授課專家： [陸君偉] 授課天數： 3?天 收費標準： 價格面議 開辦周期： 按需開辦，有需要的企業請致電本站客服 課程大綱： 一、何為精益生產
1. 中國企業當前所面臨的機遇與挑戰
2. 生產運作方式的發展過程及其特征
3. 何為精益管理
4. 精益生產的特點與正確理解
5. 精益生產與其它生產方式的比較
6. 精益生產的體系構架

二、消除浪費
1. 浪費概念與LOSS體系圖
2. 常見的7種浪費
3. 從TPM、4M、VE看浪費
4. 現場改善的著眼點舉例

三、精益生產體系規劃
1. 客戶導向的價值流分析
2. 敏捷計劃與物流控制（拉動式管理、均衡排產、看板管理）
3. 柔性生產支持系統（布局優化、設備柔性、人員柔性）
4. 卓越質量管理（TQM 、6δ）
5. TPM設備與維修管理
6. 車間現場綜合管理(5S與目視化管理等)
7. 成本控制與價值工程
8. 團隊管理

四、精益生產系統的實施
1.5S6S管理
2. TPM全員設備管理
3.工業工程（IE）
（1）工業工程概述
（2）工程分析
（3）動作研究
（4）應用案例
（5）作業測定
（6）生產方式
（7）線平衡
4.快速切換技術（SMED）
5.防錯法（Poka-Yoke）
6.單元生產（CellProduction）
(1)單件流（OnePieceFlow）、
(2)推拉(Push-Pull)生產
7.價值流與價值流圖（VSM）
8.流程式生產的U型布局
9.選用適應流程式制造的設備
10.實施一人多序的標準作業
11.流程制造的基礎平準化生產
12.小批量多頻次生產快速換模
13.快速信息傳輸看板拉動系統
14.不斷追求完美持續改善活動

五、從管理角度分析精益生產
1、管理的概念、立場與方法
2、業務改善
3、由改善引起的N現象
4、創建充滿活力的工廠環境
5、工作技巧

六、精益指標說明
1. 經營指標
2. 質量指標
3. 生產能力及部分常用指標的計算

七、 研討與案例分享
1．世界級精益制造系統與精益工廠
2．型企業如何推行精益生產，具體實施的步驟與關鍵問題點
3．研討精益與ERP的結合
4．研討精益與六西格瑪的整合

八、實施、評估、改進
1. 精益化項目管理
2. 定期診斷
3. 持續改善
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