jié)：現(xiàn)場改善觀念
1、質(zhì)量至上
2、客戶導向
3、后方工序是客戶
4、重點導向
5、PDCA循環(huán)
6、變異管理
7、重視過程
8、用數(shù)據(jù)談事情
9、源流管理
10、QC手法

第五節(jié)：現(xiàn)場5S改善
1、定置管理
2、定位管理
3、定量管理
4、顏色管理
5、透明管理
6、標識管理
7、識別板
8、看板管理

第六節(jié)：現(xiàn)場制造效率改善
1、作業(yè)時間測定
2、工時運用效率衡量
3、生產(chǎn)能力衡量
4、線平衡分析
5、線平衡改善
6、瓶頸改善
7、動作分析與動作要素
8、動作改善方法及操作要點
9、動作經(jīng)濟原則
10、快速切換
11、現(xiàn)場物流分析改善

第七節(jié)：工序質(zhì)量控制
1、影響工序質(zhì)量的因素應(yīng)控制好
2、要加強工序管理
3、進行工序質(zhì)量檢驗
4、工序質(zhì)量控制點管理
5、加強工序質(zhì)量信息控制

第八節(jié)：成本控制思想誤區(qū)
1、我們公司已經(jīng)很賺錢了
2、現(xiàn)在任務(wù)緊，沒有時間控制成本
3、控制成本對我有什么好處

第九節(jié):成本內(nèi)容與控制方法
1、成本的內(nèi)容
2、利潤與成本如何計算
3、盈虧平衡法
4、標準成本法
5、生產(chǎn)費用預算法

第十節(jié):成本降低的方向
1、質(zhì)量成本降低
2、庫存成本降低
3、人工成本降低
4、材料利用率提升
5、縮短交貨期
6、適時適量采購
7、把多余的制度丟進垃圾桶
8、全員參與

第十一節(jié):消除浪費是降低成本的核心
1．制造過剩的浪費
2．等待的浪費
3．搬運的浪費
4．加工的浪費
5．庫存的浪費
6．動作的浪費
7．不良的浪費
8．智力的浪費

第十二節(jié):消除浪費的方法應(yīng)用
1、走動管理與“三現(xiàn)管理”
2、5個為什么
3、5WIH與5MITIE
4、PDCA循環(huán)
5、IE方式浪費清除法
6、QC式浪費清除法
老師介紹：田開軍