精益生產工具培訓內訓--生產管理

發布時間：2023-08-31 點擊次數：267 來源：企業內訓

授課專家： [尹明] 授課天數： 3?天收費標準：價格面議開辦周期：按需開辦，有需要的企業請致電本站客服受訓對象：生產型企業的總經理、廠長、生產總監/經理、質量總監/經理、生產工程/工藝部經理、生產計劃與物料控制經理/主管、精益生產負責人、生產主管、工程師等人員。課程目標：精益生產核心工具應用培訓 ★★★★★
1.系統學習精益生產的思想，了解精益生產精髓和精益生產理論
2.了解從企業整體角度，如何發掘和尋找浪費
3.掌握價值流分析的方法，學習如何描繪現狀價值流
4.了解生產線平衡、SMED、TPM、IE等精益生產的實施工具課程大綱：第一講：認識精益生產
1、為什么要學習精益生產
2、生產運作方式的發展過程及其特征
3、什么是精益生產
4、精益思想的五個原則
5、精益生產會給我們帶來什么好處
6、精益生產的四大特點
7、如何正確理解精益生產
8、精益生產方式的比較與工具
9、精益生產推行的順序及著眼點
第二講：認識浪費
1、什么是浪費
2、工廠常見的七大浪費
3、管理浪費
4、從4M1E看浪費
5、從TPM看浪費
6、結合實際問題課堂練習工廠演練模擬
第三講：精益核心工具之一：IE七大手法
1、IE簡介
2、IE七大手法簡介
3、IE七大手法精解（動作、時間研究）
4、改善步驟
5、生產線平衡法
6、結合實際問題課堂練習
第四講：精益核心工具之二：VSM價值流圖
1、什么是價值流
2、為什么要學習價值流
3、價值流的基本結構
4、價值流圖表
5、價值流圖繪制方法與步驟
6、結合實際問題課堂練習
第五講：精益核心工具之三：單元生產
1、單件流（One Piece Flow）
2、推拉 (Push-Pull) 生產
3、討論與練習
第六講：精益核心工具之四：防錯法
1、防錯法概述
2、防錯原理
3、防錯法的應用
4、結合實際問題課堂練習
第七講：精益核心工具之五：SMED （快速切換）
1、SMED概述
2、SMED原理
3、SMED的應用
4、SMED案例分析
現場討論與答疑
老師介紹：尹明

西安交大MBA ，工業工程管理學雙學士，精益項目高階經理，精益系統改善專家，PPT國際職業培訓師，國際IE協會會員，中國精益生產學院理事，張馳國際?法思特高級顧問。曾就職于富士康、貝爾等世界500強企業。精益生產項目負責人、ERP系統負責人、企業流程優化項目負責人。GOSPELL集團總經理特助、集團精益項目總監。

優勢：
十余年世界500強企業制造部經理/工程部副理/項目總監經歷，曾負責500強企業12家工廠精益生產的導入和推進實施；曾輔導過20余家知名企業構建精益系統與實施精益改善；曾為企業培訓與培養為數眾多的精益改善人才與精益內部專業人才，深得客戶好評。

咨詢成果：
多年的IE（工業工程）、DFT（按需求流動技術）及精益生產(LPS)導入、推行及咨詢輔導的經驗，豐富的精益生產、精益體系建設、精益改善、精益項目管理等實戰經驗。在某世界100強制造企業集團主導14項系統精益改善項目，改善項目總收益大于1000萬元/年。主導某世界500強液晶面板廠的新廠全方位規劃，并順利實現新廠的全面運作。擔任某上市集團總助期間，全面負責精益系統建設，并取得重大成果。多年的顧問經驗，曾幫助眾多知名企業構建精益生產系統與實施精益改善，為客戶帶來極大收益，深得客戶好評。

課程形式：小班授課滾動開班注重實用，實戰！張馳咨詢獨有的咨詢輔導式培訓
專業理論講解->實用案例分析->分組現場演練->專家現場點評->現場互動討論
隨到隨學學會為止（報名學員終身免費重聽，隨時隨地想學就學）