精益6S實(shí)施技術(shù)與持續(xù)改善--生產(chǎn)管理

授課專(zhuān)家： [姜上泉] 授課天數(shù)： 3?天 收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)： 價(jià)格面議 開(kāi)辦周期： 按需開(kāi)辦，有需要的企業(yè)請(qǐng)致電本站客服 受訓(xùn)對(duì)象： 企業(yè)中高層管理人員、優(yōu)秀基層管理干部 課程目標(biāo)： 1.掌握傳統(tǒng)型6個(gè)S的推進(jìn)重點(diǎn)與實(shí)施步驟；熟悉精益6S對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的作用和效益。
2.掌握6S對(duì)現(xiàn)場(chǎng)異常追根究底的實(shí)施做法；掌握6S降低產(chǎn)品不良、消除設(shè)備故障的技巧。
3.掌握6S降低庫(kù)存品、改善現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)的訣竅；掌握現(xiàn)場(chǎng)目視管理、顏色管理的推進(jìn)方法。
4.掌握運(yùn)用6S活動(dòng)排除污染源的實(shí)施技巧；掌握6S管理活動(dòng)持續(xù)運(yùn)行的推行方法和訣竅。
課程大綱： 一. 傳統(tǒng)型6S的介紹與導(dǎo)入
1．工廠常見(jiàn)的不合理
2．卓越工廠現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)成
3．傳統(tǒng)型6S的概念和意義
4．6S實(shí)施的四個(gè)等級(jí)
5．6S對(duì)企業(yè)的作用和效益
6．認(rèn)識(shí)6S常見(jiàn)的誤區(qū)
7．6S推行的最高目標(biāo)

二.精益6S的導(dǎo)入與實(shí)施
1．6S打造“6化”卓越現(xiàn)場(chǎng)
2．6S創(chuàng)造改善的環(huán)境和條件
3．精益型6S的概念和意義
4．精益型6S的理念和方法
5．6S消除六大損失與七大浪費(fèi)
6．JIT“三步曲”對(duì)實(shí)施6S的影響

三.精益6S實(shí)施的步驟和方法
1．6S實(shí)施在工廠八個(gè)區(qū)域的重點(diǎn)
2．精益6S整理推行的實(shí)施重點(diǎn)
3．精益6S整頓推行的實(shí)施重點(diǎn)
4．精益6S清掃推行的實(shí)施重點(diǎn)
5．精益6S清潔推行的實(shí)施重點(diǎn)
6．精益6S素養(yǎng)推行的實(shí)施重點(diǎn)
7．精益6S安全推行的實(shí)施重點(diǎn)

四.精益6S管理活動(dòng)的推行步驟
1．精益6S管理活動(dòng)的六個(gè)推行步驟
2．精益6S實(shí)施中干部員工的職責(zé)和任務(wù)
3．推行精益6S活動(dòng)必備的幾種態(tài)度
4．傳統(tǒng)6S與其它管理工具的關(guān)系

五.精益6S管理活動(dòng)的推行方法
1．6S績(jī)效考核的實(shí)施方法與步驟
2．6S管理體系文件制度的標(biāo)準(zhǔn)化
3．6S長(zhǎng)期維持的六個(gè)執(zhí)行要點(diǎn)
4．6S創(chuàng)造企業(yè)優(yōu)秀的執(zhí)行與改善文化
5．優(yōu)秀企業(yè)精益6S推行與維持案例

六.精益6S管理活動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)
1．學(xué)員分組成立6S活動(dòng)推行小組
2．確定實(shí)習(xí)樣板區(qū)和活動(dòng)方案
3．召開(kāi)會(huì)議,了解和熟悉實(shí)習(xí)場(chǎng)地
4．小組成員分工，明確職責(zé)和任務(wù)
5．6S推進(jìn)活動(dòng)看板的設(shè)計(jì)與制作
6．不合理發(fā)現(xiàn)和定點(diǎn)攝影的實(shí)施
7．個(gè)別改善實(shí)踐和教育實(shí)習(xí)
8．各組組長(zhǎng)活動(dòng)總結(jié)發(fā)表與感言
9．講師進(jìn)行點(diǎn)評(píng)，并做活動(dòng)總結(jié)
老師介紹：姜上泉