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一、工廠生產(chǎn)模式的現(xiàn)場(chǎng)管理
公司的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)是以滿足用戶需求為企業(yè)經(jīng)營(yíng)理念,為用戶提供優(yōu)質(zhì)廉價(jià)的商品。根據(jù)這個(gè)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目標(biāo),在生產(chǎn)方面,當(dāng)100%發(fā)揮作用時(shí)·物·當(dāng)設(shè)備具有能量時(shí),就意味著可以生產(chǎn)出符合質(zhì)量的能量(Q)·交貨期(D)·成本(C)商品的預(yù)期目標(biāo)。
在企業(yè)的生產(chǎn)模式中,為了充分發(fā)揮生產(chǎn)活動(dòng)的效率,產(chǎn)品制造的基本思想定義為:質(zhì)量基準(zhǔn)·完全排除浪費(fèi)。以此為基準(zhǔn),追求實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。
1、質(zhì)量基準(zhǔn)
質(zhì)量基準(zhǔn)意味著,在所有與產(chǎn)品制造相關(guān)的部門和所有人從事的所有活動(dòng)中,在采取行動(dòng)之前,通常應(yīng)優(yōu)先考慮用戶滿意度的質(zhì)量。也就是說(shuō),質(zhì)量是第一位的。即使成千上萬(wàn)的材料中有一種不好,如果這種不好的材料交付給用戶,他也可能不會(huì)第二次購(gòu)買公司的產(chǎn)品。
在現(xiàn)場(chǎng)管理中采用質(zhì)量基準(zhǔn)的方式工作時(shí),應(yīng)貫穿整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)用戶滿意度的適當(dāng)質(zhì)量水平的理念;此外,制定為后續(xù)過(guò)程提供100%質(zhì)量保證的生產(chǎn)模式,樹(shù)立后過(guò)程為用戶的理念;此外,通過(guò)在本過(guò)程中的準(zhǔn)確循環(huán)運(yùn)行,及時(shí)捕獲后過(guò)程的質(zhì)量信息,提高每個(gè)人的工作質(zhì)量也非常重要。
2.徹底消除浪費(fèi)
浪費(fèi)在工廠生產(chǎn)制造中分為三部分。
a、浪費(fèi)機(jī)會(huì)
b、資源的浪費(fèi)
c、工作進(jìn)度的浪費(fèi)
(1)杜絕失去機(jī)會(huì)的浪費(fèi)
所謂機(jī)會(huì)損失造成的浪費(fèi),是指將不良產(chǎn)品交給用戶或未按交貨期向用戶提供所需產(chǎn)品。因此,企業(yè)失去了信譽(yù)和銷售機(jī)會(huì),失去了原本容易獲得的利潤(rùn)。
因此,在現(xiàn)場(chǎng)管理中,即使生產(chǎn)條件發(fā)生變化,也能迅速應(yīng)對(duì),并在日常工作中有計(jì)劃地提高工作技能。
此外,將今天可以完成的事情推遲到明天的結(jié)果是,不良或改善的效果將再次減半,這也應(yīng)該包括在浪費(fèi)這種機(jī)會(huì)損失中。為了不造成這種浪費(fèi),制定切實(shí)可行的工作計(jì)劃,加強(qiáng)對(duì)計(jì)劃進(jìn)的管理是非常重要的。
(2)杜絕資源浪費(fèi)
所謂資源浪費(fèi),是指產(chǎn)品制造過(guò)程中資源(人、物、設(shè)備)不能充分利用造成的停頓·搬運(yùn)·檢查·加工·操作·設(shè)備等六個(gè)方面的浪費(fèi)。
在現(xiàn)場(chǎng)管理中,為了消除這些資源的浪費(fèi),有必要將生產(chǎn)三要素的人、物、設(shè)備的投資資源控制在最低限度,并將其控制在最低限度Q、D、C產(chǎn)量最大化。
然而,這些浪費(fèi)的改善并不能完全解決制造現(xiàn)場(chǎng)的浪費(fèi)。首先,你能完成的部分應(yīng)該立即改進(jìn)。如果您不能解決需要改進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備浪費(fèi)問(wèn)題,您應(yīng)積極得到相關(guān)部門的支持。
(3)杜絕工作方法錯(cuò)誤造成的浪費(fèi)
在工作方法的浪費(fèi)中,有以下浪費(fèi):
由于缺乏連續(xù)性而造成的浪費(fèi):隨著時(shí)間的推移,人和生產(chǎn)條件都會(huì)發(fā)生變化,常特別改進(jìn)的內(nèi)容會(huì)回到原來(lái)的程度;
不執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化造成的浪費(fèi):各種各樣的人討論同樣的事情,不能尋求技術(shù)訣竅的有效運(yùn)用
個(gè)人合理浪費(fèi):只考慮自己責(zé)任范圍內(nèi)的利益,忽略了如果考慮所有利益,效率會(huì)更高的方法;
為了消除這些浪費(fèi)現(xiàn)象,我們必須徹底遵守所有決定的事情,標(biāo)準(zhǔn)化最好的方法,鼓勵(lì)良好的學(xué)習(xí)氛圍。經(jīng)常考慮整體效率,同時(shí)采取前后過(guò)程和協(xié)調(diào),選擇最好的方法。
二、進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理的方法
(1)管理基礎(chǔ)
工作標(biāo)準(zhǔn)化及PDCA循環(huán)操作方法
充分發(fā)揮人、物、設(shè)備生產(chǎn)三要素的能量Q、D、C目標(biāo)生產(chǎn)客戶所需的商品是產(chǎn)品制造現(xiàn)場(chǎng)的使命,現(xiàn)場(chǎng)管理對(duì)于完成這一使命具有重要意義。
在現(xiàn)場(chǎng),人員進(jìn)出、零件變更、工具夾具損耗等條件的變化將繼續(xù)改變?nèi)齻€(gè)要素。為了快速應(yīng)對(duì)這些變化,穩(wěn)定的生產(chǎn)活動(dòng),我們應(yīng)該牢牢把握所有的工作都應(yīng)該標(biāo)準(zhǔn)化,并在標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)上PDCA循環(huán)是關(guān)鍵。
工作標(biāo)準(zhǔn)化
(1)標(biāo)準(zhǔn)化
所謂標(biāo)準(zhǔn)化是指已確定的工作規(guī)則。臺(tái)冠電子標(biāo)準(zhǔn)化從以下幾個(gè)方面考慮:
標(biāo)準(zhǔn)是模型,是所有工作的基礎(chǔ),將成為生產(chǎn)活動(dòng)的基礎(chǔ)。
標(biāo)準(zhǔn)顯示了迄今為止所能想到的最完美、最優(yōu)秀的一面。
通過(guò)技術(shù)進(jìn)步、技能提高和提高,標(biāo)準(zhǔn)也可以不斷提高。
根據(jù)上述解釋,所謂的標(biāo)準(zhǔn)化可以說(shuō)是遵循更好的工作方法,即已確定的標(biāo)準(zhǔn)并與改進(jìn)相結(jié)合。
(2)為什么標(biāo)準(zhǔn)化很有必要
無(wú)論誰(shuí)接受教育和培訓(xùn),只要你隨時(shí)按照標(biāo)準(zhǔn)工作,你也可以獲得安全、等速、無(wú)混亂的效果。因此,如果你能完全按照標(biāo)準(zhǔn)工作,就很容易發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,因?yàn)橹挥挟?dāng)你不能按照標(biāo)準(zhǔn)化工作時(shí)才會(huì)出現(xiàn)異常情況。
此外,在研究了每種不同的工作方法后,將最好的方法設(shè)定為標(biāo)準(zhǔn),使技能、管理、技術(shù)等方面的目標(biāo)水平更加明確,以實(shí)現(xiàn)有組織改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化的目的。
(3)標(biāo)準(zhǔn)化工作方法
標(biāo)準(zhǔn)是已經(jīng)制定的規(guī)則,但一旦決定,就不能改變。讓標(biāo)準(zhǔn)處于良性循環(huán)狀態(tài),先制定后遵守,再改進(jìn)是非常重要的。
工作標(biāo)準(zhǔn)化一般按以下順序進(jìn)行:
(順序1:制定生產(chǎn)活動(dòng)基本標(biāo)準(zhǔn))
所謂的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置是在穩(wěn)定高效生產(chǎn)的前提下制定的。標(biāo)準(zhǔn)對(duì)象不僅是操作,還包括必要的條件(質(zhì)量驗(yàn)證、設(shè)備條件、庫(kù)存等)和工作方法。
(順序2:完全遵守制定標(biāo)準(zhǔn)的維護(hù)管理活動(dòng))
所謂標(biāo)準(zhǔn),即使制定了,如果不遵守,也只是紙上談兵,和沒(méi)有一樣。而且,即使改革的標(biāo)準(zhǔn)化不遵守,改革也不會(huì)有效果。因此,在充分讓操作人員了解遵守標(biāo)準(zhǔn)的必要性和重要性的同時(shí),管理人員還需要有計(jì)劃地觀察操作情況,并進(jìn)行反復(fù)的指導(dǎo)和培訓(xùn),以便準(zhǔn)確實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化操作。
此外,管理人員積極聽(tīng)取操作人員對(duì)標(biāo)準(zhǔn)難以操作或不遵守的意見(jiàn)。如果他們對(duì)設(shè)備和部件感到不當(dāng)或異常,管理人員有義務(wù)立即向相關(guān)部門報(bào)告改進(jìn)情況。
(順序3:問(wèn)題的表面化和反饋活動(dòng))
通過(guò)觀察人·物·設(shè)備的運(yùn)行使違反制定標(biāo)準(zhǔn)的異常現(xiàn)象表面化,使影響運(yùn)行和質(zhì)量的問(wèn)題和設(shè)備故障更加明顯,然后根據(jù)這些情況確定誰(shuí)必須采取措施。此外,您可以立即采取改進(jìn)措施來(lái)解決決的問(wèn)題可以反饋給其他部門,并要求其采取對(duì)策。
關(guān)于反饋的做法,除了使用QC手法、IE除了分析技術(shù)外,注意其他部門和員工提出的一些數(shù)據(jù)也很重要。
(順序4:為更高效地生產(chǎn)所做的改革活動(dòng))
正如前面提到的,即使現(xiàn)狀的標(biāo)準(zhǔn)是目前最好的方法,也不是永久的最好方法。作為一個(gè)企業(yè),為了生存,降低成本和提高質(zhì)量的活動(dòng)是必不可少的。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)管理,改善活動(dòng)應(yīng)始終處于重要工作地位。改革是無(wú)限的。
PDCA循環(huán)
(1)管理循環(huán)的4個(gè)步驟
管理D兩步分開(kāi)。
現(xiàn)就PDCA每一步的良性循環(huán)和要點(diǎn)說(shuō)明如下:
(2)把握事實(shí)要注意的要點(diǎn):
在前一項(xiàng)中說(shuō)明PDCA良性循環(huán)法,這里要說(shuō)明管理者應(yīng)該怎么做才能更好地把握事實(shí)。
①貫徹5原(現(xiàn))主義
所謂五言主義,就是根據(jù)原則和原則,現(xiàn)實(shí)判斷和處理現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的事情。
自然哲學(xué)、法則、固有技術(shù)理論
原則-根據(jù)共同價(jià)值觀的規(guī)則
現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)象發(fā)生的地方
實(shí)際制造中看到的實(shí)物-產(chǎn)品的完成
處理現(xiàn)實(shí)-在現(xiàn)狀下,應(yīng)依次考慮緊急性、重大性和擴(kuò)展性,然后決定從哪里開(kāi)始。
②用數(shù)據(jù)解釋問(wèn)題
用定量數(shù)據(jù)分析和把握已經(jīng)發(fā)生的問(wèn)題。
(采用QC分析這些數(shù)據(jù)的用數(shù)據(jù)解釋問(wèn)題)
③用5W2H整理
要養(yǎng)成根據(jù)5W2H(Why為什么要這樣做;What目的是什么;Where何處;When何時(shí);Who由誰(shuí);Wow怎樣做,How much整理報(bào)告的職場(chǎng)習(xí)慣有多少,到什么程度)
④目視化管理
每個(gè)人都知道正常和異常,應(yīng)該盡量讓各種活動(dòng)一目了然。
⑤貫徹推行5S活動(dòng)
通過(guò)車間5S(整理、整改、清潔、清潔、質(zhì)量)不僅可以消除車間內(nèi)的不安全因素,還可以輕松發(fā)現(xiàn)各方面的異常。
⑥狀況不佳的數(shù)據(jù)和報(bào)告應(yīng)準(zhǔn)確地交付給相關(guān)人員或相關(guān)部門。為什么?因?yàn)橛斜匾ㄟ^(guò)問(wèn)題的表面化快速采取相應(yīng)的措施。
雖然上面列出了六個(gè)項(xiàng)目,但主要表明現(xiàn)場(chǎng)并不依賴于經(jīng)驗(yàn)、直覺(jué)和勇氣(這就是所謂的KKD)事實(shí)上,無(wú)論我們追求什么,科學(xué)的管理都是最重要的。我們應(yīng)該養(yǎng)成分析、思考和解決問(wèn)題的習(xí)慣。
(2)提高現(xiàn)場(chǎng)管理水平
為提高產(chǎn)品質(zhì)量和現(xiàn)場(chǎng)管理水平,應(yīng)提高上述標(biāo)準(zhǔn),加快PDCA以良性循環(huán)速度為目標(biāo)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理。
因此,在決定之前,我們不能一個(gè)接一個(gè)地糾正它,而是在確認(rèn)它之前。如果有問(wèn)題,我們應(yīng)該反復(fù)問(wèn)為什么,找出真正的原因,從根本上糾正,徹底解決問(wèn)題。
因此,今后為了使現(xiàn)場(chǎng)管理的水平得到提高,應(yīng)在“一次性完成、根源、徹底”的行為規(guī)范的指導(dǎo)下,貫徹,強(qiáng)化以下三點(diǎn):
加強(qiáng)可持續(xù)管理
所謂的持續(xù)管理強(qiáng)化是指在操作觀察中檢查工作標(biāo)準(zhǔn)化、遵守確定標(biāo)準(zhǔn)和是否遵守標(biāo)準(zhǔn)。如果不能遵守標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)采取措施尋求工作的穩(wěn)定性。
乍一看,保持標(biāo)準(zhǔn)似乎很簡(jiǎn)單,但實(shí)際上很難,所以如果你什么都不做,隨著時(shí)間的推移,你首先會(huì)覺(jué)得標(biāo)準(zhǔn)隨風(fēng)消失了。說(shuō)到加強(qiáng)維護(hù)和繼續(xù)管理,這是基于這一標(biāo)準(zhǔn)PDCA良性循環(huán),建立永不倒退的管理體系。
在日常業(yè)務(wù)中管理5M(人、機(jī)器、材料、方法、環(huán))在加強(qiáng)維護(hù)和繼續(xù)管理時(shí),往往致力于防止分散和倒退。因此,應(yīng)有計(jì)劃地操作觀察,檢查和跟蹤確定的標(biāo)準(zhǔn)是否有問(wèn)題,以及是否有問(wèn)題**作者遵守。
實(shí)施源流管理
所謂源流管理,就是把問(wèn)題的原因分為5M,然后分析真正的原因,從源頭上改進(jìn),使同樣的問(wèn)題不再發(fā)生(魚骨圖)
在處理問(wèn)題的方法中,可分為:為了立即防止問(wèn)題或不合格品流向下一道工序的臨時(shí)對(duì)策和針對(duì)問(wèn)題根源的永久對(duì)策,永久對(duì)策分為設(shè)備對(duì)策、零件工藝變更等源對(duì)策,并將問(wèn)題原因追溯到零件和設(shè)備的設(shè)計(jì),從圖紙上修改的源對(duì)策(8D手法)
預(yù)測(cè)管理結(jié)構(gòu)(潛在失效模式分析)
所謂預(yù)測(cè)管理,是指在問(wèn)題發(fā)生之前,提前整理出人們認(rèn)為會(huì)影響生產(chǎn)的問(wèn)題的原因,制定防患于未然的對(duì)策。
作為生產(chǎn)要素,人、物、設(shè)備和方法不是一成不變的。例如,操作人員休息、新員工加入、材料和零件設(shè)計(jì)變更、設(shè)備改造等,現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常包含各種變更要素。通過(guò)提前制定處理措施,解決這些變化中可預(yù)測(cè)的問(wèn)題Q、D、C標(biāo)準(zhǔn)要求的差距。
當(dāng)某些因素發(fā)生變化時(shí),如果應(yīng)該采取的措施已經(jīng)提前確定,那么在問(wèn)題發(fā)生之前就不會(huì)發(fā)生。相反,問(wèn)題已經(jīng)發(fā)生了。如果你清楚地知道變化點(diǎn),調(diào)查原因和采取對(duì)策的速度將大大加快。
管理者應(yīng)采取以下管理方法:
①對(duì)所有管理項(xiàng)目進(jìn)行目視化管理
為了實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo),從實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化操作到創(chuàng)造一個(gè)能夠充分調(diào)動(dòng)車間員工熱情的工作環(huán)境,必須對(duì)所有必要的管理項(xiàng)目進(jìn)行管理。因此,無(wú)論什么項(xiàng)目,一旦目標(biāo)確定,都應(yīng)形成一種正常或異常的管理狀態(tài),可以立即用眼睛發(fā)現(xiàn),并提前開(kāi)展改進(jìn)活動(dòng)。
②確定重點(diǎn)管理項(xiàng)目(抓重點(diǎn))
在管理所有管理項(xiàng)目的過(guò)程中,需要根據(jù)每個(gè)工作場(chǎng)所和當(dāng)時(shí)的情況對(duì)需要實(shí)施的管理項(xiàng)目進(jìn)行排序。有必要與老板討論他們認(rèn)為是他們工作場(chǎng)所最重要的項(xiàng)目,相關(guān)部門也應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的合作。
③要習(xí)慣全員分擔(dān)管理責(zé)任(放權(quán))
所謂管理,也可以說(shuō)是有意識(shí)地創(chuàng)造自己想要的狀態(tài),這也是在一般生產(chǎn)活動(dòng)中實(shí)施確定方法的工作。這里提到的實(shí)施是指習(xí)慣性地繼續(xù)確定的方法。由于現(xiàn)場(chǎng)管理的項(xiàng)目很多,監(jiān)督員經(jīng)常關(guān)心和跟蹤下屬的管理狀態(tài)尤為重要。
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