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對現場作業的評價--生產管理

發布時間:2023-05-22 點擊次數:170 來源:企業內訓

授課專家: [葉展芳] 授課天數: 1?天 收費標準: 價格面議 開辦周期: 按需開辦,有需要的企業請致電本站客服 課程大綱: 第一章 作業評價的概要

  第一節 作業評價的觀念

  1、作業管理

  2、作業的兩種評價

  3、作業價值(效率)評價的區分

  4、作業計劃的評價

  第二節 作業的評價程序

  1、作業評價的基本步驟

  2、作業實績值的把握

  3、作業計劃值與實績值的差異分析

  4、作業計劃改善方案的制定

  第三節 作業的實績記錄

  1、實績記錄的重要性

  2、作業實績記錄的種類

  3、作業記錄的有效方法

  4、生活現場的時間定義

  第四節 成本計算的基礎

  1、 成本的含義及必要性

  2、 直接費用和間接費用

  3、 成本的三要素

  4、 標準成本和實績成本

  第二章 加工、檢查作業的實績記錄

  第一節 加工作業目的的實績記錄

  1、加工作業目的的個別通常實績記錄

  2、加工作業目的的個別異常記錄

  3、加工作業質量、數量目的的總實績記錄

  4、加工作業交貨期目的的總實績記錄

  第二節 加工作業手段的實績記錄

  1、加工作業手段的個別通常實績記錄

  2、加工作業手段的個別異常實績記錄

  3、加工作業手段的總實績記錄1

  4、加工作業手段的總實績記錄2

  第三節 檢查作業目的的實績記錄

  1、檢查作業目的的個別通常實績記錄

  2、檢查作業目的的個別異常實績記錄

  3、檢查作業的質量、數量目的的總記錄

  4、檢查作業的交貨期目的的總記錄

  第四節 檢查作業手段的實績記錄

  1、 檢驗作業手段的個別通常實績記錄

  2、 檢驗作業手段的個別異常實績記錄

  3、 檢驗作業手段的總實績記錄1

  4、 檢驗作業手段的總實績記錄2

  第三章 搬運、倉庫作業的實績記錄

  第一節 搬運作業目的的記錄

  1、搬運作業目的的個別通常記錄

  2、搬運作業目的的個別異常記錄

  3、搬運作業的質量、數量目的的總實績記錄

  4、搬運作業的交貨期目的的總實績記錄

  第二節 搬運作業手段的實績記錄

  1、搬運作業手段的個別通用實績記錄

  2、搬運作業手段的個別異常實績記錄

  3、搬運作業手段的總記錄1

  4、搬運作業手段的總記錄2

  第三節 倉庫作業目的的實績記錄

  1、倉庫作業目的的個別通常記錄

  2、倉庫作業目的的個別異常記錄

  3、倉庫作業的質量、數量目的的總實績記錄

  4、倉庫作業的交貨期目的的總實績記錄

  第四節 倉庫作業手段的實績記錄

  1、 倉庫作業手段的個別通常實績記錄

  2、 倉庫作業手段的個別異常實績記錄

  3、 倉庫作業手段的總記錄1

  4、 倉庫作業手段的總記錄2

  第四章 作業成本計算

  第一節 成本計算的基礎

  1、物量單位到金額的換算

  2、標準成本計算的基礎

  3、實際成本計算的基礎

  4、間接費用的分配

  第二節 直接材料用的計算方法

  1、計算直接材料費的基本公式

  2、材料單位價格的計算方法

  3、標準直接材料費的計算方法

  4、實際直接材料費的計算方法

  第三節 直接勞務費的計算方法

  1、計算直接勞務費的基本公式

  2、工資率的計算方法

  3、標準直接勞務費的計算方法

  4、實際直接勞務費的計算方法

  第四節 直接經費的計算方法

  1、 直接經費的內容

  2、 廠外訂貨加工費

  3、 折舊費

  4、 經費的計算方法

  第五章 統計分析的手法

  第一節 統計分析的步驟和方法

  1、 分析

  2、 統計分析

  3、 統計分析的基本程序

  4、 統計分析與分層

  第二節 柏拉圖的制作方法

  1、 柏拉圖

  2、 柏拉圖的制作程序1

  3、 柏拉圖的制作程序2

  4、 柏拉圖的有效使用方法

  第三節 特性要因圖的制作方法

  1、 特性要因圖

  2、 特性要因圖的制作程序

  3、 特性要因圖的制作范例

  4、 特性要因圖的有效使用方法

  第四節 柱狀圖的制作方法

  1、 制作柱狀圖的基本程序

  2、 柱狀圖的制作程序1

  3、 柱狀圖的制作程序2

  4、 柱狀圖的有效使用方法

  第六章 作業差異分析的步驟和方法

  第一節 作業差異分析的基本程序

  1、 作業差異分析的基本分類

  2、 個別差異分析的基本程序

  3、 作業標準分析的步驟和方法

  4、 個別差異的統計分析

  第二節 作業的統計分析1

  1、 作業目的差異的餓統計分析

  2、 加工不合格率差異的統計分析

  3、 加工作業人員效率差異的統計分析

  4、 加工機械-設備故障率差異的統計分析

  第三節 作業的統計分析2

  1、 檢驗作業手段的差異統計分析

  2、 搬運作業手段的差異統計分析

  3、 倉庫作業手段的差異統計分析

  4、 工傷的差異統計分析

  第四節 成本的差異分析

  1、 成本差異分析的基本程序

  2、 直接材料費的差異分析

  3、 直接勞務費的差異分析

  4、 間接費用的差異分析
老師介紹:葉展芳

南開大學國際商學院MBA
  浙江長三角知識經濟俱樂部技術顧問、培訓講師
  國家勞動和社會保障部制造業通用生產注冊培訓師
  中國企業聯合會培訓中心 客座教授、高級培訓師
  (證書編號CEC07026)
  現場管理、精益生產顧問

  專業資質:
  ISO14001環境管理體系內審員
  ISO9002 質量管理體系內審員
  接受國家技術監督局《質量管理人員》高級專業培訓
  接受 EPSON GROUP 專業培訓
  NESP (NEW EPSON SECURITY PROCESS) B級,獲證書
  生產制造質量控制(QCA),獲證書
  技術質量控制 (QCE),獲證書
  質量控制入門講師(QCIC-I),獲講師證書
  制造質量控制講師(QCIC-M),獲講師證書
  赴日本EPSON GROUP 接受IE/TPM/TQM/效率化/KPI培訓
  多次帥團赴日本SEIKO EPSON進行技術、品管研修及新產品導入
  多次帥團赴日本參加SEIKO EPSON公司年度QCC活動推廣研討會

教育背景:

  南開大學物理系計算機專業;南開大學國際商學院工商管理碩士 MBA

擅長領域:

  現場管理與改善、5S、問題分析與解決、企業生產效率化提升、制造力提升、TPS、TPM、QC、IE等活動的培訓與顧問輔導。

主講課程:

  制造業通用生產能力系列國際培訓課程
  精益生產方式TPS --- 豐田的現場管理
  新TPM現場改善
  如何提升設備綜合效率 - OEE
  杰出生產管理與高效率生產改善 - KAIZEN
  高效生產實踐 --- 工廠改善作戰手冊 - KAIZEN
  卓越現場管理及現場改善 – KAIZEN
  高效生產現場改善實務 - KAIZEN
  變種變量生產時代的新IE方法 - IE
  提高生產力降低生產成本 - COST
  工廠物流管理實務 - SCM
  數量交期管理的七大手法
  多種少量生產之新生產管理模式
  維持改善的品質意識與手法
  5S-3定現場管理改善(專業日本體系) --- 有效的現場管理方法
  解決問題的QC-STORY現場改善手法
  改善的觀念及QC七工具
  QC七工具及QCC活動的推行實務
  做一位高績效班組長-OJT --- 作業現場的教練技巧實務
  實務高效型班組長訓練教程 - TWI
  實務高績效生產主管訓練教程 - TWI
  職場安全教育-危險預知訓練 KYT

工作經歷:

  熟悉制造生產型企業的管理,有15年(89年開始)日資EPSON企業的現場管理的經驗,且有較強的工作計劃組織、管理能力,頭腦清楚、工作思路清晰、管理手段豐富、且富有挑戰的工作激情。具有較強的項目策劃、系統的協同運籌能力:

  規劃、構建新產品項目工場,設立加工線體、工藝流程設計、能力平衡設計、產品物流全工程設置、現場支持體系的建立、作業組織、管理軟體建設、協力設施配備

  策劃、籌建企業員工作業模擬、技能培訓教室,企劃人才育成、培養體系
  策劃、構建員工各類自主性活動體系,提高員工參與意識、提高從業滿意度
  勝任管理檢查、監察、指導、培訓、咨詢
  從事對制造企業的管理計劃、目標推進、現場管理、指導及企業內訓培訓及管理咨詢:
  實施制造部門主管,完成制造各環節的資源整合優化、調控生產要素(P Q D C S M )的平衡,確保產品的Q、C、D達成

  生產制造各項管理目標、指標控制,IE、TPM、JIT推進實務
  推行制造職場的“目標管理”及構筑“目標分解體系”、并運用方法達成目標
  建立制造精益生產方式及JIT現場實務 (有深刻的理解及現場實踐經驗)
  搭建制造職場的“生產組織體制、生產作業控制系統”、“構建各層別的品質管理體系”
  制造環境下如何開發“人力資源”、如何提高“員工的滿意度”
  在職場如何開展各類“員工的自主性”活動、提高員工的自主參與性
  推行企業的 “5S.3定”(一目了然的管理) 體系建設、全面推行‘目視管理’
  指導質量工程師、IE工程師如何受理、展開對現場“異常、問題、低效”的處理、改善
  熟練識別現場各類浪費的方法、技巧,組織推行制造現場對F-COST的控制
  指導制造型工廠建立、實施、維護ISO9002、ISO14001體系
  指導建立安全制造生產的體系

主要推行的咨詢輔導項目:

  企業導入5S現場改善活動、建立體系
  導入TPM設備自主保養現場管理機制
  TPS精益生產管理改善
  現場導入JIT生產方式
  現場的改善觀念及改善手法的導入
  構筑QCC小集團活動推進體系、活躍的改善機制的建立
  高效運行的工廠物流體系
  導入一目了然的現場作業管理
  ……

服務客戶:

  電子行業:

  上海貝爾阿爾卡特總裝廠、測試維修廠、倉儲、寧波恒洲電子有限公司、浙江萬馬集團電子公司、三星光電子有限公司、武漢光迅科技有限公司、武漢優信光通信有限公司、無錫小天鵝、天津新巨升電子有限公司、威海世一電子、杭州士蘭明芯科技有限公司、杭州安費諾飛鳳通信部品有限公司、利勝電光源(廈門)有限公司、廈門邁斯磁電有限公司、冠捷電子(福建)有限公司、廈門愛普生電子科技有限公司、聯想移動通信科技有限公司等

  機械、組裝業:

  上海美蓓亞精密機械有限公司、索斯科鎖定技術(上海)有限公司、杭州司邁特電器有限公司、美的集團(武漢)制冷設備有限公司、日本兄弟(brother)有限公司、浙江中南集團摩托有限公司、美資卡斯特木業、萬馬集團電子公司鈑金廠、沖壓廠、杭州友佳精密機械有限公司、寧波慈溪市飛龍軸承有限公司、上海超日模具廠、寧波市鑫昕塑膠模具廠、寧波象山恒洲電子公司塑膠廠、寧波沃力機電有限公司、廈門興源注塑廠、山東煙臺海普制蓋有限公司、廈門威迪亞建材工業有限公司、廈門新鴻洲精密科技有限公司、林德中國叉車有限公司、陜西西北機械廠、北車集團、中國火箭航天院等

  汽車部件行業:

  奇瑞汽車科技、雷米電機(湖北)有限公司、佛吉亞(長春)汽車部件系統有限公司、湖北齊星汽車車身股份有限公司、浙江摩多巴克斯汽配有限公司、秦皇島戴卡興龍輪轂有限公司、福建佳通輪胎有限公司、山東金宇輪胎有限公司

  冶金鑄造行業:

  山東萊鋼永鋒鋼鐵公司、山西臨汾鋼鐵有限公司、西部超導材料科技有限公司、高平泫氏鑄管有限公司等

  流程行業:

  北海糧油工業(天津)有限公司(福臨門食用油)、黃海糧油(山東)有限公司等、LG化學建材、山東峰山化工集團、湖北鼎龍化學有限公司、西安交大藥業集團、恩希愛(杭州)化工有限公司、上海麥斯特建工等

  其他行業:

  浙江浪沙集團有限公司、福建恒安紙業集團、武漢希望飼料、富士施樂印務中心、武漢新昌印務有限公司、四川佛蘭印務有限公司、福建大千包裝印刷有限公司、聯盛(廈門)彩印有限公司、福州豐大包裝工業有限公司、廈門聯華印刷有限公司、浙江利蒙達科技開發有限公司、吳江德伊時裝面料有限公司、寧波艾利特服飾有限公司、杭州湖州茜兒制衣有限公司、青島博鷹特紡織品有限公司、芬歐匯川(常熟)紙業有限公司、山東千榕家紡有限公司、山東迪爾安裝有限公司、廈門太古可口可樂飲料有限公司、山東嵐山孚寶倉儲有限公司、京東方北京旭硝子電子玻璃有限公司、達仁堂制藥二廠等
課程形式: - 講授 - 啟發式、互動式教學 - 小組討論 - 案例分析
- 角色扮演 - 觀看錄象 - 練習

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