PMC生產計劃與物料控制實務--生產管理

授課專家： [田開軍] 授課天數： 1?天 收費標準： 價格面議 開辦周期： 按需開辦，有需要的企業請致電本站客服 課程大綱： 一. 解決生產排程的幾個主要問題
1．急單與插單的解決方案：
　 A．短期生產力調整八大方法；
　 B．控制插單急單的二十種措施。
2．少量多樣化訂單的解決方案：
A．有效對庫存量調控；
B．模塊式生產,差異化生產；
C．柔性式生產短線生產；
D．產品規格簡化與整合。
■案例分析:ABC公司的少量多樣解決對策
3．產銷失調的解決方案：
A．產銷協調流程的合理化與規范化；
B．銷售預測必須考慮的八大因素。

二. 生產進度異常的因應對策
1. 生產計劃進度的控制方式；
2. 生產績效檢討改進方式。
■案例分析:某集團生產進度電子監控系統

三. 生產線平衡技巧與改善
1. 工序平衡分析表；
2. 生產線平衡改善方法；
3. 生產平衡率的計算。
■案例分析:平衡生產線改善范例

四. 縮短交貨周期確保準時交貨
1. 縮短訂單處理周期；
2. 縮短采購處理周期；
3. 縮短生產處理周期；
4．縮短運輸配送周期。

五．沙盤演練:模擬工廠
1．學員現場制造某產品在規定時間內交貨； 　

2．講師點評演練對生產排程的啟示。

六．物料控制與經營模式
1．企業供應鏈的基本要素
2．影響企業供應鏈的因素
3．供應鏈發展的五個階段
4．物料庫存管理系統圖
　 ■案例分析:供應鏈中信息代替庫存？

七．倉儲管理物料控制
1．儲位規劃與可視化管理
　　■案例分析:空間不夠如何做儲位管理？
2．提高倉庫利用率的有效方法
　 ①．物料的堆砌方式
　 ②．立體倉庫的使用
　 ③．標準包裝的使用
　 ④．倉儲自動化技術的應用
3．收發料控制：
①．制定物料損耗的控制流程
　②．補料差異分析與追蹤
■案例分析:某集團公司補料控制六步驟
4．料賬不準的原因分析及對策
①．四定法派發材料
②．流程式賬務稽核與追溯
■案例分析:全面提升料帳準確率
5．物料倉儲的盤點管理
①．盤點的種類和方式
②．盤點須達到的目標
③．透視盤點的深層次意義
■案例分析:某集團公司的盤點實施制度
6．缺料的控制
A．剖析物料供應不繼的真因；
B．解決欠料的十點控制要領。
■案例分析:某電子廠的ERP物料追蹤系統
7．呆滯料的預防與處置
　 A．呆滯料產生的原因分析
　 B．呆滯料處置和預防的重要方法
C．呆滯料管理的流程
■案例剖析:佛山某企業呆滯品改善六步法

八．庫存量的控制與削減
1．影響庫存水平的主要因素
A．供貨商的時間和距離
B．需求量與供應批量的影響
C．計劃的模式與周期
2. 物料庫存量控制
A．庫存量管制的意義
B．庫存量管制的核心
C．物料矩陣圖分析法的運用
D．庫存分類ABC管理
E．安全存量法的實施
F．經濟采購量
■案例分析:物料矩陣分類控制庫存量

九．建立快速反應的庫存控制體系
1. 庫存控制第一關鍵點—銷售預測
A．銷售預測的成功關鍵要素
B．預測、計劃、庫存的相互關系
2．庫存控制第二關鍵點—生產計劃
A．滾動生產計劃調節庫存案例分析
B．動態的生產能力計劃與控制
3．庫存控制第三關鍵點—送料方式
A．傳統送料方式對庫存的影響
B．精益物料直送工位的四個關鍵控制點
4．庫存控制第四關鍵點--采購方式
A．精益準時制采購的要點
B．寄售庫存方式和代管庫存方式
C．共享的信息平臺
D．供貨商關系發展

十．降低庫存加速資金周轉
1．求算庫存周轉率的意義
2．如何評判庫存周轉率
3．提高庫存周轉率的八點要領
4．加速庫存周轉提高資金周轉率
■實戰演練:提高庫存周轉率案例剖析
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