授課專家： [黃國(guó)成] 授課天數(shù)： 2?天 收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)： 價(jià)格面議 開辦周期： 按需開辦，有需要的企業(yè)請(qǐng)致電本站客服 受訓(xùn)對(duì)象： 制造型企業(yè)——企業(yè)高層、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、中層生產(chǎn)管理者、采購(gòu)主管、倉(cāng)管主管、IE工程師、所有與生產(chǎn)管理相關(guān)人員
課程目標(biāo)： 1. 了解工廠常見的損失與浪費(fèi)并加深印象
2. 明白生產(chǎn)改善的方向并進(jìn)行有效地改善
3. 了解企業(yè)管理中的重點(diǎn)和要點(diǎn)
4. 增強(qiáng)學(xué)員的改善決心
5. 了解降低生產(chǎn)成本又增加員工滿意度的方法
6. 掌握工廠常用的成本核算方法
7. 掌握成本控制的主要方法
8. 了解生產(chǎn)的價(jià)值流向并掌握價(jià)值流制作方法
9. 掌握生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的具體改善方法
10. 增強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)改善意識(shí)并掌握有效的改善工具
11. 清楚質(zhì)量管理的重點(diǎn)和要點(diǎn)
12. 掌握削減采購(gòu)成本的方法
課程大綱： 一、 工廠損失在何處
1. 企業(yè)常見的混亂現(xiàn)象分析
2. 企業(yè)永續(xù)生存的關(guān)鍵
3. 工廠損失在何處
4. 造成生產(chǎn)計(jì)劃混亂的11種原因
5. 管理的真諦
6. 工廠常見的損失分析
7. 學(xué)員企業(yè)實(shí)例分析
8. 造成生產(chǎn)損失的主要原因及預(yù)防---視頻結(jié)合圖片
9. 改善的決心----視頻欣賞、討論、分享

二、 工廠的成本的核算方法　　　　　　　　　　
1. 決定成本的經(jīng)營(yíng)思想
2. 工廠成本控制的組織架構(gòu)
3. 成本的基本習(xí)性與劃分
4. 使混合成本不再混合
5. 本-量-利分析
6. 確保目標(biāo)利潤(rùn)——計(jì)算練習(xí)
7. 識(shí)別個(gè)別產(chǎn)品的成本
8. 明確實(shí)際成本

三、 生產(chǎn)成本控制
1. 上海某企業(yè)實(shí)例
2. “遍地生金”
3. 成本控制的原則和程序
4. 控制“事中”成本
5. 使“老板的工廠”變成“員工的工廠”的方法
6. 視頻成本控制----欣賞、討論、分析
7. 游戲——不要將成本加到下工序
8. 成本降低評(píng)價(jià)

四、 成本的價(jià)值流設(shè)計(jì)—實(shí)例講解
1. 價(jià)值流的作用
2. 認(rèn)識(shí)圖標(biāo)
3. 價(jià)值流改進(jìn)與實(shí)施的8個(gè)步驟
4. 制作現(xiàn)狀圖
5. 設(shè)計(jì)未來(lái)價(jià)值流的基本準(zhǔn)則
6. 制作未來(lái)價(jià)值流圖----計(jì)算練習(xí)
7. 價(jià)值流推廣過(guò)程的四大步驟

五、 現(xiàn)場(chǎng)改善的最佳工具
1. 實(shí)施高效生產(chǎn)的依據(jù)
2. 簡(jiǎn)潔、實(shí)用的七大手法
3. 實(shí)施高效改善的作用和步驟
4. 成功改善的10大原則和精神
5. 圖解——防錯(cuò)改善
6. 現(xiàn)場(chǎng)摹擬、示范——省力增效改善
7. 視頻改善——倍增效率

六、 全面改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)
1. 徹底改善交貨期和在制品
2. 縮短生產(chǎn)線的效率
3. 現(xiàn)場(chǎng)摹擬——“濁”“清”的效率差別
4. 設(shè)備布置的三個(gè)原則
5. 尋找瓶頸，平衡生產(chǎn)
6. 設(shè)定合理的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
7. 十項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)
8. 快速解決異常問(wèn)題
9. 三種方法尋找損失
10. 生產(chǎn)流組成的14個(gè)步驟
11. 圖解5S管理
12. 生產(chǎn)計(jì)劃的四字訣

七、 全面推行質(zhì)量管理
1. 質(zhì)量管理中常見的問(wèn)題
2. 效率VS質(zhì)量，哪個(gè)為先？
3. 常見的十種錯(cuò)誤觀念阻礙著企業(yè)品質(zhì)發(fā)展
4. 成功推行品質(zhì)管理所需要的理念
5. 何謂全員
6. 全過(guò)程的質(zhì)量管理
7. PDCA循環(huán)的工作步驟
8. 做好質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作
9. 不同業(yè)績(jī)企業(yè)推行質(zhì)量管理的要點(diǎn)
10. 實(shí)施質(zhì)量管理的14個(gè)要點(diǎn)

八、 削減采購(gòu)成本
1. 可怕的采購(gòu)損失
2. 挑選合理的供應(yīng)商
3. 造成戰(zhàn)略聯(lián)盟失利的7大原因
4. 降低采購(gòu)成本的18種方法
5. 供應(yīng)商交期管制十大之道
6. 改善供應(yīng)商品質(zhì)十大手段
7. 供應(yīng)商評(píng)價(jià)要素
8. 供應(yīng)商評(píng)估項(xiàng)目和控制要點(diǎn)

老師介紹：黃國(guó)成