供應商管理確保采購品質量--物流供應鏈

授課專家： [田開軍] 授課天數(shù)： 2?天 收費標準： 價格面議 開辦周期： 按需開辦，有需要的企業(yè)請致電本站客服 課程大綱： 一、供應商管理的基本目標
1、 強化供應商過程控制和持續(xù)改善，提高產(chǎn)品質量和交貨準確率。
2、 提高物料合格率
3、 同供應商一起解決質量、成本與交貨期等問題，提升供應商的快速響應能力。
4、 整合采購供應鏈中的資源，充分利用外部資源，實行雙贏。

二、如何通過采購框架協(xié)議明確供應商的權責，以確保質量
a) 采購框架協(xié)議與采購合同的區(qū)別
b) 采購框架協(xié)議的質量條款
c) 采購框架協(xié)議質量管理部份實施的方法

三、 供應商的評價與考核
1、 供貨商考評的組織
2、 供貨商考評的標準
3、 供貨商考評的方法

四、如何強化供應商過程控制，提高來料合格率
1、 供應商員工質量意識再造
1．1、質量是生命
1．1、檢驗員不被理解
1．2、產(chǎn)品是制造出來的，讓員工第一次就要做對
2、供應商質量管理規(guī)劃在車間的實施
2．1、質量方針制定
2．2、車間如何實施控制質量方針
2．3、質量目標制定
2．4、車間如何實施控制質量目標
2．5、車間品管人員配置與管理
2．6、車間品管文件
2．7、檢驗設施設備配置
2．78、檢驗標準運用
3、供應商工序質量控控制
3．1、影響工序質量的因素應控制好
3．2、要加強工序管理
3．3、進行工序質量檢驗
3．4、工序質量控制點管理
3．5、加強工序質量信息控制
4、供應商作業(yè)品質控制
4．1、監(jiān)督作業(yè)者正確作業(yè)
4．2、活用作業(yè)標準文件
4．3、不斷進行標準化培訓
4．4、進行工程檢查
4．5、首件一定要檢驗
4．6、半成品品質控制不容忽視
4．7、生產(chǎn)線不良品須當日處理
4．8、不合格品須妥善隔離
4．9、不良品要確認后才退回
4．10、加強成品檢驗
4．11、質檢員誤差防范
4．12、對檢驗工作監(jiān)督抽查
五、供應商來料質量控制
5．1、制定來料品質控制標準
5．2、確定來料規(guī)格
5．3、加強供應商品質控制
5．4、來料檢驗控制
5．5、合格證要留下
5．6、特采要慎用
5．7、運用調查表對來料進行分析
5．8、應記錄物料品質檢驗過程
5．9、來料品質投訴處理
5．10、正確進行物料堆放
5．11、對倉庫溫度濕度要有效控制
5．12、上線物料要妥善保管
5．13、物料不用的時候封存好
5．14、線上原料的質量問題要及時處理

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