授課專家： [陳鵬] 授課天數： 2?天 收費標準： 價格面議 開辦周期： 按需開辦，有需要的企業請致電本站客服 受訓對象： 生產部、工程部、IE/PE/PIE工程師、品質部、開發設計部等企業各層管理人員及相關人士。
課程目標： 打破常規，突破思維定勢，全新接受現代工程師必備技能
協助企業進行系統優化，達到全員改善意識
詮釋傳統IE與現代IE工程師的職能
課程全程穿插大量生產現場改善DV視頻
結合自身企業靈活掌握如何快速換線換拉技術
掌握生產現場的防錯、防呆技術工具之運用
如何第一次將事情做對使效率、效益最大化
課程大綱： 第一講、IE真諦
現代IE研究
IE的使命---高效生產
傳統工業工程的特點
企業推行現代IE工程勢在必行
與名企老總的對話：成本、效率與浪費
我國的工廠管理現狀
浪費的形態：隱形的，視而不見的
制造工廠的八大浪費改善著眼點
浪費與企業出路思考：你的企業在過冬嗎

第二講、高效生產基礎---時間研究ST
時間分析基礎---經濟動作分析
動作經濟原則與三角形原理（螺栓活動）
經濟動作與時間研究
標準工時結構與測定方法
測時計時方法
實際時間與標準時間的差異補正
抽樣統計方法
標準時間的構成
人機工程在IE中的應用

第三講、現代IE要點一：均衡生產
生產布置
車間布置的基本形式
布置分析和改善
P（產量）-Q（數量）分析
工作單元的柔性設計
單元制生產模式
搬運分析和原則
影響搬運的因素
改善搬運方式的著眼點
生產線平衡（現場演練：生產線平衡）
全員生產性維護（TPM）
稼動分析
快速切換---切換改善
以樣本推定稼動狀態的方法

第四講、現代IE要點二：程序分析
改善四原則ECRS
采用DV技術分析六大步驟
以產品為中心的產品工藝分析
以人為中心的作業流程分析
聯合作業分析----人機操作
精益IE工程師在微利化時代的使命
防錯防呆技術在生產過程中的運用
IE案例分析
精益生產的理念思想
精益生產的發展過程及追求目標
精益生產的技術體系

第五講、問題及案例討論
某電子廠實際案例分析
結合企業自身的改善點答疑
總結與學員互動交流

經驗交流與實務問題討論
課間休息時間：上午1次，下午2次

注：以上大綱可以根據客戶公司的具體情況和具體要求做相應的改動。

陳鵬---最具實戰的現場改善專家
老師介紹：陳鵬