授課專家： [田開軍] 授課天數(shù)： 2?天 收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)： 價(jià)格面議 開辦周期： 按需開辦，有需要的企業(yè)請(qǐng)致電本站客服 課程目標(biāo)： 1、使班組長(zhǎng)具備現(xiàn)代管理理念
2、班組長(zhǎng)掌握日常設(shè)備管理
2、班組長(zhǎng)掌握人、料、法的管理
3、班組長(zhǎng)解決6S的具體難點(diǎn)
4、班組長(zhǎng)掌握效率提升的方法
5、班組長(zhǎng)掌握現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理的方法
6、班組長(zhǎng)掌握現(xiàn)場(chǎng)成本管理的方法
課程大綱： 第一章：班組長(zhǎng)的基本訓(xùn)練
1）．角色認(rèn)知 — 自我定位
1、制造業(yè)所處的大環(huán)境
2、班組長(zhǎng)的角色定位
3、班組長(zhǎng)的基本能力
4、班組長(zhǎng)的自我認(rèn)知
5、班組長(zhǎng)的心理素質(zhì)
6、班組建設(shè)的推行技巧
2）．日常工作不尋常
1、班組長(zhǎng)的工作內(nèi)容
2、班組工作的評(píng)價(jià)指標(biāo)
3、上班前一定要做什么
4、上班后一定要做什么
5、下班后一定要做什么
6、每天都要做一次的是什么
3）．班組長(zhǎng)的工作習(xí)慣
1、養(yǎng)成做計(jì)劃的習(xí)慣
2、如何保證計(jì)劃的達(dá)成
3、改善日常工作的效率
4、用數(shù)據(jù)來(lái)說(shuō)話

第二章：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理
1．設(shè)備點(diǎn)檢
1．1點(diǎn)檢表格式
1．2點(diǎn)檢順序
1．3點(diǎn)檢項(xiàng)目
1．4點(diǎn)檢方法
1．5點(diǎn)檢結(jié)果
1．6點(diǎn)檢目視化
2．設(shè)備保養(yǎng)
2．1設(shè)備整理
2．2設(shè)備初期清掃
2．3設(shè)備內(nèi)部清掃
2．4污染源調(diào)查
2．5污染源杜絕
2．6設(shè)備潤(rùn)滑
2．7設(shè)備防腐
2．8設(shè)備防振
2．9設(shè)備變形處理
2．10設(shè)備參數(shù)處理
2．11設(shè)備電流、電壓、氣壓
2．12設(shè)備易耗件處理
2．13設(shè)備精度校正
2．14保養(yǎng)指導(dǎo)書格式
2．15保養(yǎng)指導(dǎo)書制定步驟
2．16保養(yǎng)指導(dǎo)書日常運(yùn)用
3．設(shè)備資料管理
3．1設(shè)備臺(tái)帳
3．2設(shè)備履歷表
3．3設(shè)備點(diǎn)檢表
3．4設(shè)備保養(yǎng)指導(dǎo)書
3．5設(shè)備維修記錄
3．6設(shè)備精度校正記錄
4．設(shè)備總體效率提升
4．1設(shè)備總體效率計(jì)算
4．2設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率
4．3設(shè)備性能稼動(dòng)率
4．4合格率
4．5設(shè)備總體效率提升

第三章：現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理
1．現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理要點(diǎn)
1、現(xiàn)場(chǎng)管理應(yīng)具備的意識(shí)和方法
2、現(xiàn)場(chǎng)異常把握與問(wèn)題處理
3、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)報(bào)表及信息收集與管理
4、作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化
2．現(xiàn)場(chǎng)之機(jī)、料、法管理
1、設(shè)備工具管理
○1 設(shè)備工具的分類和定義
○2 設(shè)備的使用、點(diǎn)檢、保養(yǎng)
2、材料管理
○1 物料的包裝、搬運(yùn)與保管
○2 物料的領(lǐng)取使用
○3 物料不良的處理
○4 物料的目視管理
3、作業(yè)方法管理
○1 作業(yè)指導(dǎo)書的管理
○2 4M變更的管理
3．員工作業(yè)指導(dǎo)
1、員工何時(shí)需要指導(dǎo)
2、作業(yè)指導(dǎo)準(zhǔn)備
3、操作指導(dǎo)技法

第四章：現(xiàn)場(chǎng)6S基礎(chǔ)
1）、整理推行要領(lǐng)
1、首先整理觀念
2、檢查要全面
3、要與不要一定要書面基準(zhǔn)
4、清除到哪里
5、日常用量要確定
6、廢棄物處理方法
7、運(yùn)用檢查表每天檢查
2）、整頓推行要領(lǐng)
1、學(xué)會(huì)畫布局圖
2、放置有標(biāo)準(zhǔn)
3、劃線定位技巧
4、標(biāo)識(shí)牌的做法
3）、清掃推行要領(lǐng)
1、責(zé)任到人
2、清掃作業(yè)指導(dǎo)書
3、每周大掃除后檢查方法
4、污染根除
4）、清潔推行要領(lǐng)
1、一眼能判斷異常
2、檢查指導(dǎo)書
3、評(píng)分獎(jiǎng)懲
4、高層巡查
5、活動(dòng)開展
5）、安全推行要領(lǐng)
1、安全意識(shí)宣貫
2、安全操作規(guī)程
3、發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)動(dòng)作、危險(xiǎn)場(chǎng)所
4、每天評(píng)分
6）、素養(yǎng)推行要領(lǐng)
1、現(xiàn)場(chǎng)規(guī)則簡(jiǎn)單明了
2、禮儀訓(xùn)練
3、言傳身教
4、三級(jí)晨會(huì)
7）、推行活動(dòng)
1、破冰行動(dòng)
2、尋寶活動(dòng)
3、定點(diǎn)攝影
4、紅牌作戰(zhàn)
5、洗澡活動(dòng)
6、首末對(duì)比
7、吉尼斯與命名活動(dòng)

第五章：生產(chǎn)效率改善—企業(yè)賺錢的工具
1、現(xiàn)場(chǎng)效率提升
1、浪費(fèi)在精益生產(chǎn)中的定義
2、現(xiàn)場(chǎng)7大浪費(fèi)的原因剖析
3、常見的10種動(dòng)作浪費(fèi)現(xiàn)象
4、識(shí)別浪費(fèi)的法寶
2、效率改善的原則和方法
1、產(chǎn)品工序法
2、5W2H（組織策劃）
3、ECRS（方法）
3、邁向“零”切換改善SMED
1．切換時(shí)間的定義與構(gòu)成
2．影響切換時(shí)間的原因剖析
3．實(shí)現(xiàn)“零”切換的基本思路
4．邁向“零”切換的操作要領(lǐng)
5．實(shí)現(xiàn)“零”切換3步驟
6．切換改善技巧
4、改善—現(xiàn)場(chǎng)提升的利器
1、改善效果評(píng)估
2、員工改善意識(shí)的培養(yǎng)
3、改善永無(wú)止境

第六章：現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理
1、工序質(zhì)量控控制
1、影響工序質(zhì)量的因素應(yīng)控制好
2、要加強(qiáng)工序管理
3、進(jìn)行工序質(zhì)量檢驗(yàn)
4、工序質(zhì)量控制點(diǎn)管理
5、加強(qiáng)工序質(zhì)量信息控制
2、作業(yè)品質(zhì)控制
1、監(jiān)督作業(yè)者正確作業(yè)
2、活用作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文件
3、不斷進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化培訓(xùn)
4、進(jìn)行工程檢查
5、首件一定要檢驗(yàn)
6、半成品品質(zhì)控制不容忽視
7、生產(chǎn)線不良品須當(dāng)日處理
8、不合格品須妥善隔離
9、不良品要確認(rèn)后才退回
10、加強(qiáng)成品檢驗(yàn)
11、質(zhì)檢員誤差防范
12、對(duì)檢驗(yàn)工作監(jiān)督抽查

第七章：現(xiàn)場(chǎng)成本管理
1、產(chǎn)品研發(fā)與作業(yè)成本管理
2、產(chǎn)品研發(fā)分類與費(fèi)用分析
3、樣品采購(gòu)成本管理
4、樣品設(shè)計(jì)與制作成本管理
5、生產(chǎn)效率的定義與計(jì)算
6、生產(chǎn)效率與生產(chǎn)成本的關(guān)系
7、生產(chǎn)線員工培訓(xùn)與成本降低
8、生產(chǎn)效率改善與成本降低
9、生產(chǎn)中的瓶頸及其影響
10、瓶頸帶來(lái)的效率損失分析
11、生產(chǎn)線平衡及效率計(jì)算
12、消除瓶頸、提高平衡率
案例1：某機(jī)訂加工廠的生產(chǎn)線平衡策略
案例2：如何安排生產(chǎn)才能賺錢
2、生產(chǎn)物料成本管理
1、物料成本的組成
2、影響物料成本的關(guān)鍵因素
3、直接、間接材料的成本管理
4、庫(kù)存周轉(zhuǎn)的成本管理
案例1：某公司如何提高物料利用率
案例2：某公司廢料的循環(huán)使用
3、勞動(dòng)力成本管理
1、勞動(dòng)力成本的定義
2、直接勞動(dòng)力與間接勞動(dòng)力
3、直接勞動(dòng)力的成本構(gòu)成
4、間接勞動(dòng)力的成本構(gòu)成
5、發(fā)掘多余的作業(yè)人員
6、發(fā)掘多余的間接勞動(dòng)力
7、發(fā)掘多余的作業(yè)動(dòng)作
8、培養(yǎng)多能工
9、人機(jī)效率的作業(yè)分析與改善
案例：A企業(yè)控制勞動(dòng)力浪費(fèi)的方法

第八章：現(xiàn)場(chǎng)人際關(guān)系處理
1、責(zé)任心，愛心，平常心
2、尊敬上司
3、愛護(hù)下屬
4、謙讓有禮
5、有效溝通
6、矛盾處理
老師介紹：田開軍