現(xiàn)場(chǎng)效率改善實(shí)戰(zhàn)--生產(chǎn)管理

授課專家： [黃雄] 授課天數(shù)： 2?天 收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)： 價(jià)格面議 開辦周期： 按需開辦，有需要的企業(yè)請(qǐng)致電本站客服 課程大綱： 第1講 企業(yè)每時(shí)每刻都在“燒錢”
　第一節(jié) 制造型企業(yè)“燒錢”的形式
　　一、企業(yè)因制造不良而“燒錢”
　　二、企業(yè)因制造過剩而“燒錢”
　　三、企業(yè)因過分精確加工而“燒錢”
　　四、企業(yè)因大量庫存而“燒錢”
　　五、企業(yè)因搬運(yùn)而“燒錢”
　　六、企業(yè)因浪費(fèi)動(dòng)作而“燒錢”
　　七、企業(yè)因等待現(xiàn)象而“燒錢”
　　八、企業(yè)因管理不當(dāng)而“燒錢”
　　九、企業(yè)因頻繁切換產(chǎn)品而“燒錢”
　第二節(jié) 對(duì)“浪費(fèi)”認(rèn)識(shí)不清
　　一、什么是“浪費(fèi)”
　　二、認(rèn)識(shí)浪費(fèi)的方法

第2講 現(xiàn)場(chǎng)效率改善基礎(chǔ)——5S管理
　第一節(jié) 5S的定義與作用
　　一、5S的定義
　　二、企業(yè)推行5S管理的作用
　第二節(jié) 如何快速有效地推行5S
　　一、5S活動(dòng)的推行要領(lǐng)
　　二、5S活動(dòng)的推行步驟
　　三、5S活動(dòng)的推行技法
　第三節(jié) 目視管理
　　一、目視管理的作用
　　二、目視管理實(shí)例
　第四節(jié) 管理看板
　　一、管理看板的作用
　　二、管理看板的種類與內(nèi)容
　　三、運(yùn)用管理看板的注意事項(xiàng)

第3講 如何設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間
　第一節(jié) 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間概論
　　一、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的定義
　　二、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的用途與作用
　　三、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的構(gòu)成
　　四、如何制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間
　　五、如何評(píng)定作業(yè)速度
　第二節(jié) 如何運(yùn)用時(shí)間觀測(cè)法設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間
　　一、實(shí)施時(shí)間觀測(cè)的主要步驟
　　二、案例——用時(shí)間觀測(cè)法設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間
　第三節(jié) 如何運(yùn)用MOD法設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間
　　一、MOD法的特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)
　　二、MOD法簡(jiǎn)介
　　三、案例——用MOD法設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間

第4講 如何快速掌握現(xiàn)場(chǎng)問題點(diǎn)
　第一節(jié) 企業(yè)管理中常存在的問題
　第二節(jié) 運(yùn)用工作抽樣法掌握現(xiàn)場(chǎng)問題點(diǎn)
　　一、工作抽樣法的作用與用途
　　二、運(yùn)用連續(xù)觀測(cè)抽樣法掌握現(xiàn)場(chǎng)問題點(diǎn)
　　三、運(yùn)用瞬間觀測(cè)抽樣法掌握現(xiàn)場(chǎng)問題點(diǎn)
　第三節(jié) 案例——某公司銷售配送部用車狀況調(diào)查

第5講 如何實(shí)現(xiàn)流程效率最大化
　第一節(jié) 流程分析與改善概論
　　一、何為流程分析與改善
　　二、流程分析的種類與注意要點(diǎn)
　第二節(jié) 流程分析與改善技巧
　　一、流程分析與改善的主要方法
　　二、流程分析與改善的主要工具
　　三、流程分析與改善的主要步驟
　第三節(jié) 流程改善案例
　　一、“一點(diǎn)通”改善案例
　　二、某電子公司的流程改善案例

第6講 如何實(shí)現(xiàn)Layout最優(yōu)化
　第一節(jié) 關(guān)于Layout
　　一、什么是Layout
　　二、Layout設(shè)計(jì)的類型
　　三、Layout設(shè)計(jì)優(yōu)劣的衡量標(biāo)準(zhǔn)
　第二節(jié) Layout設(shè)計(jì)與改善
　　一、Layout設(shè)計(jì)與改善的六大原則
　　二、Layout設(shè)計(jì)與改善的四種形態(tài)
　　三、Layout分析二道具
　　四、Layout設(shè)計(jì)與改善要領(lǐng)
　第三節(jié) 案例——某鏡片生產(chǎn)企業(yè)的Layout改善

第7講 如何實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線平衡效率最大化
　第一節(jié) 木桶定律與生產(chǎn)線平衡
　　一、何為木桶定律
　　二、生產(chǎn)線與木桶定律的關(guān)系
　　三、生產(chǎn)線平衡的定義及意義
　第二節(jié) 生產(chǎn)線平衡分析與改善
　　一、平衡分析用語
　　二、平衡改善法則及注意事項(xiàng)
　　三、平衡改善要領(lǐng)與步驟
　第三節(jié) 案例——某來料加工廠的生產(chǎn)線平衡改善

第8講 如何實(shí)現(xiàn)人機(jī)配合效率最大化
　第一節(jié) 人機(jī)配合分析與改善
　　一、人機(jī)配合分析的定義
　　二、人機(jī)配合分析與改善的作用與意義
　　三、人機(jī)配合分析的種類與分析符號(hào)
　　四、人機(jī)配合改善的原理、思路與要點(diǎn)
　　五、人機(jī)配合改善要領(lǐng)
　第二節(jié) 改善案例
　　一、一人對(duì)單臺(tái)設(shè)備的人機(jī)配合改善案例
　　二、一人對(duì)多臺(tái)設(shè)備的人機(jī)配合改善案例
　　三、多人對(duì)單臺(tái)設(shè)備的人機(jī)配合改善案例

第9講 如何實(shí)現(xiàn)作業(yè)效率最大化
　第一節(jié) 作業(yè)分析與改善
　　一、作業(yè)分析的定義與作用
　　二、作業(yè)分析要領(lǐng)
　　三、作業(yè)改善要領(lǐng)
　第二節(jié) 動(dòng)作分析與改善
　　一、動(dòng)作要素分析
　　二、動(dòng)作要素改善要領(lǐng)
　　三、運(yùn)用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則改善不經(jīng)濟(jì)的作業(yè)
　第三節(jié) 改善案例
　　一、某數(shù)碼相機(jī)制造企業(yè)的作業(yè)改善案例
　　二、某電子制造廠的工裝受臺(tái)改善案例
　　三、扭力手批防滑改善案例
　　四、某公司的涂邊作業(yè)改善案例

第10講 如何實(shí)現(xiàn)“零”切換
　第一節(jié) 傳統(tǒng)切換時(shí)間為什么這么長(zhǎng)
　　一、切換時(shí)間的定義與構(gòu)成
　　二、傳統(tǒng)切換時(shí)間長(zhǎng)的主要原因
　第二節(jié) 實(shí)現(xiàn)“零”切換的思路與方法
　　一、實(shí)現(xiàn)“零”切換有何收益
　　二、實(shí)現(xiàn)“零”切換的基本思路
　　三、實(shí)現(xiàn)“零”切換的操作要領(lǐng)
　　四、實(shí)現(xiàn)“零”切換的實(shí)戰(zhàn)技巧
　第三節(jié) 案例——某棉紡廠產(chǎn)品切換改善

第11講 如何提升管理人員的工作效率
　第一節(jié) 做好時(shí)間管理
　　一、做好工作重點(diǎn)管理
　　二、做好時(shí)間管理的方法
　　三、成為活用時(shí)間的高手
　第二節(jié) 做好授權(quán)工作
　　一、哪些工作可以授權(quán)
　　二、避開授權(quán)的陷阱
　　三、如何授權(quán)
　第三節(jié) 實(shí)施有效溝通
　　一、實(shí)施有效溝通的前提
　　二、如何與下屬進(jìn)行有效溝通
　　三、如何與上司進(jìn)行有效溝通
　第四節(jié) 有效溝通案例

第12講 如何實(shí)施2日間現(xiàn)場(chǎng)改善
　第一節(jié) 2日間現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)施方法
　　一、2日間現(xiàn)場(chǎng)改善
老師介紹：黃雄