全面生產運營 — 生產流程優化與縮減總動員--生產管理

授課專家： [洪劍坪] 授課天數： 2?天 收費標準： 價格面議 開辦周期： 按需開辦，有需要的企業請致電本站客服 受訓對象： 廠長、生產部經理、車間主任，生產主管、 課程目標： 在社會主義市場經濟中，以提高經濟效益為直接動力和目標的生產運營管理，比以往更為人們所重視和強化。企業高效的生產系統和先進的生產運營管理，是企業取得競爭優勢的一個重要支撐，是企業發展的主要基石。
工業生產從工場手工工業到現代大生產已有了極大的發展，生產活動是現代工業企業最基本的活動，管理已成為社會化大生產的客觀需要。生產運營管理一方面總結了生產管理實踐的豐富內容，另一方面又從理論上闡述其內在的聯系和方法的運用，從而成為整個企業管理中的一個重要組成部分，是本專業的一門主要專業課程。
通過本課程的學習，可以較為系統地掌握現代生產運營管理的理論，原則和方法，在企業的生產活動過程中達到資源優化配置和提高企業經濟效益的目的。
課程大綱： 第1章 生產運營管理導論
1.生產運營管理概述
2.生產運營管理的發展歷程
3.現代生產運營管理的特征和發展
4、生產管理的六個終極目標
5、生產管理的五個核心要素
6、作業指導的六大要素分析
7、工作教導的四個步驟與技巧
8、現場作業標識方法與技巧

第2章 生產運營戰略
1.運營戰略概述
2.制造業運營戰略框架
3.服務業的運營戰略
1.生產過程的概念和劃分
2.生產類型的概念和劃分
3.生產過程組織的特點和原則

第3章 生產過程的流程分析
1、不良品浪費精細化控制
2、產能過剩浪費精細化控制
3、加工不當浪費精細化控制
4、搬運浪費精細化控制
5、庫存浪費精細化控制
6、動作浪費精細化控制

第4章 生產過程與生產類型
1、20種與時間有關的直接浪費現象
2、來自企業9種創意浪費和現象
3、材料與供應品管理19種浪費現象
4、機器與設備的19種浪費現象
5、人力的5大浪費現象
6、與意外事故有關的16種浪費
7、初期管理不當的14 大浪費現象
8、現場干部可以改善的151種浪費第

第5章 生產能力和生產計劃
1.生產能力的概念和計算
2.生產能力的合理利用
3.生產計劃的編制
4.作業排序

第6章 大量流水生產的組織和控制
1.流水生產的特征和分類
2.單一品種流水線的設計
3.多品種流水線設計
4.大量生產期量標準的制訂
5、流程改善四個原則
6、人員動作的經濟原則
7、提高人員、設備、流程稼動率
8、4、人員定崗風險分析
9、人機有效配置
10、真效率與假效率分析
11、提高勞動效率的六個關鍵要素
12、實現“零”切換的思路
13、傳統切換與快速切換的比較
14、切銅管流程優化
15、流程優化的工具與方法
16、電器生產排班技巧
17、生產線平衡的三大要素分析
18、、別針制作流程優化
19、現場人員配置流程與原則
20、、流程優化工具（實戰現場模擬）

第7章 成批生產方式的組織和控制
1.成批生產期量標準
2.成組技術
3.柔性制造系統

第8章 現場管理和作業排序
1.現場管理的概述
2.現場5S管理
3.定置管理
4、目視管理的要點與難點解決
5、目視管理的工具（12種工具）
6、現場作業目視化管理
7、現場物品目視化管理
8、現場設備目視化管理
9、現場品質目視化管理
10、現場安全目視化管理
11、現場流程目視化管理

第9章 供應鏈管理
1.供應鏈管理概述
2.供應鏈中的采購和物流管理
3.供應鏈中的配送體系

第10章 物料需求計劃、制造資源計劃、企業資源計劃
1.MRP和MRPII的發展概述
2.MRP參數的確定
3.MRP系統運算邏
4、現場危害控制的四種方法
5、十大安全隱患案例分析
6、安全控制與改善案例分析
7、生產計劃形成與有效產能評估
8、訂單式生產與計劃式生產應對
9、如何應對緊急訂單及臨時插單

第11章 向全面現場安定化管理邁進
1、現場人員安定化
2、現場物料安定化
3、現場設備安定化
4、現場質量安定化
5、現場管理安定化
6、五大安定結合在現場中的運用
老師介紹：洪劍坪

課程形式： - 講授 - 啟發式、互動式教學 - 小組討論 - 案例分析
- 角色扮演 - 觀看錄象 - 練習