5S現(xiàn)場(chǎng)管理改善--生產(chǎn)管理

授課專家： [葉展芳] 授課天數(shù)： 2?天 收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)： 價(jià)格面議 開辦周期： 按需開辦，有需要的企業(yè)請(qǐng)致電本站客服 課程大綱： ? 支撐企業(yè)永續(xù)發(fā)展的 [能力] — 持續(xù)改善

　　自主活動(dòng)向縱深推進(jìn)

　　? 在選擇采購(gòu)及生產(chǎn)供貨合作中的常見問題：

　　-- 企業(yè)常態(tài)中的4個(gè)問題：（市場(chǎng)調(diào)查實(shí)例）

　　1。工廠怕看 2。產(chǎn)品怕查 3。永遠(yuǎn)救不完的火 4。精美的樣品，馬虎的批量

　　-- 在勘察企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所見到的現(xiàn)象：（工廠實(shí)景照片）

　　[案例]：由常見的現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)象及普遍存在的Q、C、D問題，看5S活動(dòng)帶來(lái)的現(xiàn)場(chǎng)改善成效。

　　-- 與優(yōu)秀企業(yè)對(duì)比找差距：（現(xiàn)場(chǎng)實(shí)景照片）

　　 [案例]： 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)/工具的形跡/現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理/管理目標(biāo)揭示/管理實(shí)況揭示/日生產(chǎn)實(shí)況揭示/安全設(shè)施

　　? 5S活動(dòng)的基本原則

　　-- 將管理由 復(fù)雜 --> 簡(jiǎn)單 --> 量化 --> 流程化

　　-- 我們對(duì)5S的認(rèn)識(shí)

　　-- 生產(chǎn)時(shí)代的特征，企業(yè)在行動(dòng)

　　? 支撐工廠不斷改善的觀點(diǎn)及觀念

　　-- 豐田生產(chǎn)方式指導(dǎo)性的管理理念，‘非成本主義’、‘一成浪費(fèi)，二倍銷售額’

　　-- 現(xiàn)場(chǎng)改善的觀點(diǎn)及觀念 ECRS

　　-- 現(xiàn)場(chǎng)持續(xù)改善的指導(dǎo)思想

　　 。改善與管理

　　 。過(guò)程與結(jié)果

　　 。轉(zhuǎn)動(dòng)的PDCA循環(huán)/SDCA循環(huán)

　　 。把質(zhì)量放到第一位（品質(zhì)至上）

　　 。用數(shù)據(jù)說(shuō)話（要活用數(shù)據(jù)）

　　 。后工程就是顧客

　　構(gòu)建高效率生產(chǎn)方式、生產(chǎn)要素、綜合提升生產(chǎn)力

　　? 識(shí)別出現(xiàn)場(chǎng)的浪費(fèi)（三M）

　　-- 識(shí)別出現(xiàn)場(chǎng)的8大浪費(fèi) -- 豐田生產(chǎn)方式 JIT 消除各種浪費(fèi)的原則

　　豐田的7種浪費(fèi)：① 生產(chǎn)過(guò)剩浪費(fèi)/② 存貨過(guò)剩浪費(fèi)/③ 等待浪費(fèi)/④ 不必要的搬運(yùn)浪費(fèi)

　　⑤ 過(guò)度或不正確處理浪費(fèi)/⑥ 制造不良浪費(fèi)/⑦ 多余的動(dòng)作浪費(fèi)/⑧ 員工智慧的浪費(fèi)

　　第二章 企業(yè)如何引進(jìn)5S

　　5S為提高生產(chǎn)效率/5S不是為做衛(wèi)生

　　? 5S活動(dòng)發(fā)展的歷史

　　5S活動(dòng)的管理理念

　　實(shí)施5S的好處、企業(yè)推行5S活動(dòng)的作用：

　　? 正確地理解5S的內(nèi)涵

　　① 工廠如何進(jìn)行整理 1S（SEIRI）

　　 整理前-實(shí)例--物品放置/工作現(xiàn)場(chǎng)/作業(yè)臺(tái)面（現(xiàn)場(chǎng)實(shí)景照片）

　　整理的要領(lǐng)、著眼點(diǎn)

　　整理的作用,內(nèi)容

　　整理的實(shí)施步驟：

　　步驟一,做好事前準(zhǔn)備

　　步驟二,首先丟棄不要的東西

　　步驟三,物品要與不要的區(qū)分，以時(shí)間區(qū)分，規(guī)定數(shù)量

　　步驟四,實(shí)行目視的整理

　　▲ 紅牌子作戰(zhàn)的實(shí)踐順序

　　▲ 紅牌子的制作方法

　　 ECRS所衍生的理念，單一活動(dòng)（ One is Best Activity ）

　　整理后-案例--流程管理/文件清理/作業(yè)面（現(xiàn)場(chǎng)實(shí)景照片）

　　整理模擬找錯(cuò)練習(xí)

　　② 工廠如何進(jìn)行整頓 2S（SEITON）

　　 整頓前-實(shí)例---物料倉(cāng)儲(chǔ)/工作現(xiàn)場(chǎng)/作業(yè)輔助/文件文檔（現(xiàn)場(chǎng)實(shí)景照片）

　　整頓的要領(lǐng)、著眼點(diǎn)

　　整頓的作用,內(nèi)容

　　整頓3要素和3定原則

　　原則一--必要品的分類原則

　　原則二--運(yùn)用標(biāo)識(shí)指明物品存放處的原則，實(shí)行目視化的整頓、看板作戰(zhàn)

　　原則三--安全的原則

　　原則四--人體工學(xué)的IE原則，動(dòng)作距離力求縮短/動(dòng)作的基本原則/單元生產(chǎn)

　　做不會(huì)亂的整頓 [預(yù)防整頓]

　　▲ 為何亂的整頓

　　▲ 判定物品要與不要5W1H法

　　整頓后-案例--作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)/作業(yè)工作面/儲(chǔ)物場(chǎng)/業(yè)務(wù)流程（現(xiàn)場(chǎng)實(shí)景照片）

　　整頓模擬找錯(cuò)練習(xí)例

　　③ 工廠如何進(jìn)行清掃 3S（SEISO）

　　清掃前-實(shí)例---清潔用具/設(shè)備點(diǎn)檢/工作現(xiàn)場(chǎng)/辦公場(chǎng)所（現(xiàn)場(chǎng)實(shí)景照片）

　　清掃的作用,內(nèi)容

　　清掃實(shí)施要領(lǐng)及順序

　　▲ 決定清掃方法

　　▲ 準(zhǔn)備清掃工具

　　▲ 實(shí)施清掃

　　對(duì)清掃的點(diǎn)檢

　　案例：辦公區(qū)域的3S及清掃責(zé)任規(guī)劃

　　對(duì)設(shè)備的清掃 --- TPM自主保養(yǎng)

　　TPM自主保養(yǎng)的觀點(diǎn)、清掃就是點(diǎn)檢

　　設(shè)備常見的六大損失

　　設(shè)備自主保養(yǎng)的七步驟

　　對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的點(diǎn)檢：

　　▲ 決定清掃點(diǎn)檢的對(duì)象

　　▲ 決定清掃點(diǎn)檢擔(dān)當(dāng)者

　　▲ 清掃點(diǎn)檢的方法

　　▲ 實(shí)施對(duì)設(shè)備的點(diǎn)檢

　　清掃后-案例--工作現(xiàn)場(chǎng)/通道暢通/儲(chǔ)存貨物/職員辦公（現(xiàn)場(chǎng)實(shí)景照片）

　　④ 搞好職場(chǎng)的安全 6S（SAFETY） --- （ 后續(xù)演繹出的內(nèi)容 ）

　　 現(xiàn)場(chǎng)常見的不安全狀況

　　 現(xiàn)場(chǎng)不安全的行為

　　 班組安全管理的要點(diǎn)

　　 如何消除與改善安全隱患

　　 進(jìn)行安全作業(yè)改善

　　 有效的現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練（KYT）設(shè)想

　　 推進(jìn)KYT活動(dòng)的步驟及方法

　　 KYT事例訓(xùn)練

　　 ⑤ 工廠如何進(jìn)行清潔 4S（SEIKETSU）

　　 清潔前-實(shí)例---作業(yè)定著/設(shè)備點(diǎn)檢/設(shè)備工具/作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)（現(xiàn)場(chǎng)實(shí)景照片）

　　清潔的作用，內(nèi)容

　　清潔的3持原則和3不原則

　　目視管理

　　目視測(cè)試，百聞不如一見

　　目視管理目的/特點(diǎn)/著眼點(diǎn)

　　目視管理的用途

　　一目了然的管理

　　清潔后-案例--信息揭示/生產(chǎn)信息揭示（現(xiàn)場(chǎng)實(shí)景照片）

　　清潔練習(xí)

　　 ⑤ 工廠如何培育員工的素養(yǎng) 5S（SHITSUKE）

　　 素養(yǎng)前-實(shí)例---召集小組會(huì)/經(jīng)常性指導(dǎo)/公共場(chǎng)所/訓(xùn)練競(jìng)賽（現(xiàn)場(chǎng)實(shí)景照片）

　　素養(yǎng)的作用,內(nèi)容

　　建立能用眼睛看得見的工作現(xiàn)場(chǎng)

　　▲ 確認(rèn)定著化事項(xiàng)

　　▲ 舉辦5S攝影展

　　提高能力的方法--OJT

　　監(jiān)督者是內(nèi)容的推銷員

　　給部下看，讓他自己做

　　看圖練習(xí)：能看到些什麼？

　　有耐心持之以恒

　　素養(yǎng)的一般含義，素養(yǎng)的15條

　　素養(yǎng)后-案例--衛(wèi)生責(zé)任/班前會(huì)

　　第三章 5S與現(xiàn)場(chǎng)管理改善

　　? 5S活動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)的工作及任務(wù)

　　5S與生產(chǎn)管理要素間的關(guān)系

　　 5S活動(dòng)的三大支柱

　　 常見的困難形成的原因

　　 常見的困惑及解決對(duì)策

　　5S活動(dòng)的工作及任務(wù)

　　 支柱一：現(xiàn)場(chǎng)的5S

　　消除意識(shí)障礙

　　 制定操作性強(qiáng)的實(shí)行計(jì)劃

　　 全企業(yè)參與，一起推進(jìn)

　　 尋找活動(dòng)的對(duì)象

　　 現(xiàn)場(chǎng)大量使用目視管理

　　 支柱二：設(shè)備的5S （自主保養(yǎng)）

　　 自主保養(yǎng)的必要性

　　 設(shè)備的清掃及點(diǎn)檢

　　 與5S應(yīng)用相結(jié)合的自主保養(yǎng)推進(jìn)的七步驟

　　 解決問題的小集團(tuán)活動(dòng)

　　 支柱三：品質(zhì)的5S（現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理）

　　 QC七手法及使用重點(diǎn)

　　? 消除常見現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)的方法：

　　 現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)的四個(gè)層次

　　 排除七種浪費(fèi)的有效方法

　　 消除現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)的IE大戰(zhàn)

　　 消除現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)的QC想法

　　第四章 企業(yè)如何推行5S

　　? 5S活動(dòng)的推行

　　5S推進(jìn)原理

　　5S推進(jìn)階段

　　5S推行步驟

　　5S組織機(jī)構(gòu)

　　5S活動(dòng)方式的六大步驟

　　步驟一， 5S活動(dòng)的計(jì)劃

　　步驟二， 5S活動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化

　　步驟三、四，5S活動(dòng)宣傳及培訓(xùn)

　　步驟五， 5S活動(dòng)的組織

　　步驟六， 5S活動(dòng)的創(chuàng)意革新

　　推進(jìn)5S活動(dòng)的思考方法

　　? 5S活動(dòng)推進(jìn)成功的14要訣

　　用5S眼光看現(xiàn)場(chǎng)管理改善（優(yōu)秀企業(yè)的實(shí)例）

　　現(xiàn)場(chǎng)業(yè)務(wù)流程管理/工具保管/模具零件保管/模具零件保管/總務(wù)對(duì)應(yīng)

　　構(gòu)筑企業(yè)自主管理的幾點(diǎn)建議 --- 一個(gè)完善的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)改善方案

　　使5S自主活動(dòng)向縱深推進(jìn)
老師介紹：葉展芳