PMC生產計劃與物料控制--生產管理

授課專家： [蘇劍凌] 授課天數： 2?天 收費標準： 價格面議 開辦周期： 按需開辦，有需要的企業請致電本站客服 課程目標： 本課程主要讓學員了解現代先進的PMC理念與運作模式，掌握如何建立適應市場需求變化的、協調性強的PMC組織架構與運作體系；掌握生產計劃與物料控制的有效方法；掌握物料需求計劃（MRP）的原理、MRP與MRPⅡ、ERP的實施及有待解決的問題；掌握產銷協調、生產進度跟進、物料配送運作、物料督促到位、庫存控制的有效方法，從而令整個生產過程更加流暢，達到提升企業適應市場需 課程大綱： 第一部份：如何發揮生產計劃與物料控制在供應、生產、銷售一體化中的核心作用

第二部份：如何有效進行生 產計劃 與 控制(6.5h)

一、如何做好主排程生產計劃
1、不同經營型態下的生產計劃方式關鍵
2、存貨式計劃生產的「主排程」模式與執行技巧
3、訂單式生產的「主排程」模式與執行技巧

二、如何做好細排程生產計劃
1、細排程的功能需求分析
2、如何避免排程作業的陷阱
3、如何做好產能負荷分析的管理流程與架構
4、產能負荷分析的運用時機與生產計劃制定技巧

三、如何做好生產作業準備
1、生產作業準備的執行要領
2、如何運用缺料分析使計劃投產更具可行性
3、派工作業的程序與要領

四、如何做好生產進度控制
1、如何做好跨部門生產進度控制流程與步驟
2、如何做好事前計劃與決策/事中跟蹤與控制
3、如何獲取正確及時的制程信息
4、企業常見的生產異常的原因分析與解決要領
5、生產進度落后八大改善措施

五、生產計劃控制的特殊問題與解決方案
1、插單、加單產量規劃與應變方法
2、緊急訂單防范處理與應對技巧

六、生產計劃與生產控制績效管理
1、如何制定生產控制績效考核項目與標準
2、如何準確收集與有效利用考核數據
3、績效不理想的原因與對策分析

第三部份：準時化生產（J I T）-生產計劃與在制品和物料的有效控制(1.5h)

1、推進式控制系統與拉動式控制系統區別與應用
2、準時化生產方式(JIT)運用的獨特之處
3、如何透過準時化生產機制解決訂單頻繁變更

第四部分 如何有效執行物料計劃、跟進、管理與庫存量控制 (5.5h)

一、經營環節中的物料管理問題與應有機能
1、制造工廠常見的物料管理困擾問題、影響與解決方法
2、使產銷順暢的物料管理的要訣—5R法則/3不法則/3定法則
3、如何使進料有效配合生產計劃
4、如何提高倉儲料帳管理的正確有效率
5、備料管理與領發料程序的要領與技巧

二、如何做好配合產銷的物料需求計劃（MRP）
1、MRP用料需求規劃的執行程序、流程與關鍵要領分析
2、如何有效計劃常備性物料與專用性物料
3、MRP系統的運作程序原理與實施成功的條件?
4、現代企業MRP、MRPII、ERP實施的方式、障礙及解決方案

三、如何有效執行庫存控制
1、庫存管理的基本模式及其優缺點分析
2、存量控制的重點分析：安全存量VS最高存量VS最低存量
3、E.O.Q(經濟訂購量)的探究分析
4、加快存貨周轉率、存貨遞減率和提高庫存利用率的有效方法
5、不同需求特征的物料進貨批量的控制方法-J T T控制方法/EOQ控制方法/LOT控制方法
6、庫存控制方法（ABC控制、定量控制、定期控制、安全庫存控制、進口物料庫存控制）
7、降低庫存的有效途徑分析
8、庫存盤點與盈虧、損耗的處理技巧

四、呆料的形成與防范技巧
1、呆料形成的原因分析
2、如何通過跨部門的參與，防止和有效處理呆料

五、供應商物料交期與質量管理(VQM)
1、供貨商交期管制之道
2、改善供貨商物料品質的管理技巧
3、供貨商物料品質管制實施手法
4、供應商控制的關鍵要素與技巧
5、如何建立與有效實施供應商評鑒體系

六、物料管理績效評估方法與技巧
1、庫存周轉率的分析與評估
2、庫存周轉期間的分析與評估
3、物料削減率的分析與評估
4、物料庫存金額的比率分析與評估
5、呆廢料金額的比率分析與評估
6、呆廢料處理績效的分析與評估
7、物料貨齡分布的分析與評估
老師介紹：蘇劍凌