5S與目視化管理--生產管理

授課專家： [吳百川] 授課天數： 2?天 收費標準： 價格面議 開辦周期： 按需開辦，有需要的企業請致電本站客服 課程目標： 5S管理是全世界制造型企業通用的管理語言，是日本工業企業崛起重要的法寶，推進5S管理是一項艱巨的企業變革工作，不少企業借助推進5S管理而擺脫經營困境，并逐漸樹立品牌，同時也有不少企業在推進5S管理過程中，阻力重重、流于形式，最終落得半途而廢。本課程以企業推進5S工作的實際案例作為背景，講述一個正確、科學地推進5S工作的方法和步驟，以及在推進5S管理工作中的技巧。 課程大綱： 第一部分：5S推行的目的與意義
5S的起源、含義及其發展過程　　
5S是企業管理的基礎工程　
5S管理八大作用　
推行5S的具體目的　
5S與現場管理的關系
5S的三大支柱
你見過這種現象嗎？
5S”改善對象及目標
5S管理是其它管理體系良好運行的基礎　

第二部分、5S活動誤區的剖析和正確認識
工作太忙，沒時間做5S
我們公司已做過5S
5S活動和賺錢有什么關系
5S活動不就是檢查嗎?
5S活動是靠員工自發開展的

第三部分、5S推行步驟詳解　
第一步、建立5S推行組織
第二步、擬定推行方針及目標
第三步、擬定工作計劃
第四步、培訓
第五步、宣傳、造勢和溝通
第六步、局部推進5S
第七步、全面推進5S及檢查
第八步、5S巡回診斷與評估
第九步、納入日常管理活動

第四部分、整理推進的原則方法和實施步驟
整理的含義與作用
整理的推行要領
推進整理的步驟
要與不要的原則
做不好整理所導致的問題
如何區分要或不要的理念
如何施行紅單運動
具體實例

第五部分、整頓推進的原則方法和實施步驟
整頓的含義與作用
整頓的推行要領
推進整頓的步驟
要與不要的原則
做不好整頓所導致的問題
操作工具整頓的推行
實例分享：在制品整頓的推行
實例分享：切削工具整頓的推行
實例分享：機械設備整頓的推行
實例分享：測量用具，測量儀器等整頓的推行
實例分享：清潔用具整頓的推行
實例分享：油類的整頓的推行
實例分享：倉庫整頓的推行
實例分享：操作標準規則的整頓的推行
實例分享：公告物的整頓的推行
實例分享： 辦公室的整頓的推行

第六部分：清掃推進的原則方法和實施步驟
清掃的含義與作用
清掃的推行要領
清掃整理的步驟
做不好清掃所導致的問題
灰塵到故障的演變過程
清除污染的方式
清掃規則及實例
實例分享：地板（面）的清掃的推行

第七部分：清潔推進的原則方法和實施步驟
清潔的含義與作用
清潔的推行要領
清潔的步驟
標準化、制度化的含義
做不好清潔所導致的問題
清潔的三不原則
具體實例

第八部分：素養推進的原則方法和實施步驟
素養的含義與作用
素養的推行要領
素養推行的步驟
做不好素養所導致的問題
開展素養活動應注意事項
素養厲行“三守”原則
如何在企事業推行素養
人的素養和習慣，是一個過程

第九部分：如何建立有效的5S管理系統及推行的管理技巧
如何制訂5S管理推行手冊
如何處理內部抗拒
推行成功與失敗因素檢討
5S成功實施之管理法寶
5S活動常見困難的形成因素
目視管理方法在5S管理中的應用
顏色管理在5S管理中的應用
日常5S制度化實施
推行5S成功的條件
班組長“5S”日常巡查制度
如何動態地推進“5S”管理
5S推進人員的督導技巧
5S管理推行的整體過程控制要點
5S的糾正與預防措施及跟蹤

第十部分：5S與主管日常管理疑難問題處理實務
學員自帶本公司推行情況電腦資料并做案例說明
學員間針對具體問題腦力激蕩提出建議 老師介紹：吳百川

課程形式： - 講授 - 啟發式、互動式教學 - 小組討論 - 案例分析
- 角色扮演 - 觀看錄象 - 練習