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班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)大綱--生產(chǎn)管理

發(fā)布時(shí)間:2023-08-26 點(diǎn)擊次數(shù):311 來(lái)源:企業(yè)內(nèi)訓(xùn)

授課專家: [陳曉亮] 授課天數(shù): 4?天 收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn): 價(jià)格面議 開(kāi)辦周期: 按需開(kāi)辦,有需要的企業(yè)請(qǐng)致電本站客服 受訓(xùn)對(duì)象: 企業(yè)各基層管理員工 課程目標(biāo): 1 讓學(xué)員了解班組長(zhǎng)必備的各項(xiàng)綜合素質(zhì),有的放矢地加強(qiáng)修煉;
2 讓學(xué)員掌握班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理核心技能,不斷完善自我,超越自我;
3 讓學(xué)員發(fā)現(xiàn)管理中存在的問(wèn)題,不斷改善管理水平。
課程大綱: 第一講 班組長(zhǎng)的定位(3H)
(一)班組長(zhǎng)的角色認(rèn)知
(二)班組長(zhǎng)的工作職責(zé)
(三)班組長(zhǎng)的管理技能
(四)班組長(zhǎng)的職業(yè)道德
第二講 班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理基本常識(shí)(3H)
(一)現(xiàn)場(chǎng)管理的思路
(二)班組長(zhǎng)的日常管理內(nèi)容
(1)日別管理內(nèi)容
(2)周別管理內(nèi)容
(3)月別管理內(nèi)容
(三)班組長(zhǎng)在生產(chǎn)過(guò)程中的重點(diǎn)管理內(nèi)容
(1)班長(zhǎng)一天工作順序表(例)
(2)工作早會(huì)
(3)計(jì)劃的確認(rèn)
(4)生產(chǎn)安排
(5)生產(chǎn)準(zhǔn)備
(6)生產(chǎn)過(guò)程管理
(7)生產(chǎn)結(jié)束確認(rèn)
(8)工作晚會(huì)
(9)報(bào)告與數(shù)據(jù)整理
(四)班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理基本工具
(1)PDCA
(2)QC七道具
(3)5W1H
(4)4M1E (人、機(jī)、料、法、環(huán))
(5)PDQCSM(多、快、好、省、安、樂(lè))

第三講 班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理核心技能(一)(6H)
(一)現(xiàn)場(chǎng)管理的思路
(二)認(rèn)識(shí)8大浪費(fèi)(8-waste)
(1)生產(chǎn)過(guò)剩的浪費(fèi)(Waste of overproduction)
(2)停工等待的浪費(fèi) (Waste of waiting)
(3)搬運(yùn)的浪費(fèi)(Waste of transportation)
(4)加工過(guò)程本身的浪費(fèi)(Waste of processing)
(5)庫(kù)存的浪費(fèi)(Waste of inventory)
(6)動(dòng)作的浪費(fèi)(Waste of movement)
(7)制造不良的浪費(fèi)(Waste of defective production)
(8)員工智慧的浪費(fèi)(Waste of wisdom)
(三)認(rèn)識(shí)改善(Kaizen)
(四)現(xiàn)場(chǎng)改善的核心工具
(1)6S管理
整理(SEIRI)
整頓(SEITON)
清掃(SEISO)
清潔(SEIKETSU)
素養(yǎng)(SHITSUKE)
安全(SAFETY)
(2)目視化管理
目視化管理的定義
目視化管理的工具
目視化管理的意義
(3)標(biāo)準(zhǔn)化管理
標(biāo)準(zhǔn)的定義
標(biāo)準(zhǔn)化的定義
標(biāo)準(zhǔn)化的意義
第四講 班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理核心技能(二)(6H)
(一)TPM的基本概念
(1)TPM的定義和歷史
(2)TPM展開(kāi)的八大重點(diǎn)
(3)TPM活動(dòng)產(chǎn)生的效果
(二)TPM的推行準(zhǔn)備
(1)推進(jìn)TPM活動(dòng)的困難
(2)推進(jìn)TPM活動(dòng)的宣傳與培訓(xùn)
(3)TPM活動(dòng)推進(jìn)委員會(huì)的建立
(4)推進(jìn)TPM活動(dòng)的步驟
(三) 提案改善活動(dòng)
(1)提案改善活動(dòng)基本概念
(2)提案改善活動(dòng)組織和制度
(3)提案改善活動(dòng)推行要點(diǎn)
(四) TPM之一——自主保養(yǎng)
(1)自主保養(yǎng)的基本概念
(2)開(kāi)展自主保養(yǎng)的七步驟
(五) TPM之二——計(jì)劃保養(yǎng)
(1)計(jì)劃保養(yǎng)的目的
(2)計(jì)劃保養(yǎng)五步驟的推行要點(diǎn)
(六) TPM之三——生產(chǎn)效率化改善
(1)工廠中常見(jiàn)的損失
(2)生產(chǎn)效率化的改善方向
(七) 間接部門(mén)實(shí)施TPM
(1)將TPM實(shí)施至事務(wù)間接部門(mén)
(2)如何將TPM適用于事務(wù)間接部門(mén)
(3)間接部門(mén)的效率改善
第五講 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)教學(xué) (3H)
(一)現(xiàn)場(chǎng)找8大浪費(fèi)
(二)現(xiàn)場(chǎng)找出6S管理的問(wèn)題和差距
(三)現(xiàn)場(chǎng)找出目視管理的問(wèn)題和差距
(四)現(xiàn)場(chǎng)找出標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的差距
(五)現(xiàn)場(chǎng)找出設(shè)備管理的差距
第六講 管理溝通與團(tuán)隊(duì)建設(shè)(3H)
(一)溝通
(二)管理溝通
(三)如何構(gòu)筑高績(jī)效團(tuán)隊(duì)
(四)團(tuán)隊(duì)運(yùn)行過(guò)程中需要注意和解決的問(wèn)題
(五)團(tuán)隊(duì)文化和企業(yè)文化

老師介紹:陳曉亮

國(guó)家注冊(cè)高級(jí)企業(yè)培訓(xùn)師、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)戰(zhàn)高級(jí)顧問(wèn)、精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)高級(jí)顧問(wèn)、多家國(guó)內(nèi)知名企業(yè)特聘生產(chǎn)運(yùn)作管理高級(jí)顧問(wèn)
1988年畢業(yè)于湖南大學(xué)機(jī)械系,具有18以上年企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn),5年咨詢顧問(wèn)經(jīng)驗(yàn),其中十幾年日資跨國(guó)企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理實(shí)踐經(jīng)歷,歷任品質(zhì)保證、生產(chǎn)技術(shù)、制造管理及精益生產(chǎn)經(jīng)理等職務(wù),曾多次赴日本并接受日本TPS(豐田生產(chǎn)系統(tǒng))專家的直接指導(dǎo),曾擔(dān)任集團(tuán)內(nèi)華南區(qū)制造工廠精益生產(chǎn)系統(tǒng)經(jīng)理等,成功地推動(dòng)數(shù)個(gè)企業(yè)在整個(gè)價(jià)值鏈上的精益生產(chǎn)系統(tǒng)的建立和實(shí)施,成效顯著。系統(tǒng)掌握了企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理理念、實(shí)戰(zhàn)工具與方法,對(duì)日式制造管理有著深刻獨(dú)到的見(jiàn)地。擅長(zhǎng)6S生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理、精益生產(chǎn)管理、工廠成本管理、品質(zhì)零缺陷管理、計(jì)劃交期管理及TPM設(shè)備管理的培訓(xùn)、輔導(dǎo)和咨詢。
在培訓(xùn)方面能結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際需要編寫(xiě)大量行之有效的教材對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理者進(jìn)行咨詢式培訓(xùn),效果特別顯著;在咨詢方面能通過(guò)對(duì)不同企業(yè)的診斷,針對(duì)其現(xiàn)狀和特點(diǎn),提出切實(shí)可行的輔導(dǎo)式咨詢方案并監(jiān)督實(shí)施,可在不影響現(xiàn)有生產(chǎn)的前提下,短時(shí)間內(nèi)使企業(yè)得到比較大的改變,如騰出大量作業(yè)空間、大幅縮短生產(chǎn)周期、大幅減少產(chǎn)品在庫(kù)、大幅提升合格率、大幅提升設(shè)備效率等,可為企業(yè)節(jié)約大量資源,并創(chuàng)造非常可觀的價(jià)值。
核心課程有: 《精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)技法培訓(xùn)》、《6S現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)》、《如何做好班組長(zhǎng)》、《現(xiàn)場(chǎng)目視化管理》、《標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)》、《現(xiàn)場(chǎng)管理與改善》、《企業(yè)生產(chǎn)流程優(yōu)化》、《現(xiàn)場(chǎng)零缺陷管理》、《全員生產(chǎn)保全(TPM)》、《中層干部管理技巧》等。
咨詢項(xiàng)目:精益生產(chǎn)咨詢
輔導(dǎo)及培訓(xùn)的企業(yè)有: 建滔(番禺南沙)石化有限公司、依利安達(dá)國(guó)際集團(tuán)有限公司、江門(mén)榮信電路板有限公司、建滔(連州)電子材料有限公司、始興建滔(韶關(guān))積層板有限公司、廣東歐派集團(tuán)有限公司、廣東凌豐集團(tuán)股份有限公司、名幸電子(廣州南沙)有限公司、深圳泰科電子有限公司、鶴山安柏電路板廠有限公司、廣州千如電子有限公司、杰聯(lián)電子(深圳)有限公司、廣州冷機(jī)股份有限公司、佛山億強(qiáng)電子有限公司、南海南新無(wú)紡布有限公司、廣州新展有機(jī)硅有限公司、愛(ài)德克斯(廣州)汽車零部件有限公司、深圳市中金嶺南有色金屬股份有限公司、日本電產(chǎn)(東莞)有限公司、廣州洋溢制衣有限公司、珠海金興科技有限公司、廣州廣汽日野汽車制造有限公司、深圳市喜德盛碳纖科技有限公司、深圳市明合發(fā)紙品有限公司、廣州鴻盛變壓器制造有限公司、浙江紅山芋家紡有限公司、深圳福斯特科技有限公司、株洲長(zhǎng)江新能源有限公司、江西省福斯特新能源有限公司等。
課程形式: 1 60%專家講解答疑,40%學(xué)員互動(dòng)研討;
2 理論講授 + 案例剖析 + 小組互動(dòng)研討 + 情境模擬 + 游戲;

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