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首頁 > 企業(yè)內(nèi)訓(xùn) > 如何做一名優(yōu)秀的現(xiàn)場主管--生產(chǎn)管理
授課專家:
[專家團(tuán)]
授課天數(shù):
1?天
收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn):
價(jià)格面議
開辦周期:
按需開辦,有需要的企業(yè)請致電本站客服
受訓(xùn)對象:
生產(chǎn)品質(zhì)工程主管級,工程師,班組長 專業(yè)精深—— 專家團(tuán)老師有多年管理的經(jīng)驗(yàn),結(jié)合近10年對本土企業(yè)的深入研究,整合出一整套對本土企業(yè)提升盈利能力的體系。 實(shí)力派講師——專家團(tuán)以其專業(yè)學(xué)養(yǎng)和多年實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn),引入世界500強(qiáng)企業(yè)的先進(jìn)管理方法,結(jié)合小組練習(xí)、情景模擬,案例分析、角色扮演、頭腦風(fēng)暴的全方位互動(dòng)方式,把課程演繹得極為生動(dòng)活潑,完全跳脫一般講授的巢臼。 大師風(fēng)范——專家團(tuán)非常樂于與大家分享自己的研究成果,不僅常年為企業(yè)提供各種針對性強(qiáng)的整體財(cái)務(wù)解決方案;還應(yīng)電視媒體的邀請,主講的財(cái)務(wù)管理系列課程,受到了觀眾的廣泛認(rèn)同。
課程目標(biāo):
1、現(xiàn)場管理的角色認(rèn)知。
2、生產(chǎn)目標(biāo)的制定、計(jì)劃與實(shí)施。
3、如何發(fā)掘和解決生產(chǎn)中存在的問題。
4、作為一名現(xiàn)場管理者所應(yīng)掌握的技能和技巧。
課程大綱:
一、準(zhǔn)確把握生產(chǎn)主管的---角色與職責(zé)、必備的素質(zhì)與能力
1、生產(chǎn)主管的多重角色---預(yù)防角色錯(cuò)位
2、生產(chǎn)主管的管理范疇與主要職責(zé)---責(zé)、權(quán)、利的準(zhǔn)確認(rèn)識與把握
3、優(yōu)秀生產(chǎn)主管面對工作應(yīng)有的八大意識
4、成功主管必須具備的十二項(xiàng)能力
5、生產(chǎn)主管在工作中常犯的八種錯(cuò)誤
6、日常管理容易陷入的八大誤區(qū)
二、生產(chǎn)目標(biāo)的制定、計(jì)劃與實(shí)施
1、如何配合公司目標(biāo)—制定部門/車間/班組目標(biāo)
2、目標(biāo)制定與計(jì)劃時(shí)應(yīng)遵循的原則與應(yīng)避免犯的錯(cuò)誤
3、如何準(zhǔn)確把握和實(shí)施當(dāng)月的重點(diǎn)工作,和預(yù)測、計(jì)劃好下月的工作。
4、從工作目標(biāo)到具體的實(shí)施計(jì)劃---如何做到詳細(xì)、實(shí)操性強(qiáng)
5、計(jì)劃的實(shí)施與跟進(jìn)(你強(qiáng)調(diào)什么就檢查什么,你不檢查就等于不重視)
三、如何發(fā)掘和解決生產(chǎn)中存在的問題
1、為何生產(chǎn)中存在大量問題卻視而不見,解而不除?
2、十大錯(cuò)誤觀念影響問題的發(fā)現(xiàn)與解決
3、面對問題的心態(tài)
4、管理人員思考與解決問題的五個(gè)維度
5、如何從人、機(jī)、物、環(huán)中找出問題、消除浪費(fèi)
6、如何建立和推廣“問題提案建議制度”
7、如何與相關(guān)部門及時(shí)、有效,協(xié)作解決問題
四、精益現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)—“-6S”與“目視管理”
1、粗放管理與精益管理的差別
2、6S的內(nèi)涵、核心與實(shí)質(zhì)
3、6S推行的三大關(guān)鍵與推行要點(diǎn)
4、6S推行失敗的原因分析
5、五大方法促使員工自覺、持之以恒做好“6S”
6、如何做好精益目視管理、看板管理
7、如何創(chuàng)建和應(yīng)用不同類型的視覺控制工具(TAKT信息板、KANBAN卡片)
8、目視管理在生產(chǎn)過程、效率、品質(zhì)、成本等方面的充分展示與作用
五、生 產(chǎn) 過 程 控 制 管 理
1、如何更好地安排和實(shí)施具體生產(chǎn)計(jì)劃,確保生產(chǎn)進(jìn)度
2、如何確保生產(chǎn)物料的準(zhǔn)時(shí)配備
3、如何確保車間或生產(chǎn)線作業(yè)順暢
4、如何切實(shí)做好機(jī)器、模具的維護(hù)工作,減少壞機(jī)、壞模
5、如何減少換線、換模時(shí)間以適應(yīng)多種少量的生產(chǎn)模式
6、如何對作業(yè)人員進(jìn)行合理的安排
7、如何有效運(yùn)用生產(chǎn)過程的管制工具
8、如何處理生產(chǎn)異常與及時(shí)反饋
9、生產(chǎn)過程事前、事中、事后控制
10、如何解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的“瓶頸”
11、如何改進(jìn)與提升生產(chǎn)效率
六、現(xiàn) 場 品 質(zhì) 管 理
1、生產(chǎn)主管在產(chǎn)品質(zhì)量中所擔(dān)當(dāng)?shù)慕巧c職任
2、品質(zhì)成本(COQ)的正確理解與準(zhǔn)確把握
3、生產(chǎn)過程中品質(zhì)如何來控制
4、自檢、互檢、專檢如何真正做到實(shí)處,得到有效控制
5、出現(xiàn)品質(zhì)異常時(shí)如何來處理
6、品質(zhì)信息如何進(jìn)行反饋、跟進(jìn)、與處理
7、品質(zhì)異常會(huì)議與例行會(huì)議該如何來開展才更加有效
8、如何加強(qiáng)部門之間的配合來提升品質(zhì)
9、生產(chǎn)主管應(yīng)提升自己對檢驗(yàn)方法、手段、檢驗(yàn)過程的了解與掌握
10、品質(zhì)與ISO9000、6SIGMA之間的內(nèi)在聯(lián)系
七、現(xiàn) 場 成 本 控 制
1、微利時(shí)代現(xiàn)場成本管理在總成本降低中所占的比重
2、現(xiàn)場成本個(gè)案演算
3、現(xiàn)場改善是成本降低的基礎(chǔ)
4、如何挖掘成本浪費(fèi)所在(生產(chǎn)現(xiàn)場七大浪費(fèi))
5、如何消除多余人員之浪費(fèi)
6、如何降低材料損耗之成本
7、如何減少機(jī)器維修與停工之浪費(fèi)
8、如何減少各種制造之費(fèi)用.
9、如何減少庫存、超量生產(chǎn)之浪費(fèi)
10、如何減少各種搬運(yùn)之浪費(fèi)
11、如何改善生產(chǎn)工藝、提升效率、達(dá)至降低成本
八、生產(chǎn)主管應(yīng)具備的溝通能力──管理的核心
1、認(rèn)識你的IQ、EQ與AQ
2、正視溝通及其重要性---70%的正確解讀
3、溝通的原則、心態(tài)、與技巧(決定你的人緣)
4、溝通障礙的產(chǎn)生與防范
5、有效處理沖突的六大技巧(進(jìn)退有方)
6、報(bào)告、聯(lián)系、商討(日本團(tuán)隊(duì)的精髓)
7、如何與下屬建立相互依賴的關(guān)系
8、如何與上級進(jìn)行積極有效的溝通(怎樣才能成為上司的得力助手)
9、如何與同級進(jìn)行配合與協(xié)作(怎樣獲得相關(guān)部門與同事的支持與配合)
九、員工的培養(yǎng)與激勵(lì)---成為教練性主管
1、員工心態(tài)培養(yǎng)---態(tài)度決定一切
2、培養(yǎng)部下應(yīng)有的態(tài)度
3、如何做好教育訓(xùn)練(三大絕招)
4、OJT訓(xùn)練的五項(xiàng)基本原則
5、績效輔導(dǎo)四個(gè)重點(diǎn)
6、如何激發(fā)部屬的工作熱情(零成本與低成本照樣很有效)
7、良好氛圍塑造應(yīng)注意的三個(gè)方面
8、指責(zé)部屬的正確方法
9、如何處置表現(xiàn)不良的部屬
10、如何處理員工與員工之間、管理人員與員工之間的矛盾
十、綜合案例分析與疑難問題解答
老師介紹:專家團(tuán)
- 角色扮演 - 觀看錄象 - 練習(xí)
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