授課專家： [毛永奇] 授課天數： 2?天 收費標準： 價格面議 開辦周期： 按需開辦，有需要的企業請致電本站客服 課程目標： 1．熟悉生產增值鏈從投入到生產流程直至生產出用戶需要的產品的邏輯關系，深刻認識到改善生產流程的重要意義；
2．了解精益生產的發展過程，理解精益生產的應用前提，深刻認識“零庫存”思想的真正內涵。
3．熟悉現場管理中的七大浪費現象，提升發現問題的能力；
4．學會用4M法和頭腦風暴法來尋找華豐實際現場中存在地浪費現象；
5．理解改善現場管理的5W1H法、五個為什么和ECRS原則，掌握利用改善的思維方式學會對現場管理中的問題進行診斷，并通過改善方法的案例討論和系統學習對問題提出針對性的改善建議，從而強化學員對質量、成本、生產周期、交貨期、勞動生產率等概念的理解，增強學員的改善意識和危機意識；
6．掌握改進設備管理工作的四大思路和實現零故障的五大對策；
7．熟悉看板生產的基本原理，理解降低庫存對提升企業管理水平的重要意義；
8．掌握推行5S活動的步驟及其實施方法，深刻認識5S活動對企業管理工作的重要意義；
通過培訓，學員們應該能對以下的管理理念加深理解：
1．員工的一專多能和設備靈活的換裝能力是柔性化生產方式的前提；
2．市場的變化和技術的進步是促使生產管理變化和提升產品質量的原動力；
3．推行精益生產方式是適應多品種小批量生產方式的有效途徑；
4．庫存是禍害，因為庫存掩蓋了企業管理中的問題，從而阻礙了改進的動力；
5．文化的差異是從國外引進管理方法的主要障礙；
6．每個企業的管理流程中都存在浪費，消除浪費是每個企業成長的途徑；
7．5S活動的目的是提升管理效率，而不是為了整齊和清潔；
8．生產流程的不均衡和不穩定是導致庫存的兩大根本原因；
9．信息不對稱是計劃工作的主要障礙，看板生產能使信息不對稱通過“微調”得以改善；
10．只要徹底改變人的思維方式和行為，就能實現零故障；
11．員工的誤操作不是故意引起的，獎懲措施對減少誤操作的作用是微小的；
12．5S活動是一項既做事又育人的活動；
13．不創造價值的物品會影響到創造價值的物品的創造價值的能力；
課程大綱： 第一部分 走進精益思想
一、 精益思想的誕生
1、 從手工業到大批量生產方式的過渡
2、 豐田走出的新道路
3、 新的生產方式的誕生
4、 精益制造誕生的動因
5、 新世紀企業的應對方略
二、 精益思想的基本原則
1、精益企業的基本目標
2、精益思想5項基本原則
3、精益生產的運用工具
三、樹起消除浪費的大旗
1、企業“燒錢”的形式
2、認識浪費
3、認識浪費的方法
4、持續改進

第二部分 實施精益生產的基礎—5S管理
一、5S概述
1、5S的含義
2、5S是企業管理的基礎
二、實施“5S”的步驟
1、從“3S”到“5S”
2、有效推進5S管理的工具
3、5S的實施體制
三、精益生產的目視管理
1、什么叫目視管理
2、目視管理的類別
3、目視管理--看板管理

第三部分快速掌握現場改善現狀
一、現場改善概述
1、什么是現場改善
2、改善與管理的區別
3、現場改善的區別
4、現場改善的作用
二、現場改善的內容
1、材料存放和搬運
2、生產線工位合理設置
3、現場工作改善
4、作業流程改善
5、工廠物流改善
6、現場質量與交貨期改善
7、現場成本改善
8、安全環境改善
9、管理者能力改善

第四部分全員設備維護TPM
1、TPM的概念
2、TPM活動的必要性
3、TPM活動概要
4、TPM的組成部分
老師介紹：毛永奇