研修課程
授課專家:
[陶樹令]
授課天數:
2?天
收費標準:
價格面議
開辦周期:
按需開辦,有需要的企業請致電本站客服
課程目標:
1.增進工作的知識、方法
2.提升職責的認識
3.學會改善的技巧
4.學習領導與指揮的技巧,以身作則
5.學會指導與教導的技巧,用督導替代監督
6.利用工作教導之直通率查核表科學管理
課程大綱:
一、如何找準生產管理人員職責定位?
?車間管理人員的職責與角色認識
-- 干部的管理功能與職責
-- 干部的必備能力
-- 職責與角色的定位
a、依職責定位
b、依角色能力定位
c、海爾鎖定權責的做法(案例展示:海爾的猴子責任法)
-- 以成功有約八關照來追求角色扮演
-- 各級干部職責及案例介紹(案例展示:工作職掌的案例及規劃重點)
-- 執行力與干部職責的關系
?如何建立好管理的基礎
-- 日常管理的維持
-- 項目管理的改善
-- 干部重點管理的掌握
a、用80%的資源來做20%的重點工作
b、重點工作的視野與選擇
(案例展示:如何把項目管理轉換成日常管理,提升企業績效)
-- 如何利用限制理論來做好重點管理及改善的執行力
(案例展示:導入鐵三角多能工的培訓,來發現問題與解決問題
規劃如何做到現場的三不,善用逆境正轉法)
-- 利用無過失責任主義來落實執行力
(案例展示:建立不會犯錯的控制方法)
?如何成為好的車間現場管理人員
-- 重點管理的落實
-- 高效力的管理
(案例展示:建立一分鐘的快賞快罰思想與做法)
-- 如何落實管理五原則
a、如何做好精細化的計劃
(案例展示:精細化進度表的設計和控制方法)
b、如何組織一個有效的組織
(案例展示:柔性化管理是最能適應變力的管理)
c、做好管理先要做好領導
(案例展示:領導是確定所做的事是否正確)
d、如何做好人際關系,溝通協調
(案例展示:怎樣才敢開口,表達意見,雙向溝通)
e、優質的事前與事中控制
(案例展示:配合預防及預測性控制方法,領先同業)
?成功管理七要點
(案例展示:展示豐田式生產體系,來銓釋成功七要點的特質)
二、如何有效的推行精細化生產管理工作?
?精細化生產整體工作的推進體系
(案例展示:指導開發六合一的生產策劃與產品實現的程序文件)
?如何將生產車間管理的項目指標(目標)化?
(案例展示:其一定出方針、其二導出項目
其三尋出對策、其四制定責任歸屬的定性與定量指標)
(案例展示:管理駕動率變動,團隊績效,詮釋管理浪費的所在)
?造成工作效率損失的微小事項
(案例展示:說明標準作業及非標準作業的損失及對策)
?設定良質目標的八大要點
?如何將目標展開為具體的實施方案
(案例展示:依據目標管理原則所規劃的不同案例)
?如何有效的分解與達成生產管理目標?
(案例展示:利用直通率來說明團隊績效的重要
制作查核表的一連串步驟及注意事項)
三、如何成功地將精細化流程管理導入生產?
?工業工程(IE)在生產現場的領域
(案例展示:說明重視方法及時間研究的道理,如何展開實用的方法)
?追求精細化的預定時間標準(PTS)
(案例展示:說明PTS法的優缺點,推崇PTS法
介紹模特法與MTM-2法,并做出比較)
?從精細化動作引伸到簡明的工序及流動的流程
(案例展示:展示流程程序圖
工序,工位與流程的相關性與依賴性)
?從個人績效提升到團隊績效的排拉法
(案例展示:理出實戰用的排拉圖,及其艷麗的變化與應用)
?從流到流動,流速與流量來控制流程的應用
(案例展示:將流動,流速與流量,植入生產管理中)
?流程的優化與安全(案例展示:采用快速的質量回饋體系QRQC)
四、如何精細化生產計劃管理與異常控制?
?后拉、預測及滾動式生產作業計劃的實施
(案例展示:某電子公司的后拉式排產,從前置準備到出貨)
?瓶頸環節的制約與產線平衡?指導如何改善瓶頸工序,如何優化平衡率
?生產線五大類動作中的四大類是不得已的浪費,如何改善(示例)?
(案例展示:利用流程程序圖來說明浪費的所在,并指導如何改善)
?U型布置的產線平衡與柔性管理
(案例展示:播放U型布置DVD來說明,各種U型布置,方便模仿)
?通過快速換型技術,實現多品種少批量的生產切換
?指導快速切換的步驟,方法及具體法則
?如何建立人均產量目標的團隊績效及落實
(案例展示:展示人均產量的案例,并解讀效率加倍的方法)
五、如何利用5S來做好精細化生產現場管理?
?為什么5S是車間管理的根本
-- 說明五S的目的是P,Q,C,D,S,M的道理,如何跟生產指標一致
-- 如何將五S的指標與生產指標結合的方法,使得五S活動受到歡迎
?五S的核心與本質(目標、方針、徹底清掃)
(案例展示:某大型鋼鐵廠,展現其全年節約五千萬的做法)
?精細化生產的目視直觀效果
-- 指導利用及規劃看板,來實施信息流的傳遞,達到QRQC的效果
?如何利用目視管理來發布信息
-- 目視管理的方式、方法、工具
(案例展示:展現各式各樣的目標管理方法的看板,方便模仿)
五S信息與卡片巡視術——故障地圖的利用與走動管理
-- 五S活動的團隊一體協作
-- 卡片巡視術的做法要領
-- 卡片特性要因的填寫方法
-- 故障地圖看板示例(制程重點型、流程順序型、設備形狀型)
-- 創建和應用不同類型的視覺控制工具
(案例展示:展現更多的看板型式,方便學員模仿及實踐)
-- 5S活動的有效性展示
(案例展示:展示實戰的七分鐘發表視頻,及集會發表視頻)
六、如何進行生產設備全面預防保養(TPM)?
?設備管理的八大支柱、六大損失與改善
?數字化的定量效率管理(列舉設備綜合效率的六大損失指標)
?開機無產出損失時間的優化(指導如何一一化解六大損失)
?設備初期清掃與困難源排除的零故障五大對策
?自主保養的七步驟、點檢表的有效設計及落實
?設備保養的MTBF及MTTR的預測和績效管理
七、如何有效的挖掘與改善生產現場問題?
?工作中常見的細微停頓與不協調
?如何從4M1E來改善各個環節的問題?
?如何利用組織垂直及橫向變革來精細化產線?
(案例展示:某知名企業的組織變革,如何實施垂直及橫向變革)
?直通率的精細化應用——落實現場三不原則的有效做法
(案例展示:說明如何將直通率與現場三不原則互動應用)
八、如何有效控制生產成本?
?價值觀超越成本觀的道理
(案例展示:演釋成本觀與產出觀的差異,進而說明價值觀的重要)
?質量成本的重點定義(演釋四種質量成本)
?降低制造成本的主要途徑
?減少現場浪費的主要活動方法(從八大浪費轉換成直觀的七個零缺點)
?指導七種降低采購成本的方法
九、如何達到精細化生產柔性管理的境界?
?新型的六種上下級關系(展示豐田式的改善力)
?自我培養與培養下屬的意識(導入學習型組織)
(案例展示:展現成功有約八觀照的精神)
?人力資源要有開發能力
?如何有效地教導部屬
-- 當之師當之友
-- 四階段工作教導法(TWI)
-- 四階段工作教導法型(作業教導表)
-- 利用關連圖來揭示作業的因果關系
-- 利用輸入與輸出表來闡明因果關系
?如何有效地向上級溝通與匯報
?人際關系的處理技巧
-- 善用人際關系四策略
-- 不要各于對自己投資八不
-- 激勵部屬的技巧與方法
老師介紹:陶樹令
擅長領域:
生產管理 供應鏈管理
所獲榮譽:
美國國際性刊物THE QUALITY OBSERVER 品質名人錄、卓越講師、顧問師
工作經歷:
臺灣品質學會理事;品管研究小組(AQI)研究員;TQM小組研究員;東莞市臺商協會月刊管理論壇特約主筆。
品質學會、中衛發展中心、中小企業協會臺北總會及桃園分會、省政府勞工處職訓中心、全國工業總會,行政院公共工程委員會、臺北市公務員訓練中心等合格講師 。
著作及譯著:
美國供貨商協會(ASI),全套七巨冊制程統計品管(SPC)教材翻譯。
美國百工 (BLACK & DECKER)全套6巨冊統計品管教材。
英國REDE GROUP主導評審員訓練全套教材翻譯。
德國品質學會蒞臺演說全套教材翻譯。
福特、克萊斯勒、通用等三大汽車公司及貨車制造業的QS 9000及QSA首版教材翻譯。
臺達仲權QS 9000教材翻譯。
品管圈(QCC)導入及日本住友集團QC Story發表會翻譯。
- 角色扮演 - 觀看錄象 - 練習
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