研修課程
內(nèi)訓(xùn)
學(xué)位
授課專家:
[李致遠(yuǎn)]
授課天數(shù):
2?天
收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn):
價(jià)格面議
開辦周期:
按需開辦,有需要的企業(yè)請(qǐng)致電本站客服
受訓(xùn)對(duì)象:
生產(chǎn)廠長、生產(chǎn)主管、車間主任、班組長等生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各級(jí)主管;企業(yè)研發(fā)部、技術(shù)部、品管部、物流部等主管人員。
課程大綱:
第一篇 基礎(chǔ)篇
第一單元 一線主管的工作職責(zé)
一、一線主管在企業(yè)中的地位和作用
二、公司對(duì)一線主管的要求
三、一線主管的工作任務(wù)
四、怎樣的一線主管才算是一個(gè)好的一線主管
五、如何成為一名優(yōu)秀的一線主管
①世界 500 強(qiáng)車間一線主管能力模型 –PQCDMST
②一線主管角色認(rèn)知
③優(yōu)秀生產(chǎn)主管的七大意識(shí)
④生產(chǎn)主管必需的技能結(jié)構(gòu)
六、 班組長一日工作全貌
第二單元 一線主管的心態(tài)
一、 優(yōu)秀一線主管的五種心態(tài)
二、 優(yōu)秀一線主管的 7 個(gè)習(xí)慣
三、自我設(shè)計(jì)成長和提升 ---SWOT 練習(xí)
四、班組長職業(yè)生涯規(guī)劃的德勤能績演練
五、有效管理 10 法則
六、班組必備 10 觀念
七、討論:從技術(shù)轉(zhuǎn)向管理,你準(zhǔn)備好了嗎?
八、心態(tài)訓(xùn)練:4 則錄像與兩張圖片的啟示
第二篇 現(xiàn)場(chǎng)管理篇
第三單元 一線主管現(xiàn)場(chǎng)管理基石——5S 管理
一、5S 目的與八大作用
二、 世界 500 強(qiáng) 5S 現(xiàn)場(chǎng)圖片展
三、5S 推行工具
①紅牌作戰(zhàn) ②定點(diǎn)攝影 ③看板管理 ④目視管理
四、5S 內(nèi)部審查制度 五、 5 S 推行重點(diǎn)與案例分析
第四單元 如何向現(xiàn)場(chǎng)要效益
一、現(xiàn)場(chǎng)管理定義與角色定位
二、現(xiàn)場(chǎng) 8 種常見的問題
三、一流現(xiàn)場(chǎng)與一流的員工
四、成功與失敗的現(xiàn)場(chǎng)管理者
五、班組長要明白的五個(gè)問題
①現(xiàn)場(chǎng)管理者角色 ②現(xiàn)場(chǎng)管理之屋
③現(xiàn)場(chǎng)管理 4M +1E+2S ④發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)問題的 8 種專業(yè)眼光
⑤ 現(xiàn)場(chǎng)問題模擬演練
六、現(xiàn)場(chǎng)管理十最原則 -IE 基礎(chǔ)知識(shí)
第五單元 一線主管如何管理物料
一、建立健全的物料管理制度
二、如何對(duì)物料實(shí)施ABC分類管理
三、班組物料的領(lǐng)用,轉(zhuǎn)運(yùn)及儲(chǔ)存
四、班組中的不良原材料處理
五、車間現(xiàn)場(chǎng)呆料、廢料管理
六、如何做好現(xiàn)場(chǎng)在制物料盤點(diǎn)工作
第六單元 一線主管如何管理質(zhì)量
一、建立班組產(chǎn)品質(zhì)量管理制度
二、質(zhì)量管理的三不原則
三、生產(chǎn)中不良半成品、成品的處理
四、如何解決現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題
五、PDCA及4M1E方法
第七單元 一線主管安全管理
一、一線管理者對(duì)安全生產(chǎn)的責(zé)任
二、事故發(fā)生的原因
三、消除不安全的狀態(tài)與行為
四、安全管理四階段法
五、處理安全事故‘四不放過’原則
六、案例研討 --- 真實(shí)的現(xiàn)場(chǎng)管理錄像分析
第三篇 高效團(tuán)隊(duì)建設(shè)篇
第八單元 一線主管如如何有效溝通
一、 溝通錄像案例分析
二、溝通的模型與步驟
三、 溝通中 5 常用技巧演練
四、如何建立良好的人際關(guān)系
五、解決問題的 8 個(gè)步驟
第九單元 一線主管如何管理員工
一、員工需要的是什么
二、如何激勵(lì)員工
三、如何批評(píng)和表揚(yáng)員工
四、如何做好新員工培訓(xùn)
五、效率性團(tuán)隊(duì)的建設(shè)
六、如何在班組內(nèi)創(chuàng)造愉快的工作氛圍
七、有效溝通技巧
八、班組里常見的人員管理案例及對(duì)策
第十單元 一線主管如何培養(yǎng)員工
一、在崗培訓(xùn)的關(guān)鍵點(diǎn)
二、班組培訓(xùn)的內(nèi)容
三、多能工訓(xùn)練
四、4步法培訓(xùn)新員工
五、OJT現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)6步法
六、如何編寫作業(yè)指導(dǎo)書 ---KISS 原則
七、啤酒式反饋技巧(糾正下屬錯(cuò)誤行為的方法)
八、情景模擬練習(xí)
老師介紹:李致遠(yuǎn)
曾在全球行業(yè)排名前三的世界500強(qiáng)企業(yè)中擔(dān)任生產(chǎn)經(jīng)理、物流經(jīng)理等職;
李老師擁有十年以上制造業(yè)工作經(jīng)驗(yàn),在5S、除7種浪費(fèi)、價(jià)值流分析、現(xiàn)場(chǎng)改善、看板拉動(dòng)、精益?zhèn)}庫和庫存優(yōu)化等方面積累了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。李老師始終工作在制造業(yè)領(lǐng)域,研究制造業(yè)中的員工個(gè)人能力培養(yǎng),并善于從制造企業(yè)生產(chǎn)實(shí)踐操作的角度去深入探討制造業(yè)一線管理者能力的提升。
曾經(jīng)服務(wù)過的代表性客戶:
西安高壓電器公司、漢德車橋、廣達(dá)電腦、貝爾阿爾卡特、西門子數(shù)字通訊、上海人民電器、飛利浦、上海同濟(jì)大學(xué)、上海交通大學(xué)、上海電力學(xué)院、南通富士通微電子、中國鋁業(yè)集團(tuán)、廈門ECCO(丹麥)鞋業(yè)、蘇泊爾、天士力、海信、春都集團(tuán)等;
- 角色扮演 - 觀看錄象 - 練習(xí)
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