研修課程
授課專家:
[羅忠源]
授課天數:
2?天
收費標準:
價格面議
開辦周期:
按需開辦,有需要的企業請致電本站客服
課程目標:
羅忠源 (JAMES LUO)
知名實戰派培訓師,機械工程學士、工商管理碩士(MBA),
擁有十多年著名外資企業生產、工程、品質及供應鏈中高層管理經驗。精益制造及制造成本管理專家。
羅老師具有多年的管理顧問及培訓經驗,為眾多企業實施過:精益生產-六西格瑪管理培訓及精益工廠建立與管理、制造業成本管理、制造業項目管理等專題培訓及專案咨詢輔導。服務過的企業獲得了良好收益。
工作經歷:
亞洲最大的精密五金沖壓、注塑產品服務提供商AMTEK公司生產及工程經理
著名港資EMS企業NAMTAI GROUP 生產工程經理
世界500強FLEXTRONICS供應商品質、IE工程、運營及精益生產六西格瑪高級經理
課程特點:
課程內容實戰性,技術性強,寓理論于實戰方法中,課堂生動,讓學員在輕松的環境中演練管理技術,達到即學即用的效果
輔導案例:
1.在FLEXTRONICS獨立完成6個黑帶項目和推行精益生產系統及指導企業內部管理改善,領導團隊為企業節省近500萬美元成本
2.主導FLEXTRONICS DG精益價值流(VSM)分析和改善,使其所輔導的工廠生產效率提升約25%
3.2006年3月帶領導團隊輔導美的電磁爐廠精益生產及制程品質改善項目,短時間內效率提升約20%
4.2006年8月帶領團隊進駐阿波羅實施精益流程改善項目,揭開阿波羅這家大型民營企業的改革序目,效率4個月內提升50%以上
5. 2007年2月年帶領團隊為美的日電集團下屬的: 美的微波電器事業部; 美的洗碗機事業部; 美的熱水器; 美的廚房電器; 美的環境電器事業部(風扇)全面推行精益運營管理; 美的日電集團精益運營指定獨家咨詢服務商.
曾經服務過的客戶
為許多客戶主導實施過精益管理改善項目,獲得廣泛好評代表企業:香港亞倫電器、港泰玩具、臺資國威運動器材、麥科特光電、美的集團、阿波羅(中國)有限公司,東風汽車、烽火通訊、立白集團、高飛電子、當納利印刷、德國BOSCH及臺灣蔚盛集團等等……
課程大綱:
第一部分:工廠勞動力成本控制(3H)
(第一天:9:00-12:00)
? 人機物成本在財務報表中的綜合體現
? 直接勞動力與間接勞動力的區別與定義
? 直接勞動力的成本組成及成本分析
? 影響直接勞動力成本的相關數據收集,統計及分析方法
? 生產線全員生產效率定義及計算方法
? 全員生產效率與可量化成本的關系
? 生產線員工培訓與成本降低
? 間接勞動力成本組成分析
? 工作描素及間接人員工作負荷分析
? 科學制定各管理部門及管理人員的績效指標
? 挖掘管理人員潛在的30%能力
? 全面降低間接勞動力成本
? 合理的管理人員與一線員工的比率
第二部份:如何降低物料成本(3.5H)
(第二天:13:30-17:00)
? 物料成本組成分析
? 物料成本在工廠成本管理中的地位及重要性
? 小組演練:KANBAN拉動式生產系統
? 衡量物料成本管理業績的主要績效指標(KOI)
? 庫存周轉率(ITO)/多余物料/過期物料成本分析
? 現代中小企業的尷尬處境:產品降價VS物料漲價
? 如何健全供應商管理體系
? 供應商在物料成本中扮演的角色
? 供應商低質量成本(COPQ)對物料成本的影響
? 科學的供應商質量管理體系建立方法
? 供應商管理庫存(VMI)與準時化交貨(JIT)
? 如何在JIT推行中實現與供應商的雙贏
? JIT流程實際操作介紹
? 案例分析:如何降低物料成本
第三部分:浪費消除與成本節約(3H)
(第二天:9:00-12:00)
? 工廠內價值與浪費的定義
? 精益生產中七大浪費的定義(TIMWOODS)
? 浪費產生的根源
? 減少及消除浪費的方法
? 生產中瓶頸的定義及其影響
? 瓶頸帶來的效率損失分析
? 生產線平衡定義及平衡效率計算
? 如何通過消除瓶頸、提高平衡率降低成本
? ——通過浪費消除提高生產效率30%
? 精益管理:新管理四大浪費介紹
? 來自設計開發的浪費分析
? 來自工藝及IE工程的浪費分析
? 來自計劃物流的浪費分析
? 來自品質管理的浪費分析
? 生產異常分析與新管理四大浪費改善
? ——通過管理改善提升生產效率15%
? 案例研討:新管理四大浪費情景展現
第四部分:工廠布局與設備成本
(第二天:13:30-17:00)
? 工廠布局的發展歷史
? 布局與生產效率的關系
? 單元布局與流水線布局的優缺點分析
? 如何通過合理化生產線設計降低成本
? 設備成本的組成分析
? 設備效率對設備成本的影響
? 整體設備效率(OEE)定義及計算方法
? 設備效率損失成本計算
? 提升設備效率:SMED簡介
? 快速換模(SMED)實例分享
? 全面生產性維護(TPM)與設備效率管理
? 提高設備綜合效率30%的方法
? 精益生產及六西格瑪與現代工廠成本管理
? Q&A學員提問與問題解答
老師介紹:羅忠源
知名實戰派培訓師,機械工程學士、工商管理碩士(MBA),
擁有十多年著名外資企業生產、工程、品質及供應鏈中高層管理經驗。精益制造及制造成本管理專家。
羅老師具有多年的管理顧問及培訓經驗,為眾多企業實施過:精益生產-六西格瑪管理培訓及精益工廠建立與管理、制造業成本管理、制造業項目管理等專題培訓及專案咨詢輔導。服務過的企業獲得了良好收益。
工作經歷:
亞洲最大的精密五金沖壓、注塑產品服務提供商AMTEK公司生產及工程經理
著名港資EMS企業NAMTAI GROUP 生產工程經理
世界500強FLEXTRONICS供應商品質、IE工程、運營及精益生產六西格瑪高級經理
課程特點:
課程內容實戰性,技術性強,寓理論于實戰方法中,課堂生動,讓學員在輕松的環境中演練管理技術,達到即學即用的效果
輔導案例:
1.在FLEXTRONICS獨立完成6個黑帶項目和推行精益生產系統及指導企業內部管理改善,領導團隊為企業節省近500萬美元成本
2.主導FLEXTRONICS DG精益價值流(VSM)分析和改善,使其所輔導的工廠生產效率提升約25%
3.2006年3月帶領導團隊輔導美的電磁爐廠精益生產及制程品質改善項目,短時間內效率提升約20%
4.2006年8月帶領團隊進駐阿波羅實施精益流程改善項目,揭開阿波羅這家大型民營企業的改革序目,效率4個月內提升50%以上
5. 2007年2月年帶領團隊為美的日電集團下屬的: 美的微波電器事業部; 美的洗碗機事業部; 美的熱水器; 美的廚房電器; 美的環境電器事業部(風扇)全面推行精益運營管理; 美的日電集團精益運營指定獨家咨詢服務商.
曾經服務過的客戶
為許多客戶主導實施過精益管理改善項目,獲得廣泛好評代表企業:香港亞倫電器、港泰玩具、臺資國威運動器材、麥科特光電、美的集團、阿波羅(中國)有限公司,東風汽車、烽火通訊、立白集團、高飛電子、當納利印刷、德國BOSCH及臺灣蔚盛集團等等……
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